Детаљно: уради сам поправку ваздушне чегртаљке од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.
Принцип рада
Врсте кварова
Демонтажа пнеуматског кључа
Поправка пнеуматских кључева
Мазиво за ваздушни кључ
Закључак
Пнеуматски кључ је незаменљив алат за рад са навојним прикључцима. Широко се користи у аутосервисима и бројним грађевинским радовима. Одличан за затезање матица и отпуштање чврстих спојева.
Дизајн пнеуматског кључа је прилично једноставан, али се у исто време састоји од многих детаља који су на први поглед неразумљиви. Често делови механизма имају довољну снагу за дуг радни век и не успевају само због хабања или повећаних оптерећења. Већина ових проблема може се открити код куће без потребе да се обратите специјалистима. Како одредити локацију квара и решити проблем, рећи ћемо у овом чланку.
Да бисте разумели узрок квара алата, требало би да разумете како он функционише (на срећу, механизам је овде веома једноставан). Пнеуматски кључ се састоји од прикључка на који је причвршћено црево за ваздух из компресора. Следеће долази дугме за покретање, које усмерава проток ваздуха у цилиндар са ротором и лопатицама које се окрећу под високим притиском. Мотор преноси ротационе покрете до граничника, где су уграђене млазнице за затезање матица. Ако је кључ ударни, онда између граничника и ротора постоји ударни механизам.
За већу јасноћу и разумевање уређаја са кључем, испод су фотографије и видео снимци растављеног алата.
Кварови или кварови на кључу могу бити узроковани хабањем, оштећењем или озбиљном контаминацијом његовог механизма. Постоји много видео грешака, у наставку представљамо оне најчешће.
Видео (кликните за репродукцију).
Мала снага чак и при максималној брзини и високом притиску.
Брзине или режим уназад не раде.
Алат се загрева
Цхуцк се не окреће
Повећана бука и вибрације
Следећи делови могу бити узроци оваквих проблема: лежајеви, лопатице ротора, вентили, опруге, ударни брегови, заптивке и регулатор брзине. У зависности од степена оштећења дела, може се поправити или заменити. Хајде да погледамо како можете да вратите свој кључ у живот.
Обично овај процес не изазива посебне потешкоће, због једноставности дизајна алата и минималног броја одврнутих елемената. Прво што треба да урадите да бисте дошли до "унутрашњице" је да шестоугаоником одврнете неколико вијака на задњем поклопцу. Након одвртања, уклоните поклопац са заптивком и контролу брзине. Након што сте добили приступ главном механизму, пажљиво га уклоните из кућишта, обавезно запамтите редослед делова. Ако се плашите да помешате делове током монтаже, снимите фотографију или видео снимак растављања.
Након што извадимо све детаље, прво што треба да урадимо је да проценимо њихов изглед. Делови морају бити подмазани, без рђе и оксидације. Затим морамо да прегледамо механизам за чипове. Ако су делови оштећени, морају се заменити. Можете прочитати назив делова пнеуматског кључа на слици изнад.
Ако је ваш алат стар много година и пре квара није дуго коришћен, онда је могуће да узрок квара лежи у баналној корозији и рђи која је настала на механизму током дугог времена неактивности оруђе. Решење овог проблема може бити елементарно чишћење делова након чега следи подмазивање.Чак и ако овај метод не врати радни капацитет вашег алата, да би радио у будућности, не би требало да буде прљав и без подмазивања.
Алат можда неће функционисати или радити исправно чак и са чистим, подмазаним механизмом. У овом случају, узрок квара јасно лежи у квару или хабању одређеног дела. Овде треба пажљиво прегледати сваку компоненту на струготине, пукотине или огреботине. Већу пажњу треба обратити на лежајеве и лопатице ротора, јер су ови делови најсклонији механичким оштећењима.
