Детаљно: уради сам ремонт гасног 52 мотора од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.
ГАЗ-52-04. МЕХАНИЗАМ КЛИПЊАКЕ МОТОРА
Суве облоге од ливеног гвожђа отпорног на киселине утиснуте су у блок цилиндра. Седишта издувних вентила су утичница, направљена од специјалног ливеног гвожђа отпорног на топлоту високе тврдоће; седишта улазних вентила су направљена директно у телу блока.
Глава цилиндра је изливена од легуре алуминијума. Глава је причвршћена за блок са 33 клина. Матице ових вијака треба затегнути на обртни момент од 6,7-7,2 кгф-м. Затезање се врши на хладном мотору у два или три корака по редоследу приказаном на сл. 3.
Клипови. Сукња клипа у попречном пресеку има овални облик. Мала оса вратила лежи у равни клипног клипа.
Клипови су уграђени у мотор тако да је прорез у облику слова У на сукњи окренут од вентила.
Клипни прстенови од ливеног гвожђа: два компресија, један стругач за уље, горњи компресијски прстен је хромиран, остали су калајисани.
Клипни клипови плутајућег типа, шупљи. Од аксијалног померања, клип се држи помоћу два причврсна прстена.
Клипњаче. Рупа у доњој глави клипњаче се обрађује заједно са поклопцем. Због тога се поклопци увек морају поставити на првобитно место током монтаже. На доњој глави клипњаче и на њеном поклопцу утиснут је серијски број цилиндра.
Вијци клипњаче су заменљиви. Матице вијака треба затегнути обртним моментом од 6,8-7,5 кгф-м. Сигурносна матица се мора затегнути окретањем за 1,5-2 лица од положаја контакта између краја сигурносне навртке и краја главне матице.
Радилица је челична, кована, четвороносна.
| Видео (кликните за репродукцију). |
Предњи главни лежај перципира аксијално кретање вратила кроз две потисне подлошке од челика, испуњене баббитом, траком.
Радилица је динамички балансирана са склопом замајца и квачила.
Да бисте повећали ресурс мотора пре првог ремонта након вожње од 60-70 хиљада км, потребно је заменити клипне прстенове. Клипњача и шкољке главног лежаја морају се прегледати и по потреби заменити. Истовремено је потребно брусити вентиле и очистити главу цилиндра и клипове од наслага угљеника, а вентилску кутију и њен поклопац од наслага уља.
ГАЗ 52 је аутомобил читаве ере. Можемо рећи да је мотор овог возила прелазни модел између 53 и 51 Лавнс. Као што је пракса показала, агрегат је прилично поуздан, али све чешће се преостали мотори ремонтују.
Мотор Гас 52 има прилично високе техничке карактеристике. Аутомобили су били опремљени 6-цилиндарским линијским мотором, што их је значајно разликовало од других модела мотора.. Дакле, размотрите главне техничке карактеристике и уређај који имају јединице за напајање:
Ремонт мотора ГАЗ 52 „уради сам“ врши се прилично типично, као и код других 6-редних мотора. Као што показује пракса, већина возача то ради самостално, јер су трошкови рестаурације прилично скупи.
На почетку поправке, мотор се раставља, што је типично за операцију рестаурације. Група клипа се раставља, радилица се извлачи, глава цилиндра се уклања. Следећи корак је дијагностички рад.
Током дијагностичког процеса, ИЦЕ Гас 52 је подвргнут мерењима. Дакле, мери се клипна група, као и радилица. Сходно томе, мотор се прегледа за пукотине.Према мерењима мотора ГАЗ 52, који се поправља, бирају се клипови. Главне димензије поправке су клипови - 82,5 мм, 83 мм. У будућности, нема смисла досадити, а блок рукав се изводи.
Што се тиче радилице, она је досадна на специјалној машини за окретање радилице. Дакле, типичне величине поправке које се уграђују на врат су 0,25 мм, 0,50 мм и 0,75 мм. У веома ретким случајевима користи се величина означена 1,00 мм. Таква димензија рукаваца радилице значајно смањује тврдоћу, што ће врло вероватно довести до лома у срцу мотора и других последица.
Досадно ГАЗ 52 (мотор) треба да обављају професионалци и врло прецизно. Дакле, агрегат је инсталиран на посебном постољу, на којем су цилиндри изоштрени. Ако је блок чаура претходно изведена, онда је и даље потребно обрадити чауре и поставити клипове на празнине.
Такође, како не би дошло до дисбаланса, клипна група се подешава по тежини. Дакле, клипови и клипњаче (тачније, чауре) се подешавају по тежини окретањем.
Следећи корак је брушење. Сваки цилиндар је брушен до огледала. Ово је неопходно како би се сагоревање одвијало правилно, а клипови са прстеновима за стругање уља клизили и потпуно уклонили уље са зидова.
Након извођења ових операција, мотор се поставља на брусилицу и површина се бруси. Дакле, уклања се од 1 до 5 милиметара док површина не постане равномерна. Следећи корак ће бити прање за чишћење целог унутрашњег света мотора од чипова и прашине.
Процес монтаже је прилично дуг. Прво, клипна група је везана, тачније, постављена је радилица, а на њу су причвршћене клипњаче са клиповима. Затим, ту је преграда главе цилиндра. Дакле, мењају се водилице, вентили, седишта вентила (са јаком резолуцијом блока на местима причвршћивања вентила). Ако је потребно, глава цилиндра се тестира под притиском, а пукотине се елиминишу. Ово се ради помоћу аргонског заваривања.
Затим мотор почиње да се склапа. Током процеса монтаже, пумпа за воду се дијагностикује. По потреби се на њему мењају склоп вратила, лежај и радно коло. Пумпа је једна од последњих ствари које треба инсталирати. Затим се постављају палета и глава блока. Када је све састављено, уље се сипа у мотор. За мотор ГАЗ 52, ово је 10 литара течности за подмазивање - М-8.
Последњи корак с правом постаје уходавање и подешавање вентила. Дакле, овај агрегат прво вози на хладном, а затим на врућем. Након вожње од 1000 км, вреди извршити одржавање за промену уља, филтера за уље и подешавање механизма вентила.
