Поправка пећи за муфле „уради сам“.

Детаљно: уради сам поправку пригушне пећи од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.

Порука #1 сергеи1960 » 13. мај 2016, 20:04

Порука #2 ВВКВ » 13. мај 2016, 20:47

4000 р.), жица за грејач такође, термоизолационо засипање такође није проблем (мораћете да га додате, или се слепило или делимично излило), можете купити и регулатор температуре. Премаз за спољашњу страну муфела је такође комерцијално доступан. Технологија поправке је добро обрађена на познатом форуму, а свакако не само тамо. Једино што може бити проблем је термоизолациона облога на вратима (њено стање се не види са фотографије, могуће је да је поцепана и да се изгуби део крхотина). Никад га нисам видео на продају. А тело може бити јако удубљено (такође се не види на фотографији). Што се тиче сврсисходности рестаурације, нови ПМ-8 из складишта кошта 10,12 хиљада рубаља. Једина ствар која треба да се уради са њим пре пуштања у рад је да се напуни затрпавање, временом ће се срушити. А савремени електронски регулатор температуре неће бити сувишан, иако можете без њега користећи стандардни систем са прекидачем и отпорницима.
А ако предузмете рестаурацију, будите пажљиви - ивице делова каросерије од челичног лима су веома оштре: један непажљив покрет, а дубок рез који не зараста је загарантован.

Муфлна пећ је дизајнирана за загревање и печење различитих материјала. Карактеристика је присуство пригушивача - главног елемента пећи, који вам омогућава да заштитите испаљени материјал од производа сагоревања и горива, радите са чистим материјалом и обезбедите једнообразно температурно поље. Ово је радна површина пећнице. Израђује се од керамике, керамике или специјалних влакана.

Видео (кликните за репродукцију).

Муфлна пећ служи за:

  1. Топљење и сагоревање воска из калупа;
  2. калупи за печење;
  3. Печење керамике;
  4. Топљење и лемљење метала;
  5. Високотемпературна обрада материјала.

Муффле пећи се деле према следећим карактеристикама:

  • Температура (муфлне пећи умерене температуре - 100-500 степени Целзијуса, средње - 400-900 о Ц, високе - 400-1400 о Ц, ултра високе - 400-1700 о Ц);
  • Заштита режима обраде;
  • Дизајн;
  • Топлота.

У пракси се широко користе пећи за печење керамике, у лабораторијама се такве пећи користе за проучавање својстава материјала.

Главна карактеристика такве пећи, наравно, је сам муф, о томе смо већ говорили. Такође разликује ове пећнице и локацију грејног елемента. У зависности од врсте пећи, грејни елементи се налазе или на пригушници или унутар ње. Ово омогућава равномерно загревање делова и производа.

Кутија пригушивача изолује делове за печење од врућих гасова и пара. Они га обилазе и обавијају пећ и радну површину, преносећи топлоту на зидове муфела, који је троши на загревање и печење обрадака. Ово избегава скалу на производима, што омогућава да се не поквари њихов изглед, посебно керамичких производа.

Слика - Учините сами поправку пећи за пригушивање

Муфлна пећ уклања штетне материје које се ослобађају током печења и загревања материјала, уз помоћ вентилације у конструкцији.

Добре пећнице имају регулатор температуре. Најједноставнији облик је индикатор тренутне температуре. У сложенијим и квалитетнијим моделима можете пронаћи индикатор тренутне, подешене температуре, који вам омогућава да подесите брзину загревања и време експозиције. Скупи модели имају 30 режима грејања.

Није тешко купити муфлну пећ, многи познати произвођачи нуде овај производ.Цена муфлних пећи зависи од запремине, сложености техничке компоненте, присуства додатних елемената (капуљача, решетке, итд.).

Цена муфлних пећи у Русији креће се од 30.000 до 140.000 рубаља. Цена капуљача за пригушну пећ је у просеку 30.000 - 37.000 рубаља.

Видео преглед муфлне пећи

Најчешће, у овој врсти пећи, проблеми настају са жицама. Током процеса печења, нихром жица може изгорети.