Такође треба пажљиво прегледати блок цилиндра и уверити се да лопатице ротора добро приањају уз његове зидове. Ово се дешава када је кључ дуго времена радио без уља, због чега се сила ротације значајно смањује. Ако постоји јасан ход, имате 2 опције за поправку ваздушног кључа: инсталирање новог блока или брушење старог. За савршено равну површину потребно је брушење на машини.
Радни век било ког механичког алата у великој мери зависи од квалитета подмазивања његових делова. Што ће механизам лакше радити, мање ће доћи до хабања. Ако желите да вам кључ служи верно више од годину дана, придржавајте се основних правила за сервисирање алата.
Да бисте додали уље у механизам кључа, не морате га растављати. Довољно је додати око 8-10 капи мазива у млазницу алата где је постављено црево за ваздух, затим покренути и оставити да ради у празном ходу 30 секунди како би се уље брзо распоредило по деловима. Ову процедуру треба понављати свака 3-4 сата током непрекидног рада, а такође и пре чишћења инструмента за складиштење.
Ако користите алат све време, додавање уља свака 4 сата може постати напоран посао. Да бисте елиминисали непотребне сметње у току рада, инсталирајте подмазивач за кључ (подмазивач) који ће постепено снабдевати уље током рада. Ова метода је погоднија и обезбеђује стално подмазивање делова, само не заборавите да додате уље у сам мазатор.
Здравље вам баш не дозвољава да затегнете матице да се окренете, а руке ме сврбе, па желим да купим овакву пнеуматску чегртаљку у гаражи Да ли је неко имао искуства да врти ауто са пнеуматским чегртаљкама, да ли је корисно?
Нажалост, пријатељи / познаници немају искуства у овом погледу. Сврха куповине чегртаљке је окретање већине матица и вијака у аутомобилу не ручно. Јасно је да она неће одврнути матице главчине? али шта је са 12/14/17/19 наврткама/завртњима уобичајеним у јапанским аутомобилима?
пиштољ за пнеуматски кључ, као и обично, као у продавницама гума, јасно је да ће све бити окренуто, али не можете пузати свуда са њима. тачније, на прсте можете избројати место где могу да пузе.
Чланови
410 порука
Град: калуга
Име: Иван
Чланови
10467 порука
Москва град
Име: Андреј
афпф (22. јул 2014 – 10:22) је написао:
овако! шта је са притиском ваздуха у систему, можда има проблема,
можда је погрешно састављен! требало би да погледате овде!
Објаву је уредио Ударник1: 22. јул 2014. – 10:29
Поправка пнеуматских пушака, пушака, пиштоља може се извршити самостално. Ово ће захтевати пажњу и тачност приликом растављања уређаја и обављања манипулација са деловима, замене. Током ремонтних радова могуће је не само обновити оружје које је у ванредном стању, већ и побољшати квалитет његовог рада у односу на првобитно стање.
Карактеристике поправке делова пнеуматског оружја:
Поправка ваздушне пушке
Поред обављања послова поправке и модернизације пнеуматског оружја, одмах након куповине потребно је подешавање задњег дела кундака. У кругу од 1,5 цм, овај елемент се може померати са једне на другу страну.
Да бисте прилагодили нишан и могућност да сами прилагодите оружје, а такође након замене овог елемента потребно је заврнути завртње који се налазе у близини. Подешавања се мењају након сваког испаљеног метка са удаљености од 10 м од мете.
Овај елемент у моделима који се користе дуго времена често се истроши. (на пример, у ваздушном пиштољу Макаров). Понекад се дешавају такве ситуације да само гумени прстенови остају потпуно погодни за употребу са погона.
Можете самостално извршити радикалну модернизацију оружја тако што ћете направити нови погон:
Ова правила ће такође бити од користи приликом надоградње ПЦП и Глациер пнеуматике, више о томе касније.
Често замена погона помаже да се ажурира рад старог оружја, за које нико није очекивао да ће функционисати. Захваљујући овој методи могуће је брзо и лако поправити и надоградити пнеуматско оружје.