Већина возача радије сами поправљају свој мотор ГАЗ 52, занемарујући картице за техничке поправке и процесе. Дакле, аутомобилски мотор мора проћи све фазе великог ремонта, а тек након тога је загарантован поуздан и дуготрајан рад.
Објавио: админ у Како то све функционише 16.08.2018 0 8 Прегледа
ГАЗ 52 је аутомобил читаве ере. Можемо рећи да је мотор овог возила прелазни модел између 53 и 51 Лавнс. Као што је пракса показала, агрегат је прилично поуздан, али све чешће се преостали мотори ремонтују.
Мотор Гас 52 има прилично високе техничке карактеристике. Аутомобили су били опремљени 6-цилиндарским линијским мотором, што их је значајно разликовало од других модела мотора.. Дакле, размотрите главне техничке карактеристике и уређај који имају јединице за напајање:
Ремонт мотора ГАЗ 52 „уради сам“ врши се прилично типично, као и код других 6-редних мотора. Као што показује пракса, већина возача то ради самостално, јер су трошкови рестаурације прилично скупи.
На почетку поправке, мотор се раставља, што је типично за операцију рестаурације. Група клипа се раставља, радилица се извлачи, глава цилиндра се уклања. Следећи корак је дијагностички рад.
Током дијагностичког процеса, ИЦЕ Гас 52 је подвргнут мерењима. Дакле, мери се клипна група, као и радилица. Сходно томе, мотор се прегледа за пукотине. Према мерењима мотора ГАЗ 52, који се поправља, бирају се клипови. Главне димензије поправке су клипови - 82,5 мм, 83 мм. У будућности, нема смисла досадити, а блок рукав се изводи.
Што се тиче радилице, она је досадна на специјалној машини за окретање радилице. Дакле, типичне величине поправке које се уграђују на врат су 0,25 мм, 0,50 мм и 0,75 мм. У веома ретким случајевима користи се величина означена 1,00 мм. Таква димензија рукаваца радилице значајно смањује тврдоћу, што ће врло вероватно довести до лома у срцу мотора и других последица.
Досадно ГАЗ 52 (мотор) треба да обављају професионалци и врло прецизно. Дакле, агрегат је инсталиран на посебном постољу, на којем су цилиндри изоштрени. Ако је блок чаура претходно изведена, онда је и даље потребно обрадити чауре и поставити клипове на празнине.
Такође, како не би дошло до дисбаланса, клипна група се подешава по тежини. Дакле, клипови и клипњаче (тачније, чауре) се подешавају по тежини окретањем.
Следећи корак је брушење. Сваки цилиндар је брушен до огледала. Ово је неопходно како би се сагоревање одвијало правилно, а клипови са прстеновима за стругање уља клизили и потпуно уклонили уље са зидова.
Након извођења ових операција, мотор се поставља на брусилицу и површина се бруси. Дакле, уклања се од 1 до 5 милиметара док површина не постане равномерна. Следећи корак ће бити прање за чишћење целог унутрашњег света мотора од чипова и прашине.
Процес монтаже је прилично дуг. Прво, клипна група је везана, тачније, постављена је радилица, а на њу су причвршћене клипњаче са клиповима. Затим, ту је преграда главе цилиндра. Дакле, мењају се водилице, вентили, седишта вентила (са јаком резолуцијом блока на местима причвршћивања вентила). Ако је потребно, глава цилиндра се тестира под притиском, а пукотине се елиминишу. Ово се ради помоћу аргонског заваривања.
Затим мотор почиње да се склапа. Током процеса монтаже, пумпа за воду се дијагностикује. По потреби се на њему мењају склоп вратила, лежај и радно коло. Пумпа је једна од последњих ствари које треба инсталирати. Затим се постављају палета и глава блока. Када је све састављено, уље се сипа у мотор. За мотор ГАЗ 52, ово је 10 литара течности за подмазивање - М-8.
Последњи корак с правом постаје уходавање и подешавање вентила. Дакле, овај агрегат прво вози на хладном, а затим на врућем. Након вожње од 1000 км, вреди извршити одржавање за промену уља, филтера за уље и подешавање механизма вентила.
Већина возача радије сами поправљају свој мотор ГАЗ 52, занемарујући картице за техничке поправке и процесе. Дакле, аутомобилски мотор мора проћи све фазе великог ремонта, а тек након тога је загарантован поуздан и дуготрајан рад.
На аутомобил ГАЗ 53 из фабрике су уграђена два модела мотора - 6-цилиндрични линијски ГАЗ 11 и 8-цилиндрични ЗМЗ 53. Осмоцилиндрични мотор је имао различита побољшања и модификације (ЗМЗ-53А, ЗМЗ 53 11 , ЗМЗ-511, итд.), али се његова суштина није променила, а структурно су сви мотори направљени на исти начин. Као и сваки други мотор, ЗМЗ 53 се пре или касније поквари и мора да се поправи.
Пример уграђеног мотора ЗМЗ-53А
Мотори са унутрашњим сагоревањем породице ЗМЗ 53 имају добар ресурс и прилично су издржљиви, али тако да се овај ресурс не смањује, не омета редовно одржавање мотора са унутрашњим сагоревањем. Мере превенције и одржавања укључују:
- Редовна замена моторног уља (за минерални тип - сваких 5-6 хиљада километара, за "синтетику" или "полусинтетику" - 10-12 хиљада километара). Али да ли је вредно сипати синтетичка уља у овај "мотор" већ је посебна тема за разговор;
- Периодично затезање глава цилиндра (глава цилиндра) и носача усисне гране („паук“). Главе блокова једноставно је потребно затегнути након 1,5-2 хиљаде км након замене заптивке главе цилиндра или након поправки повезаних са уклањањем главе. У другим случајевима, препоручује се провера затезања сваких 30 хиљада км, али се по жељи може и чешће - неће се погоршати.

Да би мотор аутомобила ГАЗ 53 што дуже радио без великих поправки, потребно је редовно дијагностиковати кварове и одржавати исправно стање мотора, одмах отклонити све проблеме који су повезани са хабањем делова мотора , а такође користите гориво и моторно уље које препоручују произвођачи.