Једноставни прорачуни дужине заменске жице - и квар је елиминисан. 5 метара је довољно за грејач од 300 В, у зависности од пресека, дужина ће се мењати. Цена по кг. у огромном колуту нихрома је 1150 рубаља, потребно нам је много мање за поправку пећи.

Ређе, али се дешава и да грејач прегори. Да бисте извршили поправке, биће вам потребна ватростална глина, шамотни прах и азбест. Већина материјала се налази у котларници. Пригушивач се уклања из пећи, узима се тестер и налази се место лома, сагоревања.

Ослободимо спиралу од премаза за 1,5 центиметра дуж ивица. Поново је потребан нихром, пажљиво ћемо га зашрафити на ивице спирале, савијене за 90 степени према телу. На место изгорелих постављамо нове делове и повезујемо други крај литице.

Обнављамо премаз - замазујемо места увијања браон и лемимо угљеничном електродом. Цело место поправке је премазано мешавином шамота и ватросталне глине. Ако желите, такве поправке вас можда неће коштати ни новчића.

За поправку керамичког пригушивача потребна је мешавина талка и течног стакла. Можете користити силикатни лепак са фрагментима ватросталне цигле, али овај метод је мање поуздан. Генерално, поправка самог пригушивача није веома потребна, пећ ради исправно са малим пукотинама.

Муффле пећ није тешко користити, али сваки уређај има своје нијансе. Приликом печења керамике, незадовољавајући резултат ће бити посебно приметан - боја није иста, пукотине итд. Пре свега, потребно је да пратите чистоћу коморе пригушивача, има мање наслага угљеника него у конвенционалној пећи, али постоје различита оштећења.

Током рада, термичка подешавања се могу срушити, на њих такође треба обратити пажњу с времена на време.

Рерна мора бити постављена на равну површину, по могућству без вибрација. Немојте испуштати или ударати тело пећнице.

Такође, пећнице не воле прашњаве и влажне просторије.

Поправка муфлних пећи може бити неопходна због хабања компоненти или неправилног рада опреме. Да би се избегла озбиљна оштећења и неквалитетно печење материјала, потребно је благовремено обновити оштећена подручја.

Без обзира на модел, муфлне пећи имају сличне проблеме.

Након вишекратног печења сировина, може доћи до оштећења нихромског кабла. Најчешће се поправка квара дешава једноставном заменом. Да бисте то урадили, потребно је правилно израчунати дужину жице, која може варирати у зависности од попречног пресека.

Таква поправка муфлних пећи у Санкт Петербургу је прилично јефтина због ниске цене потрошног материјала.

Муффле је комора у пећи, неопходна за заштиту обрађених материјала од ефеката производа сагоревања и ефеката грејног елемента.

Поправка и производња муфлних пећи у Санкт Петербургу се врши помоћу материјала отпорних на топлоту. Да бисте вратили грејач, потребно је неколико компоненти:

  • Шамот у праху.
  • Шамотна глина.
  • Азбест.

Да би се пронашло место лома, пригушница се уклања са тела. Специјални тестер вам омогућава да идентификујете проблематичну област за неколико минута. После тога:

  • Спирала се чисти од премаза.
  • Нихром је причвршћен за ивице грејног елемента.
  • Постављају се нове зоне које ће заменити изгореле.
  • Ивице литице су повезане.

Електричне пећи са керамичком комором опремљене су системом заштите грејног елемента. Компоненте су увучене у посебне жлебове. Након квалитетне поправке, уређаји раде ништа лошије од нових.

Да бисте поправили керамички муффле, биће вам потребан састав течног стакла и талка. Силикатни лепак се такође користи са додатком мрвица ватросталне цигле.

Вреди напоменути да пећ обавља своје функције чак иу присуству мањих пукотина.

Ватростална глина и шамот се користе за обнављање превлаке одсека за увијање. За поузданост се врши лемљење са угљеничном електродом

Пригушна пећ "СНОЛ", чију поправку морају обавити стручњаци, служиће вам дуго и непрекидно, под условом:

  • Чистоћа коморе пригушивача.
  • термичке поставке.
  • Равномерна локација пећнице.