Ако сте себи купили пнеуматику, свакако би требало да купите пумпу високог притиска за пнеуматику.
О врстама и називима пиштоља, прочитајте овде.
За информације о томе како правилно пуцати из снајперске пушке, погледајте: хттпс://елецтрицсци.цом/35/вп-цонтент/уплоадс/ект/2522/обуцхение/снајперскаиа.хтмл
Ако су неки елементи погрешно постављени или се не уклапају добро, доћи ће до јаког цурења ваздуха, што нарушава перформансе целог система. Главни проблем који доводи до смањења притиска је рад набијача.
Има посебне гумене прстенове који добро пријањају за околне спољашње и унутрашње делове. Ако нису инсталирани, требало би да их исечете и сами монтирате у систем. У модерном оружју они су увек присутни.
Стање гумених прстенова треба редовно пратити. После око 1500 снимака, почињу да пропуштају ваздух. Чим се примети ова несавршеност, гумене елементе треба одмах заменити новим.
Прегледајте материјал о ваздушном пиштољу Дрозд, прочитајте овде.
Опруга ваздушног пиштоља
Набавите опругу праве величине. Када купујете на његову дужину, не морате обраћати пажњу. Битан је само пречник и еластичност. Приликом поновног инсталирања, понекад је потребно скратити овај елемент. Да бисте то урадили, потребан број прстенова је одсечен.
Ако снага оружја, коју му је произвођач дао, не одговара власнику, биће потребне кардиналне промене у вези са бушењем леђа.
У овом случају, за опругу је остављено више простора резањем слоја метала са унутрашње стране бројача пете. Обично максимална дебљина резаног слоја не прелази 1,5 цм, понекад и мало више.
Да бисте побољшали ефекат, можете наоштрити зупце на ручици за нагиб ако за одређену врсту оружја није предвиђена чегртаљка. Ове манипулације се могу извршити само приликом надоградње металне конструкције. Ако је потребно повећати површину за опругу са пластичним леђима, мораћете да је замените металном конструкцијом, иначе особа ризикује да сломи оружје.
Такође погледајте материјал о руковању Диана ваздушним пушкама овде.
Поправка ваздушне пушке, погледајте видео:
Потисни прстен за ваздушни пиштољ
Овај елемент се састоји од клипа и чауре причвршћене потисним прстеном. Ако је дизајн у добром стању, онда је јаз између њих минималан, са слободним пролазом клипа у рукаву. МО (мртву запремину) је пожељно минимизирати, али је немогуће елиминисати га 100%.
Ако је МО постао превисок, на пример, као резултат спљоштења елемената од високог притиска, биће потребно заменити прстен.
Ново мора бити довољно чврсто и отпорно. Попречни пресек је пожељно квадратни. За разлику од округлог, потпуно је укључен у жљебове, тако да се практично не растеже и не деформише.
Током систематског пумпања полуге, у њему се појављује додатна рупа. Мора се уклонити уметањем посебно направљеног рукава.
Делови су направљени од челика. Ако је произведени елемент већи од рупе, онда се механички повећава на још већу величину.
Овај део је причвршћен за подлогу заваривањем или лемљењем. Добијени лежај ће имати клизну функцију, док полуга има ојачан и поуздан ослонац.
Да би се спречило да спољна оса полуге буде изложена прекомерном савијању, потребно је заменити предњи чеп цеви, конструишући га близу пречника овог елемента.
Овај елемент обезбеђује поуздану фиксацију коморе за складиштење. Када се врши интензивно пумпање, на све уређаје се намеће значајно оптерећење, тако да мала избочина на цеви можда неће бити довољна да задржи погон. Ако је дошло до било каквих проблема, можете самостално произвести и инсталирати причврсни прстен.
Направљен је од челика. Спољни и унутрашњи пречники одговарају околним објектима. Да би се осигурала највећа функционалност, мали рез се прави помоћу стандардне датотеке. У дебљини зида прстена израђују се рупе.