Ако је могуће, заштитите клипове и површину комора за сагоревање од чађи.
Причвршћивање глава цилиндара на блок цилиндара захтева систематску проверу. Ако је причвршћивање лабаво, онда се матице морају затегнути. Пре тога, пожељно је испразнити расхладну течност из система, након чега је потребно олабавити причвршћивање усисне цеви на главе цилиндара како би се избегао утицај затезања главе једног цилиндра на други.
на фотографији уређај мотора камиона ГАЗ-53
Тек након тога, причврсне матице се затегну момент кључем. Такво затезање се препоручује да се уради током прва три одржавања аутомобила. Затим се затезање врши мало ређе - сваки ТО-2.
Као што је горе поменуто, када се користе препоручена горива и мазива, поправка мотора се може потпуно избећи, чађ на клиповима и коморама за унутрашње сагоревање ће бити мала и ни на који начин неће утицати на рад мотора. Али ако се занемаре препоруке произвођача, тада ће наслаге угљеника бити значајне, а то ће, заузврат, довести до детонације, смањења снаге и повећања потрошње горива и мазива.
шема уређаја мотора аутомобила ГАЗ-53
Да бисте се ослободили чађи, потребно је темељно очистити дна клипова и зидове унутрашњих комора за сагоревање. Чађ садржи велику количину токсичних супстанци и морате пажљиво пратити да не дођу у респираторни тракт. Да бисте то урадили, чађ је добро подмазана керозином.
Да бисте повећали потенцијал мотора на ГАЗ-53, потребно је редовно мењати клипне прстенове и главне лежајеве радилице. Облоге се замењују када дође до значајног пада притиска моторног уља. По потреби треба заменити и лежајеве клипњаче.
Такође је потребно извршити темељно чишћење шупљина носача клипњаче радилице. Ако нису правилно очишћени, то ће довести до брзог хабања лежајева клипњаче.

Ако је потрошња уља почела да прелази 400 г на 100 км, онда је време да промените клипне прстенове. Неопходно је уградити сет прстенова који се састоји од компресионог ливеног гвожђа прстена и сета челичних дискова.
Приликом замене прстенова на кошуљима цилиндара, препоручљиво је уклонити неистрошени део каиша, као и очистити главе цилиндра и круне клипова од наслага угљеника.
Механизам дистрибуције гаса такође захтева периодичне провере. Ако је потребно, подесите зазоре вентила и очистите их од чађи. Зазори се морају проверити само на мотору у празном ходу, са потпуно спуштеним потиском.
Мотор ГАЗ 53 има исте кварове као на другом бензинском агрегату. Али само тако се не појављују, мора постојати разлог.Размотрите кварове и њихове узроке:
Кварови и узроци могу се дуго набрајати, па се за пример узимају они најтипичнији.
Ремонт мотора ЗМЗ 53 је неопходан у случајевима када:
-
Мотор куца, постоји низак притисак у систему за подмазивање;
Нови мотор за камион ГАЗ 53
Можете навести доста разлога, има много различитих нијанси. Ремонт ЗМЗ 53 укључује следеће кораке:
- Уклањање мотора;
- прање делова;
- Демонтажа и отклањање кварова на свим компонентама мотора са унутрашњим сагоревањем;
- Брушење радилице (ако је подложно брушењу);
- Замена чаура брегасте осовине, ако је потребно, уз њихово накнадно распоређивање;
- Лаппинг вентила;
- скупштина;
- Рад у мотору са унутрашњим сагоревањем;
- Инсталација на аутомобилу;
Процес уградње мотора на камион
По правилу, током поправке, делови се замењују:
- Склоп клипне групе (цилиндри, клипови, клипни прстенови, клинови, прстенови клипних клинова);
- Клипњача и главне облоге радилице;
- Уљне заптивке, заптивке, шестоугао за погон пумпе за уље, заптивке за чауре;
- Пумпа за уље;
- Зупчаници брегастог вратила и радилице;
- Заптивке осовине вентила.
Вентили у глави цилиндра, брегасто вратило се мењају како се ови делови троше. Радилица има 6 величина за поправку и мора се заменити када више није подложна брушењу. Мотор можете поправити сопственим рукама, упутство за поправку ГАЗ 53 детаљно описује уређај и даје савете о растављању и склапању мотора са унутрашњим сагоревањем.
Шема уређаја мотора за гас 53
Горки аутомобилски погон ГАЗ 53 није био опремљен мотором Д-245 произведеним у Минску, али власници камиона су сами инсталирали многе од ових мотора или су користили услуге компанија специјализованих за монтажу. Дизел мотор има значајнији ресурс од ЗМЗ 53, али пре или касније и њега треба поправити - вечни мотори још не постоје.
Да би мотор Д-245 трајао дуже, потребно је да пратите његово техничко стање и да на време обавите одржавање.
Пример уграђеног мотора Д-245
- Замените моторно уље сваких 10 хиљада километара;
- Проверите ниво расхладне течности у радијатору;
- Повремено испуштајте талог из филтера за грубо гориво;
- Сваких 25 хиљада километара промените фини филтер горива;
- Замените ваздушни филтер након 80 хиљада километара или када се зачепи;
- Проверите ниво уља у кућишту радилице пре сваке вожње;
- Извршите контролно затезање главе цилиндра на врућем мотору са унутрашњим сагоревањем након 2 хиљаде км након поправке и периодично на сваких 40 хиљада км вожње;
- Подесите вентиле на сваких 20 хиљада км, након сваке поправке повезане са уклањањем главе цилиндра, ако дође до куцања вентила.
Дизел мотор Д-245 има дуг радни век и може да пређе 400-500 хиљада км пре ремонта. Али због лошег квалитета горива и моторног уља, прегревања и кршења правила рада (преоптерећења, брзине) долази до разних кварова. Није потребно извршити веће поправке, али се морају извршити текуће (делимичне) поправке.
Пошто сви овде воле редовне шесторице, пронашао сам занимљив чланак о томе да се сетим најизбалансиранијег мотора! Дисцуссинг!