Да бисте спречили оштећење уређаја, немојте дозволити прашину или високу влажност у просторији. Такође је вредно избегавати ударце у тело пећи и опрему која пада.

Окрећући се раду, можете одабрати пећи за пригушивање или вратило, другу специјализовану опрему. Позовите нас, одговорићемо на сва ваша питања!

Муфлна пећ је незаобилазна опрема за радионице које се баве накитом или керамиком. Овај уређај вам омогућава да створите потребне температурне услове за загревање и топљење метала, печење керамике или спајање емајла са стаклом. Муффле пећ се такође користи у производњи плочица, приликом очвршћавања ових производа и јачања слоја емајла. Постоји много других опција за коришћење такве опреме.

ДИИ муффле пећ

Фабрички направљени уређаји су прилично скупи. Али сасвим је могуће произвести такву опрему са карактеристикама неопходним за рад и самостално. Пећ за пригушиваче "уради сам" често састављају мајстори укључени у једну од горе наведених врста посла.

А да би уређај ефикасно функционисао, потребно је не само одабрати прави материјал и израдити саму високотемпературну комору, већ и правилно израчунати радне параметре електричног дела, купити потребне компоненте и направити компетентан инсталација.

О свему овоме ће бити речи у овој публикацији.

Постоји прилично велики избор типова муфлних пећи, које су подељене према низу критеријума - према извору енергије и снаге која се користи за грејање, према линеарним параметрима и локацији радне коморе и другим карактеристикама.

Један од многих примера само-произведених муфлних пећи

  • Према врсти извора енергије који се користи за грејање, такве пећи се могу поделити на три опције - то су чврсто гориво (обично угаљ), гас и електрична енергија.

- Наравно, у наше време електричне пећи за муфлање сматрају се најефикаснијим моделима. Њихова погодност је у могућности достизања потребне високе температуре у најкраћем могућем року, као иу релативној сигурности уз правилну монтажу и поштовање свих радних захтева. Када користите електричне пећнице, могуће је врло прецизно подесити и контролисати температуру грејања у радној комори. Такви уређаји су компактни и могу се користити за рад чак иу малој радионици (или чак у стану) од мрежног напона од 220 волти, осим ако, наравно, снага далековода то дозвољава. Утичница кроз коју се планира прикључити уређај на мрежу мора бити без грешке уземљена. Заправо, нема других услова, тако да уградња овакве електричне пећи неће захтевати никакве административне процедуре, као што је добијање одговарајућих дозвола за рад.

- Строго се не препоручује састављање уређаја на гас у занатским условима. Чињеница је да су кућни гасни уређаји строго забрањени за рад због њихове повећане опасности, а код регулаторних организација могу настати веома озбиљни проблеми.

- Пећ која се загрева на сагоревање угља није довољно ефикасна, јер је потребно много времена да уђе у режим рада, потребна је посебна просторија, а биће и додатних проблема везаних за испоруку чврстог горива и организовање његовог правилног складиштења. Истина, поштено, треба напоменути да се пећи за муфле на угаљ дуго загревају, али и дуже одржавају достигнуту температуру. А у погледу ефикасности рада, они такође побеђују у поређењу са електричним уређајима.

Али предности електричне пећи за муфле и даље далеко надмашују њен једини значајан недостатак - високу цену електричне енергије. Стога ћемо у будућности говорити само о овој опцији.

  • У зависности од намене муфлне пећи, може имати вертикални или хоризонтални распоред пећи. Поред тога, уређаји се могу поделити на цевасте, звонасте, имају друге специфичне облике.

Пећи са хоризонталном комором су лакше за производњу и погодније за употребу. Имају довољну функционалност, на пример, омогућавају вам да топите многе метале, ватросталну керамику и учвршћујете челичне производе.

Одмах морате одлучити шта је пригушивач, тако да у будућности неће бити питања о називу уређаја. Дакле, под овим појмом се подразумева затворена комора у којој се ствара температура неопходна за одређени технолошки процес, али је у исто време искључен контакт обрађеног материјала са самим горивом или са производима његовог сагоревања. У случају електричне енергије, производи сагоревања више не могу бити једноставни по дефиницији, али се ипак укоријенио назив "муфлна пећ" - они су због сличности технолошких операција које се изводе помоћу такве опреме.

Муффле пећ може имати другачији дизајн. Приликом креирања његове електричне верзије користе се одређени грејни елементи, у зависности од тога која температура треба да се постигне у радној комори. По правилу, температурни опсег лежи у распону од 200 до 1000 ÷ 1100 степени - то је довољно за квалитетно печење керамике, топљење или очвршћавање многих метала. Али у неким случајевима је потребно постићи загревање до 1300 ÷ 1500 степени - међутим, такве пећи се већ обично користе у индустријским или лабораторијским условима.

Пример уобичајеног дизајна муфлне пећи.

  • Грејна комора је израђена од шамотне ватросталне цигле или плоча ШПГТ-450, отпорне на екстремно високе температуре и хемијски неутралне према алкалијама или киселинама. Плоче су погодније за употребу, јер имају довољно велике линеарне димензије. Стога, за разлику од цигле, један зид коморе може се одмах направити од једне плоче. Поред тога, имају оптималну дебљину, састав и структурну структуру за такве услове рада, што вам омогућава да брзо пумпате и одржавате потребну температуру унутар пећи.
  • Да би се смањио губитак топлоте споља, комора пригушивача је умотана у топлотноизолациони материјал отпоран на топлоту. Најчешће се за ову сврху користи минерална вуна на бази базалта, која је најотпорнија на синтеровање. Смањењем губитка топлоте повећава се ефикасност уређаја - пећ се загрева много брже, дуже држи високе температуре и троши мање енергије из спољашњег извора.

Ако се за формирање коморе користе шамотне цигле, онда је топлотноизолациони слој дебљи. Ово је разумљиво - плоче имају веће карактеристике топлотне изолације и имају мање сучелих спојева, који су такође често узрок губитка топлоте.

Раније је азбест био широко коришћен за изолацију коморе пригушивача.Данас се практично не користи из два разлога - када се загрева, ослобађа прилично значајну количину штетних материја и, загревајући се до температуре од 1000 степени или више, губи своје унутрашње везе, постепено се претварајући у мрвице.

  • Као грејни елемент инсталиран унутар коморе најчешће се користи спирала. Уз само-монтажу, пећ и спирала се обично израђују сами од посебне жице, чије карактеристике ће бити размотрене у наставку.
  • За пригушну комору, метални оквир се израђује заваривањем од челичног угла, који се, након уградње изоловане коморе пригушивача у њу, облаже металним лимом дебљине 1,5 ÷ 2 мм.
  • Врата коморе морају имати исту дебљину као и зидови, а такође бити додатно опремљена слојем топлотне изолације, на пример, од исте минералне вуне. Поред тога, на вратима је уграђена поуздана брава, која ће га чврсто притиснути на предњу страну коморе за грејање. Као констипација, користе се квачице, увијања, привлачећи куке и други слични уређаји.

Врата се монтирају на шарке, које су заваривањем причвршћене на рам. Врата могу бити на шаркама, шаркама или чак уклоњива ако, на пример, треба да се направи пећ која се отвара одозго. Ова друга опција ће се вероватније назвати поклопцем него вратима. Прилично је згодан за употребу, али га никако не можете назвати практичним - када се поклопац уклони, комора се одмах отвара по целој дужини, што доприноси брзом и масовном цурењу произведене топлоте.

  • За електричну верзију муфлне пећи, једна од њених најважнијих компоненти је систем управљања инструментима, који укључује доста елемената. Има прилично сложену структуру, која се саставља према прорачунима изведеним према унапред састављеној шеми. Међутим, готових решења за овај проблем не недостаје.