Дуго је било уобичајено да се мотор ГАЗ 51 - 52 сматра слабим и непоузданим. Његов главни недостатак су слаби лежајеви клипњаче. Сваки возач зна - подесите камион на максималну брзину - 70 км на сат - и можете одмах да одете до помоћника. И ја сам као власник наишао на овај прљави трик.
Зашто се ово дешава? Нико не зна тачан одговор. Неки кажу да је мотор, де, стари, пројектован пре рата, није дизајниран за велике брзине.Други траже узрок у асиметричним клипњачама, трећи криве неквалитетну монтажу и лоша уља, напредни указују на дуг ход клипа - ту је пас закопан - центрифугална сила уништава кошуљице при великим брзинама. Укупан резултат: смеће - мотор! То је ствар - мотор ГАЗ 53!
За 5 година свакодневног рада, поправљао сам мотор 6 пута. Да будем искрен, схватио сам! Наравно, све ово време ме је мучила помисао зашто се то дешава. Све сам пробао. Мотор су поправљали кул стручњаци, и не много, касније сам и сам научио, али резултат је исти - кошуљице лете!
Почео сам да размишљам логично. Стари дизајн мотора? Глупости! Не разликује се много од модерних.
Симетрично-асиметричне клипњаче се разликују милиметрима једна од друге - ту не може бити проблема.
Одлична монтажа мотора не гарантује његов поуздан рад, па је у питању нешто друго. У шта? Можда је ипак дуг ход клипа - 110 милиметара? Шта је онда са дизелима? Њихова дизајнерска карактеристика је управо дугачак ход клипа, и 120, и 160 милиметара, и ништа - раде одлично.
Када сам почео да упоређујем мотор ГАЗ 52 са другим, на пример, са Жигулијем, неки детаљи су ми привукли пажњу - клипњаче радилице ГАЗ 52 имају једну рупу за довод мазива, а Жигули имају две! Да, то значи да мотору који се окреће треба више подмазивања! Шта је са другима? Да ли је то зато што облоге ГАЗ 52 лете јер им недостаје подмазивање?
И ИМАЋЕТЕ РУЧНУ ЗВЕР! НЕУБИЉИВИ МОТОР ГАЗ 52!
Размислите сами. Отвори клипњаче мотора дугог хода доживљавају огромно центрифугално оптерећење и подмазани су са ЈЕДНОМ рупом. Уљни канали урезани у кошуљицу омогућавају константан довод уља под притиском на целу површину кошуљице и врат вратила. У овом случају, осовина практично није подмазана уљем, већ једноставно лебди у уљу изнад површине кошуљице.
И све. Од тог тренутка, главни проблем мотора ГАЗ 52 је нестао. Постао је неубитан! Следећих 5 година свакодневног рада на врућини и хладноћи, на стазама и планинама показало је да мотор ни по чему није инфериоран у односу на најсавременије јединице! Брзине преко 120 км лако толерише некадашње „ружно паче”. Можете ли замислити? Мотор ГАЗ 52 ради без проблема дуго времена при максималној брзини!
Моје сопствено достигнуће није ме чак ни задовољило, већ ме је збунило. Вечити проблем, показало се, решава се тако једноставно! Нема модификација на мотору, већ само ревизија кошуљица!
Видевши како хиљаде камиона бескрајно мирују у поправкама, о чему су размишљали дизајнери ГАЗ-а? Ово је сада главна мистерија за мене.
Још један „проналазак“ (само немојте пасти са столице!) је уградња главе блока БЕЗ БРТВЕ. Чињеница је да су цилиндри мотора ГАЗ 52 толико близу један другом да њихова заптивка понекад "пробије" на овим местима. Блок и глава цилиндра се хладе водом, а заптивка на сталној радној температури од 2000 степени између цилиндара једноставно прегорева. Главу блока сам "посадио" на термалну пасту, авај, не знам како се зове. Боље је уградити главу блока од мотора на гас са степеном компресије од 7,2. Издувни вентили са натријум пунилом из ГАЗ 53, отпорни су на топлоту, али дебљи, потребно је само проширити чауре вентила са 8 на 11 милиметара. Они "иде" на било који бензин, укључујући и "Екстра".
Све ове промене важе и за моторе ГАЗ 69 и М 20 Победа.
И, наравно, моторно уље је САМО СИНТЕТИЧКО! Шта се зове, осетите разлику! Иди мало поквари и напуни после једноставне "синтетике" не више од 5/15, и схватићеш како сви ови хваљени мотори модерних аутомобила одају своје "коње"!
Генерално, након ових једноставних манипулација, мотор се магично променио. Рад је почео тихо и стабилно. Максимална брзина и снага су очигледно толико порасле да није потребан осмоцилиндрични ГАЗ 53. После оваквих модификација, мотор је без проблема „пројурио” 200 хиљада км.Можда бих и одјурио више, али сам продао свој ЗИМ и не знам ништа о његовој даљој судбини.
Мотор ГАЗ 52 је најједноставнији, најјефтинији и најпоузданији агрегат до сада! Размислите сами: блок је веома стабилан - ливено гвожђе, рукави нису танки "мокри", већ притиснути. Нема ланаца, шипки, затезача, амортизера, балансера, ваљака и осталог срања!
Очигледно, трка за брзином и ефикасношћу чини модерне моторе једноставно неупотребљивим. Мислим да је прерано отписати мотор ГАЗ 52 у отпад, може (и боље од других!) да ради на аутомобилима, чамцима, утоваривачима итд. Посебно у приватном сектору, где нема начина да се баци новац на скупо поправке. А резервних делова за њега има мало и није их тешко набавити. Штета је што великани аутомобилске индустрије не разумеју тако очигледне предности старе поуздане технологије.
И што је најважније. Уз промишљену монтажу, МОТОР ГАЗ 52 је НЕУБИЉИВ!
Коментари зиклона, силвербуга и фотона су добродошли!
Камиони ГАЗ 52 су симбол совјетске ере. Агрегати инсталирани на овим возилима су толико поуздани да су данас популарни међу многим возачима. Шестоцилиндрични редни гас 52 мотор може успешно да ради на бензин и ТНГ. Главни бренд бензина је А 72. Након модернизације главе цилиндра, повећан је степен компресије, као резултат тога, мотор је прешао на потрошњу бензина А-76. За удобност возача, на телу нове главе је утиснута дигитална ознака "76".