Због чињенице да се овај део дизајна може назвати најсложенијим, вреди посветити посебан део чланка његовим прорачунима и монтажи.

Да би се извршили такви прорачуни, биће потребни неки почетни подаци. То укључује димензије уређаја који се ствара и његову очекивану снагу, материјал производње грејача, ниво потребних температура у комори пригушивача, постављање и карактеристике дизајна грејних елемената. Резултат прорачуна биће пречник жице која се користи за грејни елемент и његова потребна дужина.

Грејачи за пригушне електричне пећи најчешће се праве спирално - намотани су од жице са високим отпором и отпорношћу на топлоту.

Снага пећи директно зависи од величине коморе пригушивача и материјала који се користи за његову производњу. Запремина коморе се одређује независно, у зависности од параметара производа који ће бити смештени у њу за прераду.

Због чињенице да су зидови муфела најчешће направљени од шамотне цигле или од плоча СхПВ-350, које имају високе топлотноизолационе квалитете, користе се материјали попут мулит-силицијумског филца (МКРВ) или минералне вуне на бази базалта. као додатни топлотни изолатор, могуће је радити са неким емпиријским препорукама (тј. поткрепљено искуство у практичној примени оваквих конструкција).

Дакле, при одређивању снаге будуће пећи може се поћи од димензија коморе муфела (у литрима) и следећих емпиријских вредности специфичне снаге (В / л):

Здраво! Желим да купим муфлну пећ за израду ситног керамичког накита. Искоришћено за 800 УАХ (3200 рубаља). Продавац је послао фотографију. Дајте савет на шта треба да обратите пажњу, шта да сазнате од продавца да уопште не купујете „дрва за огрев“. Пећ је исправна. Бренд ПМ-8. Планирам да радим са глазурама.

Слика - Учините сами поправку пећи за пригушивање

Слика - Учините сами поправку пећи за пригушивањеСлика - Учините сами поправку пећи за пригушивањеСлика - Учините сами поправку пећи за пригушивање

Мислим да није потребно. муффле се не види унутра, можда је то само орман за сушење?

А ово може бити? Погледао сам бренд - требало би да изгледа мало другачије Слика - Учините сами поправку пећи за пригушивање

. Зар стварно не можете да печете? Или можда само стар?

Укуцајте бренд претраживача ПМ-8 и упоредите фотографију.

Уопште није јасно шта проклизаваш! За печење керамике (говоримо о температури од 1000 гр.) У унутрашњости пећи уопште не може бити металних површина!

Такође сам мислио да је сушара.

Муффле пећ, унутрашњост не би требало да буде зарђала.
Унутра, простор треба да буде обложен муфом, а не зарђалим металом.

нека врста пепелата, сушење са танким зидовима, нема термоелемента, жице су отворене,)) за глазуру и глину треба минимално 850 степени, али боље са маргином од хиљаду

Добро је што си питао. Колеге су исправно истакле праву муфлну пећ. Само треба да проверите спирале тамо ако купујете половне Премотавање ће коштати прилично пени, а схватите једну ствар - шпорет једе струју са апетитом. Зато не купујем.

А у „пећи“ коју вам је нитков понудио, нека осуши чарапе.

Хвала пуно! Да, нешто није у реду са пећницом. Хвала свима на помоћи!Слика - Учините сами поправку пећи за пригушивање

И такође би ме веома забринула цена: на истом Интернету нисам видео тако ниске цене, чак ни оне веома коришћене.

Па, да.. ово је оно што је очигледно остало од рерне :)))) пећница ове марке није погодна за рад са глазуром - јер. Она има максималну температуру од 900'Ц. А за глазуру вам треба 1040 и више.

Ако загрејете такву пећ, она ће прегорети у вама - имам тужан пример овога.

Наручио сам нормалну пећницу у Черкасију.

Хвала ти Вера! А коју сте наручили?

Наручио сам муфлну пећ за 1200'Ц. То ме коштало око 4 хиљаде УАХ.

Наручио сам отворену пећ. Шта значи и спирала на дну. Сада бих наручио цилиндрични са спиралама у кругу.

„пригушница се не види“, „мора се извући из пригушнице“

ако узмете шпорет, није препоручљиво да користите дизајн типа „муффле“, ако спирале прегоре, лакше је избацити шпорет него поправити, а не знате у каквом су стању

оптимално је узети шпорет са отвореним спиралама - барем га можете третирати, ако ништа друго

такав штедњак са погледом на камеру изгледа као електрични чајник - односно спирала у зони видљивости, увек је можете променити ..

пригушница је дизајн са затвореном спиралом, а не "шпорет за керамику", дизајн пећи је другачији, идеално би било да грејачи буду видљиви и доступни за поправку, ово никако није пригушивач.. на пример, ја имају шпорет НЕ муфл за керамику, а деца у атељеу такође немају "муффле" пећи

Имам осећај да људи једноставно не знају друге речи осим „пригушити“ и не желе да знају..

а комора је постављена топлотним изолатором, тамо су различити, па чак се појављује и страшна реч "азбест" - не, али шта је са, они су азбест у норми.

да на фотографији - чак ми је тешко рећи, рђа има - каменац од деверике, ово није гвожђе у комори.

и да унутра не буде метала - не слушајте, реквизити су од метала, али не од било којих.

а о температурама - пуно лудих ствари је и написано.. глазуре - да и има глазуре од 900, само их је мало и најмање су прљаве, а од 950 глазуре је већ само пуна

а ако се нешто -понекад сасвим пристојни шпорети дају у бесцење,онда су некако такву мезимицу дали НМ -ја сам већ плакала да немам где да залепим..

а шта је шпорет струју - да, немој да га возиш са два посла сваки дан, дај пун један и отерај га. на пример, имам снагу од око 5 киловата за 8-10 сати по 4,50 рубаља по киловату - можда нећемо пропасти за 200 и неколико рубаља за паљење једном недељно ..

Имајући пригушну пећ у својој кућној радионици, већ можете озбиљно савладати топлотну обраду метала, која је неопходна у производњи ножева, делова механизама и алатне опреме. Нудимо једноставан и јефтин дизајн пећи за каљење са аутоматском контролом.

Електрична пећ за очвршћавање може се прилично лако изградити на бази танкозидног контејнера запремине 15 литара или више.За најкомпактније опције, прикладна је обична поцинкована канта, за веће можете користити резервоар из машине за прање веша, техничких контејнера или, на пример, умотати лист кровног гвожђа у цилиндар и заролати дно помоћу једноструки преклоп. Шкољка не мора да буде ватроотпорна, довољно је да издржи температуру од 80–100 °Ц.

Кућиште треба поставити на такав начин да је размак од површине око 100 мм, за шта је потребно причврстити најједноставније ноге. Тако ће се уклопити навојни клинови савијени држачем, чије су ивице уметнуте у рупе на кућишту и затегнуте наврткама са обе стране. Висина ногу се мора одмах подесити, а матице сигурно закључати.

На задњој страни кућишта мора се направити рупа за повезивање електричара. Најбоље је исећи прозор димензија 50к70 мм, а затим на ово место поставити панел од фибергласа димензија око 100к120 мм. Грејни елементи су повезани на клинове, а могу се извући два или више пара за организовање неколико фаза или рад из трофазне мреже.

Прва фаза у изради саме пећи за очвршћавање биће прорачун и тражење грејних елемената, након чега следи њихово склапање у један круг за производњу топлоте. То се може урадити на два начина: одабиром готових калемова за грејање или самим прављењем.

Није тешко изабрати спирале, само треба да се уверите да су направљене од одговарајућег материјала и да имају довољан пресек. За пећи за каљење, не препоручује се употреба жичаних грејних елемената са дебљином жице мањом од 0,4 мм. Најбоља опција за материјал спирале је Фецхрал Кх27Иу5Т или Кх23Иу5-Н-ВИ. Најважније правило при раду са таквим легурама је да се не загревају до коначног формирања и склапања кола горива.