Нова ознака овог енергетског уређаја је ГАЗ 52-01. Ова ознака му је додељена као резултат модернизације мотора ГАЗ-51. Главни циљ је постигнут, максимална снага принудног мотора ГАЗ 52 постала је једнака 75 коњских снага.
Листа циљних промена у дизајну:
- Ажурирани клипови су направљени од легура алуминијума АЛ-30 са високим садржајем силицијума.
- У производњи шкољки лежаја (шипњача, главни) користе се јединствене технологије. Празнине се састоје од: челичне траке, слоја бакра и никла, легуре олова СОС-6/6, која има антифрикциона својства која помажу у повећању отпорности шкољки лежаја на хабање.
- Материјал за производњу издувних вентила је челик отпоран на топлоту 55Кх20Г9АН4 или ЕП-303.
- Карбуратор К-84МИ или К-126Е, који се састоји од две коморе, уведен је у дизајн мотора.
- Редизајниран усисни разводник.
- Пумпа за гориво модел Б-9Б, капацитета најмање 140 литара на сат.
- Постављен је отворени вентилациони систем.
- Филтер за ваздух у комбинованом извођењу (инерционо уље). Филтерски елемент је направљен од висококвалитетног најлона.
Компресија је остала непромењена - 6,2. Да би се ујединили са компонентама и деловима мотора породице ГАЗ-53, многи елементи се нису променили. Списак релевантних обједињених делова и склопова:
- радилица;
- цилиндар блок;
- гасоводе;
- картер система за подмазивање;
- филтер за вентилацију картера;
- стартни грејач итд.
Техничке карактеристике мотора ГАЗ 52
Године 1978. произвођач је издао посебан пратећи документ "Оперативни водич ГАЗ-52". Овде су детаљно описани радни параметри, као и препоруке за одржавање и употребу овог мотора са унутрашњим сагоревањем.
Познато је да агрегат ГАЗ 52 има следеће карактеристике:
- губи стабилност при раду при великим брзинама;
- потрошња горива, потрошња моторног уља и степен истрошености директно су повезани са радном температуром мотора.
На основу тога, возачима се дају следеће препоруке:
- Уверите се да је довод расхладне течности између 80 и 90°Ц.
- Када температура околине падне, заштитите решетке хладњака мотора од хладноће посебним изолационим поклопцем.
- Приликом преласка на А-76 бензин, потребно је одговарајуће подешавање угла паљења.
Најчешћи квар у овом мотору са унутрашњим сагоревањем увек се сматрао превременим хабањем лежајева клипњаче када се возило ради при великим брзинама. Ово је била његова такозвана Ахилова пета. Овај недостатак је возачима донео много невоља и много невоља.
Ствар је у томе што је у овим деловима била предвиђена само једна рупа за пролаз течности за подмазивање, што за ове јединице није било довољно. Добро решење су били савети искусних механичара. Предложили су коришћење кошуљица позајмљених од ЗИЛ-130. Ови делови се савршено уклапају у величину уместо старих узорака. Материјал за производњу кошуљица од ЗИЛ 130 је легура челика и алуминијума. Овај материјал је толико тврд да је код куће немогуће избушити додатну рупу за пролазак моторног уља. Одлично решење је било направити посебне жлебове у горњем слоју меког метала. Као резултат појаве жљебова ширине и дубине од 2 милиметра, пролаз мазива се значајно побољшао.
Савет: Да бисте спречили цурење уља кроз отвор на клипњачи, препоручује се да га зачепите импровизованим средствима. На пример, мали комад фолије ће учинити.
Након окретања тубула, примећено је значајно смањење притиска уља у систему за подмазивање, што није дозвољавало да возило ради при повећаним брзинама радилице (мање од 70 км/х). Шта је помогло? Мотор ГАЗ 52 постао је потпуно неуништив, након што су обављени радови на смањењу размака између зупчаника у уљној пумпи, због чега се притисак у систему за подмазивање приметно повећава.
Урезивање лежајева клипњаче није једина иновација која може побољшати перформансе мотора са унутрашњим сагоревањем.
- Да би се повећао притисак у систему за подмазивање, мењају се и параметри пумпе за уље - повећава се њена висина, по узору на такозване "пумпе на спрат" које се користе у војној опреми (у погонским јединицама инсталираним на БТР-у). -50). Дизајн пумпе је допуњен додатним стандардним зупчаницима. Као резултат тога, велика пумпа обезбеђује притисак моторног уља у систему од најмање 6 атмосфера.
- Да бисте смањили тежину и смањили силе трења клипова, смањите њихову дужину (одсечите "сукње"). За то се не користе домаћи клипови, већ позајмљени из аутомобила Москвицх-412. Ово ће помоћи у смањењу оптерећења на рукавима радилице.
Предности које произилазе из смањења тежине клипа:
- рад агрегата је стабилизован;
- ефекти буке су смањени;
- брзи низ обртаја;
- смањење потрошње горива.
Занимљиво: Неки механичари практикују уградњу главе цилиндра без уобичајене заптивке. Примећује се да је растојање између цилиндара овде веома мало. У кратким интервалима, заптивка главе цилиндра не издржава ултра високе температуре од 2000 ° Ц и потпуно изгара. Уместо заптивке, предлаже се употреба посебне пасте отпорне на топлоту.
Савет: Поред наведених надоградњи, мајстори саветују промену препоручених минералних квалитета моторног уља у висококвалитетну синтетику у систему подмазивања мотора ГАЗ 52.
Након тако једноставних надоградњи, главни проблеми мотора ГАЗ 52 потпуно су нестали. Сада се не плаши свакодневног рада при максималној брзини радилице под било којим условима:
- Топлота, мраз, оштри скокови температуре околине.
- Подлога различитог квалитета (од глатког асфалта аутопутева до разбијених сеоских путева).
- Вожња по равној површини, као и на путевима са оштрим спустовима и успонима.
Важно: Информације објављене у претходном одељку садрже податке засноване на препорукама искусних власника аутомобила који су форсирали мотор ГАЗ 52.