Прорачун грејних елемената мора се извршити појединачно, узимајући у обзир димензије пећи и одговарајућу снагу грејања. Као пример, можете узети пећ са комором за грејање димензија 150к100к300 мм. За загревање таквог простора на температуру од 1.100 °Ц потребна је укупна снага грејних елемената од око 4 кВ, али ће најекономичније грејање бити са укупном снагом спирала од 5,5–6 кВ. Када је прикључен на мрежу од 220 В, струја ће бити 28 А, а укупан отпор грејача ће бити 7,86 ома.

Користећи ове податке, лако можемо пронаћи потребну дужину жице са познатом електричном проводљивошћу. Просечна отпорност Фецхрала је 1,25 Охм мм 2 /м. Ако користите жицу пречника 0,9 мм, њен попречни пресек ће бити 0,64 мм 2, што значи да ће отпор једног метра бити 0,8 Охма. Дакле, потребно је направити грејни елемент укупне дужине жице од 9,83 м. Да бисте завртали спиралу, потребно је да користите шипку трна, претходно израчунавши дужину једног окрета. Ако спирала има спољни пречник од 8 мм, дужина намотаја ће бити нешто већа од 25 мм, односно укупан грејни елемент ће се састојати од 393 завоја.

У попречном пресеку, обим коморе је 500 мм, са нормалном густином полагања у пећи дубине 300 мм, спирала је постављена у 5 редова са удубљењем од предње ивице од 40 мм. Дакле, укупна дужина спирале је 2,5 метра, намотај мора бити равномерно растегнут до ове дужине. Ако се грубо израчуна, онда ће се након истезања растојање између завоја спирале показати нешто више од 5 мм, што ће обезбедити довољну густину грејања. Ако је корак већи од 8 мм, пречник жице би се морао смањити, а ако је корак завоја мањи од 3 мм, морао би се повећати.

Сам концепт муфлне пећи подразумева присуство пригушивача - унутрашње капсуле отпорне на топлоту која затвара спиралу круга грејања, штитећи га од ситних остатака и каменца. Пригушивач се, по правилу, може уклонити у пећима, што омогућава поправку и замену грејних елемената.

Главна потешкоћа је истовремено направити пригушивач и тело грејног склопа. Да бисте то урадили, биће вам потребне две врсте керамике отпорне на топлоту: једна за израду жлебованог тела, друга за пригушивач танких зидова. За керамичку подлогу, боље је користити мешавину ватросталне глине са садржајем алуминијум оксида од најмање 30%. Глина се разблажи са вишком воде и остави да набубри један дан, након чега се исталожена вода одстрани одозго и остави само набубрели талог.

Керамичко тело грејача је масивно, тако да се не може направити од чистог везива, потребно је пунило. Као последње, добро су погодна стаклена влакна, суви кварцни песак или дробљена шамот. Укупан садржај глине у раствору не би требало да буде мањи од 50% запремине, као резултат, смеша добија конзистенцију вискозне пластичне пасте. Ако се испоставило да је састав течнији, вишак влаге се уклања додавањем малих порција грађевинског гипса непосредно пре употребе.

Слика - Учините сами поправку пећи за пригушивање

шамотни прах

Тело грејача је направљено на тродимензионалном шаблону од валовитог картона, чије димензије треба да буду 15-20 мм веће од планираних димензија пећи са сваке стране. Прво, на шаблону се мора намотати кабл или силиконско црево одговарајућег пречника, формирајући потребан број жљебова за спиралу. Након тога, шаблон са гајтаном се мора са свих страна обложити глином, избегавајући стварање шупљина и постижући дебљину зида од најмање 40 мм. Додатак алабастера помаже комаду да задржи свој облик док се не испали. Пажљиво извадите картонски уметак из осушене керамичке кутије и извуците кабл из жлебова.

За облагање ложишта користи се керамика од квалитетнијег каолина. Оптимално је погодна обогаћена глина марке КФН-2; као пунило је боље користити дробљени шамот високе чистоће са садржајем од око 20-25% запремине сувих компоненти. Смеша се меша на горе описани начин и користи се за формирање унутрашње облоге.

Да би се муффле тада лако одвојио, спирале се унапред убацују у керамичко тело. Затим се унутрашња површина залепи комадићима новинског папира по принципу папир-машеа. Требало би да добијете најмање 8-10 слојева, док унутрашња површина треба да садржи што мање неправилности. Након што се папир осуши, изнутра се наноси ватростална облога. Боље је то учинити у неколико пролаза, остављајући времена да вишак влаге испари, као резултат тога, зид пригушивача треба да достигне дебљину од 15-20 мм. У овом стању, цео склоп се суши неколико дана до потпуног губитка пластичности и појаве звоњаве при куцирању.

Након сушења, врши се примарно печење - напон се примењује на спирале и загрејани производ се држи 4-6 сати. Током процеса печења, фецхрал прелази праг кристализације и, постајући крхкији, поприма облик канала. Глина у керамичком уметку и муфелу је печена и витрификована, добијајући отпорност на цикличне промене температуре. Па, остаци папира и лепка једноставно сагоревају, док формирају минимални технолошки размак за лако уклањање и уградњу пригушивача.

Овим начином производње можете користити неке трикове. На пример - формирати керамичко тело на шаблону у облику конуса како би се олакшало извлачење муфела. Такође неће бити сувишно продужити предњи део склопа, где нема грејача, или поставити мали намотај на дно коморе. Сами пригушивачи за једну пећ могу се направити неколико копија одједном.

Као резултат описаних радњи, добија се практично готова пећ пећи за очвршћавање, само је потребно поставити у тело, сигурно фиксирати и минимизирати губитак топлоте. За ово је користан унапред направљен контејнер са ногама.

Унутрашња запремина контејнера мора бити испуњена минералном вуном густине 45-50 кг / м 3. Памучна вуна се мора умотати у спиралу, прво је положити испод спољних зидова и постепено се померати према центру. Густина полагања треба да буде максимална, али у исто време сама вата се не може оштетити. Као резултат, склоп ложишта мора бити постављен у централни преклоп. Ако је густина вате довољна, грејни део неће смрскати изолацију својом тежином. Сви излази спирала морају бити пажљиво умотани фибергласом, између њих уметнути одстојници од остатака минералне вуне, а затим их извући кроз задњи зид, спојити их на полеђину клинова и поставити панел на место.

Да бисте сигурно причврстили ложиште и поставили врата, памук се мора згњечити и утопити 6-8 цм дубље од страница. Површина изолације мора се неколико пута посути алабастер млеком тако да се вата стврдне и престане да интензивно апсорбује влагу. Након тога, предњи део пећи се пуни мешавином алабастера, песка и минералних влакана. Док се састав не очврсне, у њега су уграђена врата пећи или хипотеке за његово причвршћивање.

Постоје три врсте аутоматизације пећи за каљење. Трошкови организовања контроле пећи расту заједно са удобношћу коришћења. Најједноставнија опција је једноставан термостат са термоелементом као сензором температуре. Овај уређај ће једноставно одржавати подешену температуру са хистерезом од око 30–50 °Ц. Време држања се контролише ручно, као и тренутак достизања температурне тачке.

Напреднија аутоматизација се развија посебно за електричне пећи. Термоконтролери као што је Аутоницс ТЦН4 имају функцију пропорционалне регулације снаге, обезбеђујући подесиву хистерезу до 1 °Ц. Такође, уређај је опремљен додатним функцијама, као што је сигнализација када се постигне подешена температура. По жељи, алармни канал се може користити за активирање релеја за одлагање времена инсталираног у серији са термостатом.

Најнапреднији у овом погледу су уређаји за аутоматизацију пећи типа "Профил-М". Они се разликују не само у уграђеним релејима снаге, већ иу могућности флексибилнијих подешавања. Ови контролери имају унапред инсталиран тајмер, а такође је могуће подесити термичку обраду са сложеним температурним профилом, узастопно подешавањем трајања временских интервала у којима треба да се одржава одређена температура.