Главне предности мотора ГАЗ 52:
- једноставност дизајна;
- релативно ниска цена;
- поузданост;
- дуг радни век (више од 200.000 км);
- одсуство сложених уређаја, као што су ланци, шипке, затезачи, амортизери, балансери, ваљци итд.
Са мењачем и механизмом квачила у уздужном пресеку:
1. Бензинска пумпа; 2. Славина за радијатор; 3. Механизам квачила; 4. Кућиште мењача; 5. Гасовод; 6. Погон за одвод расхладне течности; 7. Карбуратор К-126И; 8. Филтер пречистача ваздуха.
ГАЗ 52 мотор у попречном пресеку:
1. Чеп за одвод; 2. Пријемник уља; 3. Цартер; 4. Вентилација; 5. Пумпа за уље; 6. Уређај за грејање; 7. Завојница за паљење; 8. Груби филтер.
Агрегат је монтиран на рам возила. Причвршћивање се врши на 4 тачке на местима специјалних потпорних јастучића од гуме са вулканизованим металним ојачавајућим уметцима. Шапе кућишта мотора су сигурно причвршћене за носаче.
Приликом причвршћивања кућишта мотора користите:
- специјални вијци;
- заграде;
- одстојне чауре;
- метална вуча;
- ораси;
- подлошке;
- гумене заптивке исте дебљине итд.
Зазори између ногу кућишта мотора и носача елиминишу се сигурним затезањем навојних спојева.
Асортиман радова на одржавању мотора ГАЗ 52 укључује следеће ставке:
- Провера поузданости и затезања причвршћивања радних јединица и делова.
- Демонтажа и прање филтерског елемента резервоара за гориво.
- Уверите се да је слободан ход педале квачила 34 - 45 мм.
- Провера и додатно затезање вијака носача мотора на потпорне јастучиће.
- Визуелни преглед хладњака уља, црева, славине на могуће цурење.
- Провера непропусности спојева елемената електроенергетског система.
- Испирање сита пумпе за убризгавање.
- Замена моторног уља у мотору ГАЗ 52.
- Чишћење кућишта филтера за грубо и фино уље, замена филтерских елемената.
- Провера стања вентилационе цеви кућишта мотора.
- Провера затезања причвршћивача главе цилиндра (ова операција се изводи када се кућиште мотора потпуно охлади).
Моторно уље у мотору ГАЗ 52 мора се променити након пређене удаљености од 5 - 7.000 километара. Интервал између ових операција се мења у правцу смањења / повећања, у зависности од тежине услова рада возила. Количина довољна за замену мазива у мотору ГАЗ 52 креће се од 7 до 8 литара.
Листа препоручених разреда моторног уља за мотор ГАЗ 52:
- минерално моторно уље за све временске услове АС-8 (М-8Б);
- полусинтетика Лукоил, Газпромњефт.
Због раста цена бензина, уградња ТНГ-а постаје све популарнија међу бројним власницима аутомобила. Тржиште аутомобила нуди различите конфигурације гасне опреме за карбураторске моторе, ХБО прве или друге генерације је најпогоднији. Ако је возач вешт у обављању поправки сопственим рукама, уградња гасне опреме у аутомобил опремљен агрегатом ГАЗ 52 неће изазвати посебне проблеме.
Црево за довод гаса је повезано са мотором са унутрашњим сагоревањем карбуратора преко посебног адаптера. Због ниског притиска у ИЦЕ колектору, течни гас улази у дозатор карбуратора.
ЛПГ опрема се састоји од следећих компоненти:
- Контејнер за гас (цилиндар).
- Црева.
- Филтер.
- Мултивалве.
- Вентил.
- Редуцер.
- Миксер.
- дозатор.
- Свитцх.
- Бензински вентил.
За мотор ГАЗ 52, као гасно гориво најчешће се користе мешавине пропан-бутан или метан. Најчешћа локација цилиндричног цилиндра је спољашња, испод дна возила. У зависности од изабраног гаса, цилиндри се разликују по запремини и општој конфигурацији. Пропан-бутан смеше се пуне у контејнере запремине 45 - 50 литара, притисак гаса у њима је 15 атмосфера.Метан се пуни у потпуно металне посуде које могу да издрже притисак од 150 - 200 атм.
Важно: Приликом пуњења течним гасом, цилиндри се пуне до 80% запремине. Ово је неопходно ради безбедности.
Резервни делови за ауто-утовариваче Лвив АП-40814, 4014, 4045 са мотором ГАЗ-52. Резервни делови за утовариваче ЛЗА АП-4081, 40810, АП-41015, АП-41030 Лев са Д-243 дизелом. Резервни делови за ауто-утовариваче АП-40811, 40816 са мотором Д-144.
Клипови мотора ГАЗ-51, ГАЗ-52 Лвивских утоваривача АП-4014, 40814, 4045, 4043 су направљени од термички обрађене легуре алуминијума. Дно клипа је равно, сукња је овална, добијена брушењем клипа дуж копир машине. Главна оса овала налази се у равни која је окомита на осу клипног клипа, односно у равни дејства бочних сила на клип. Вредност овалности је 0,29 + 0,05 мм.
Да би сукња клипа била еластична, у њој је направљен утор у облику слова У. Овални облик и утор у облику слова У омогућавају одабир клипова ГАЗ-51, ГАЗ-52 на цилиндре са минималним зазором у правцу бочних сила које делују на клип (управно на осу клипног клипа) и знатно већи зазор у правцу у коме нема бочних сила (паралелно са осовинским клипом).
Ово смањује буку клипова хладног мотора, а такође елиминише могућност огреботина клипа када мотор ради при пуном оптерећењу.
Ово последње се објашњава чињеницом да када се клип ГАЗ-51, ГАЗ-52 загрева, због овалног облика сукње и прореза у облику слова У, ширење сукње клипа у различитим радијалним правцима није исто : дуж осе клипног клипа, клип се шири више него у правцу управном на осу клипног клипа.
Као резултат, сукња клипа након загревања постаје скоро цилиндрична, а величина размака између њега и цилиндра у различитим радијалним правцима се изједначава.
На глави клипа ГАЗ-51, ГАЗ-52 обрађено је пет прстенастих жлебова: горњи је најужи - да би се смањио пренос топлоте са дна клипа на горњи компресиони прстен и на тај начин смањио температурни режим овај прстен; компресиони прстенови су уграђени у други и трећи жлеб, прстенови за стругање уља су уграђени у два доња жлеба.
У жлебовима за прстенове за стругање уља избушене су рупе кроз које се уље уклоњено прстеновима за стругање уља из огледала цилиндра испушта у шупљину клипа и одатле
- у кућишту мотора.
Зачепљење или зачепљење ових рупа наслагама чађи или катрана доводи до наглог повећања потрошње уља, јер у овом случају велика количина продире
у простор изнад клипа и сагорева у њему.
У средњем делу клипа ГАЗ-51, ГАЗ-52 Лвив виличари АП-4014, 40814, 4045, 4043 налазе се две главе са рупама за клипну осовину. Унутар избочина, на спољним крајевима, машински су обрађени прстенасти жлебови (по један у сваком отвору), дизајнирани да у њих уграде причврсне прстенове.
Пречник отвора за клипну осовину у главицама клипа је 22 мм.
Испод отвора унутар клипа налазе се две ушице за подешавање тежине клипова. Тежина клипа стандардне величине 450±2 г.
Да би се побољшало уходавање у цилиндре, клипови ГАЗ-51, ГАЗ-52 се након завршне обраде подвргавају контактном калајисању. Дебљина полуслоја је 0,004–0,006 мм.
Клипови су уграђени у мотор тако да је прорез у облику слова У на сукњи окренут од вентила.
Клипни прстенови мотора ГАЗ-51, ГАЗ-52
Постоје четири клипна прстена: два компресиона и два стругача за уље. Сви прстенови се налазе изнад клипног затика.
Сваки прстен је направљен од појединачног ливеног гвожђа некружног облика, који обезбеђује фино зрнасту структуру ливеног гвожђа отпорну на хабање, а њихов неокругли облик - неравномерну расподелу притиска прстена на зидове цилиндра (са постепеним повећање притиска на браву). Брава свих прстенова је равна.
Мала висина компресионих прстенова ГАЗ-51, ГАЗ-52 и њихова висока еластичност, као и неравномерна расподела притиска на зидове цилиндра, обезбеђују добру непропусност прстенова када мотор ради при свим брзинама радилице.
Због чињенице да горњи компресијски прстен ради у тежим условима и због тога се брже хаба од осталих прстенова, његова спољна цилиндрична површина је подвргнута порозном хромирању, што повећава отпорност на хабање прстена за 3-4 пута.
Укупна дебљина хромираног слоја је 0,10-0,15 мм, дебљина порозног хрома је 0,04-0,06 мм. Као резултат порозног хромирања горњег компресионог прстена, отпорност на хабање преостала три клипна прстена и цилиндра је такође благо повећана. Дакле, животни век прстенова пре него што их замените новим је значајно повећан.
Спољна цилиндрична површина другог компресионог прстена и оба клипна прстена за стругање уља ГАЗ-51, ГАЗ-52 су подвргнути
електролитичко калајисање. Дебљина слоја премаза је 0,005–0,010 мм.
Клипни прстенови морају истовремено обављати три функције:
- обезбедити непропусност цилиндра (не пуштати гасове из цилиндра у кућиште радилице);
- распоредите уљни филм по површини цилиндра и спречите улазак уља у коморе за сагоревање;
- пренос топлоте са главе клипа на зидове цилиндра.
Прстенови могу обављати ове функције само када се чврсто уклапају око огледала цилиндра и врше одређени притисак на њега.
Губитак еластичности прстенова и зачепљење прореза у облику прореза у прстеновима за стругање уља чађи или смоластим наслагама доводи до наглог повећања потрошње уља и смањења снаге мотора. Погоршање затегнутости прстенова се детектује на мотору који ради повећаним пролазом гасова у кућиште радилице.
Цурење гаса и повећана потрошња уља су знак истрошености клипних прстенова и основа за њихову замену.
Клипни клинови ГАЗ-51, ГАЗ-52
Клипни клинови мотора ГАЗ-51, ГАЗ-52 Лвивских утоваривача АП-4014, 40814, 4045, 4043 плутајућег типа, шупљи. Израђени су од челика марке 45. Спољна површина прстију је каљена високофреквентним струјама до дубине од 1-1,5 мм до тврдоће ХРц = 58-65.
Спољни пречник клипне осовине је 22 мм, унутрашњи пречник је 14,8 мм, дужина је 70 ± 0,1 мм.
Клипни клип, који се држи са два запорна прстена само од аксијалних померања, током рада мотора има могућност да се слободно окреће у главицама клипа и у горњој глави клипњаче; стога се клипна осовиница благо и равномерно хаба по целој дужини.
Да би се спречило куцање клипова ГАЗ-51, ГАЗ-52, који примећују велика динамичка оптерећења током рада, они се бирају на клипове и клипњаче са минималним празнинама неопходним за нормално подмазивање.
При томе се узима у обзир да се размак између клипа и клипа у току рада (тј. при загревању) повећава због већег коефицијента експанзије легуре алуминијума (од које је клип направљен) у поређењу са челиком. (од које се прави игла).
Због тога је пречник отвора за клип мотора ГАЗ-51, ГАЗ-52 у клипу направљен нешто мањи од пречника самог прста. Дакле, при нормалној собној температури, прст седи у клипу не са размаком, већ са благим сметњама, које нестају када се клип загреје (у радном стању) и уместо њега се појављује зазор.
Потпорни прстенови за клип издувних мотора до 1955. године били су од челичне траке. Међутим, у вези са због недовољне поузданости њиховог рада (лом у близини ушију, извлачење клипног клипа из жлебова), што је довело до хабања огледала цилиндра, од 1955. фабрика је прешла на производњу жичаних причврсних прстенова са антенама благо савијеним на бочни.
Ови прстенови имају дубље и стога сигурније пријањање у жлебове клипа од равних прстенова. Уграђују се у жљебове тако да су савијене антене окренуте ка споља.Жичани и равни прстенови нису заменљиви.
Клипњаче ГАЗ-51, ГАЗ-52
Клипњаче за моторе ГАЗ-51, ГАЗ-52 виљушкара Лвив АП-4014, 40814, 4045, 4043 су челичне, коване, И-секције. Доње главе клипњаче су асиметричне у односу на шипку клипњаче и горњу главу клипњаче (померене за 3 мм). Кратко раме доње главе клипњача првог, трећег и петог цилиндра усмерено је према предњем крају блока, а другог, четвртог и шестог цилиндра - према задњем.
1. Клипњаче мотора ГАЗ-51, ГАЗ-52
а - за први, трећи и пети цилиндар; б - за други, четврти и шести цилиндар.
Поклопац доњег дела је причвршћен за клипњачу ГАЗ-51, ГАЗ-52 са два углачана вијка и навртке, који су навучени сваки посебно. Раван конектора поклопца и клипњаче иде дуж пречника отвора за кошуљице (управно на осу клипњаче).
Тачан релативни положај поклопца и клипњаче обезбеђен је уземљеним цилиндричним делом вијака клипњаче, који имају клизни спој у рупама поклопца и клипњаче.
Отвор за кошуљице у доњој глави клипњаче је обрађен у комплету са поклопцем. Стога, како бисте избегли нарушавање постигнуте тачности рупа за кошуљице, преуредите
капице од једне клипњаче до друге не може бити.
Да би се искључила могућност погрешне монтаже клипњача ГАЗ-51, ГАЗ-52 са поклопцима током поправке мотора, број који одговара броју цилиндра се избија на доњој глави сваке клипњаче и на њеном поклопцу приликом склапања мотора на Фабрика.
Приликом склапања уверите се да су назначени бројеви на поклопцу и на глави клипњаче исти и да се налазе на истој страни.
Ако се током поправке на мотор угради нова клипњача, онда пре уклањања поклопца треба ставити одговарајући број на клипњачу и поклопац. Ово ће елиминисати могућност грешке током накнадне монтаже клипњаче.
Уз правилан међусобни распоред поклопца и клипњаче, гнезда у њима за причвршћивање избочина кошуљица налазе се на једној страни (на истом споју).
Доње главе клипњача ГАЗ-51, ГАЗ-52 опремљене су танкозидним изменљивим челично-бабит кошевима.
У горње главе клипњача утиснуте су чауре танког зида (дебљине 1 мм), ваљане од лимене бронзе ОТС 4-4-2,5. Након притискања, чауре се шире до
пречник 22+ мм.
За подмазивање клипног клипа постоји изрез у горњој глави клипњаче и округла рупа у чаури која му одговара.
На месту прелаза доње главе у шипку направљена је рупа пречника 1,5 мм кроз коју се једном за сваки обртај радилице (када се рупа поклопи са уљним каналом у радилици) пропушта млаз уља. се избацује, подмазујући зидове цилиндра.
Да би се обезбедила равнотежа мотора, готове клипње спојене са поклопцима се у фабрици подешавају по тежини. Укупна тежина клипњаче и дистрибуција тежине између њених глава подешавају се делимичним одсецањем чепа на горњој глави и плиме на поклопцу доње главе. Тачност постављања обе главе ±2 г.
Све клипњаче ГАЗ-51, ГАЗ-52 су подељене по тежини у следеће четири групе:
Тежина доње главе (г) Тежина горње главе (г) Боја ознаке
Означавање у боји групе тежине наноси се на површину реза плиме поклопца доње главе клипњаче.
У једном мотору уграђене су клипње ГАЗ-51, ГАЗ-52 само једне тежинске групе. Разлика у тежини клипњача једног мотора не би требало да прелази 8 г, а разлика у тежини гарнитура које се састоје од клипњача склопљених са клиповима, клиновима и прстеновима не би требало да прелази 14 г. Ово мора бити памти приликом замене клипњача током поправке мотора.
Клипови и клипњаче 52-1004 (виљушкар АП-4014, 40814, 4045, 4043)
Склоп клипа и клипњаче првог, трећег и петог цилиндра 52-1004010-А2
Склоп клипа и клипњаче другог, четвртог и шестог цилиндра 52-1004011-А2
1 - Клипни склоп номиналне величине ВК52-1004014-А
Склоп клипа О82.50 мм ВК52-1004014-ЕП1
Склоп клипа О83.00 мм ВК52-1004014-ЛР1
2 - Склоп клипа О83,50 мм ВК52-1004014-НР1
Склоп клипа О84.00 мм ВК52-1004014-ПР1
4 - Клипни клип 11-6135-А2
5 - Потпорни прстен 12-1004022-Б
6 - Склоп клипњаче првог, трећег и петог цилиндра 51-1004045-01
Склоп клипњаче другог, четвртог и шестог цилиндра 51-1004046-01
7 - Чаура клипњаче 12-1004052-А
7 - Чаура клипњаче 12-1004052-А
8 - Вијак клипњаче 13-1004062-Б
10 - Запорна матица 292759-П
| Видео (кликните за репродукцију). |
Резервни делови за утовариваче Лвив 4014, 40814, 40810, 4081, 41030 се испоручују у све градове Русије: Кемерово, Јекатеринбург, Чељабинск, Новосибирск, Улан-Уде, Киров, Перм, Краснојарск, Баркутск, Братск, Омск Тјумењ, Лисва, Новокузњецк, Миас, Серов, Чита, Березовски, Међуреченск, Нижњи Тагил, Бијск, Минусинск, Сатка, Курган, Вологда, Нижњи Новгород, Санкт Петербург, Белгород, Орел, Казањ, Ростов на Дону, Вороњеж, Брјанск, Краснодар, Саратов, Мурманск, Тула, Ногинск, Волгоград, Иваново, Пенза, Чебоксари, Волжски, Јарослављ, Сиктивкар, Ижевск, Самара, Махачкала, Волжск, Јошкар-Ола, Сокол, Уфа, Архангелск, Твер, Подољск, Ули Смоленск, Тољати, Владикавказ, Петрозаводск, Курск, Владимир, Череповец, Набережни Челни итд.