Мали су и распоређени симетрично. Они служе да гарантују прецизно фиксирање прстена и спречавају било какво померање прстена. Шипци се убацују у рупе, поуздано штитећи структуру од било каквог померања.
Поправка ваздушног пиштоља, погледајте видео:
Мале грешке можете поправити сами. Ово се брзо ради ако се придржавате доле наведених препорука:
Када заптивка почне да пропушта ваздух, најлакше је једноставно је заменити. Када то није могуће, немојте одлагати поправку оружја. Довољно је испод њега ставити облогу од картона или фолије. Да бисте инсталирали овај елемент, потребно је привремено извући заптивку.
Да бисте проверили да ли треба заменити клипни прстен, сам клип мора бити увучен све док се не отвори јасна видљивост овог гуменог елемента. На прстен морате испустити мало уља за вретено. Клип се затим затвара и враћа у првобитни положај. Ако се на површини појаве мехурићи уља, гумени прстен треба заменити.
Приликом растављања пнеуматског оружја са опругом и клипом, потребно је подмазати клип и гумени прстен хипосулфитно-молибденском машћу. Ово ће повећати издржљивост елемената.
Када се појави ситуација где повлачењем обарача не изазива пуцањ, потребно је да проверите квалитет уградње завртња, који служи за правилно функционисање конструкције. Такође би требало да проверите избочење осигурача. Ако је савијен или снажно нагнут напред, онда га треба поправити или заменити.
Да бисте добили позитиван резултат од поправке пнеуматског оружја потребно је пажљиво извршити све радње, познавати уређај ваздушне пушке.
Пре надоградње или замене било ког елемента, прво морате измерити њихове оптималне параметре и квалитетно причврстити уређаје.
Након надоградње или поправке оружја, потребно је стално водити рачуна о њему, онда не можете дуго да бринете о проблемима. Такође погледајте наш чланак о томе како да направите хватач метака у соби за оружје. Посебну пажњу заслужује материјал о кршењу безбедносних захтева при руковању оружјем.
О пнеуматским алатима, о његовим предностима, уређају и радним карактеристикама написано је много чланака. По правилу, информације у њима су ограничене на опште информације и препоруке. У овом чланку ћемо покушати детаљно да разговарамо о карактеристикама припреме надземне линије и главним грешкама корисника.
Дакле, купили сте пнеуматски алат. Шта треба учинити да би алат дуго трајао и функционисао према карактеристикама које је навео произвођач, а шта ни у ком случају не би требало радити?
Јасно је да се пнеумомеханички алат напаја енергијом компримованог ваздуха. Али који су основни захтеви за овај ваздух?
Количина ваздуха требало би да буде довољно за потпуни рад инструмента.
Пажљиво прочитајте упутства за производ који сте купили. Произвођач мора навести тако важан параметар као што је просечна циклична потрошња ваздуха. По правилу, ваздушни мотор је прилично "прождрљив". Компресор који користите мора бити довољног капацитета, а његов пријемник мора бити довољно велики да га алат не „удува” за неколико десетина секунди. На пример, покушај коришћења кључа са просечним цикличним протоком од 120 литара у минути у комбинацији са кућним компресором са запремином пријемника од 24 литра неће довести до ничег доброг. А компресор са капацитетом пријемника од 50 литара вероватно неће дозволити пуну употребу кључа. Биће довољно за неколико секунди нормалног рада. Након тога, притисак у систему ће пасти, а кључ неће развити потребну силу. Такође, свако минутно укључивање компресора који ради на граници својих могућности доводи до његовог брзог хабања и квара.
Затим треба обратити пажњу на цеви, црева, адаптере и друге елементе система кроз које ће ваздух струјати до алата. Важно је да је радни циклус канала довољан по целој дужини пнеуматског вода. Сужења ће ограничити количину ваздуха која се доводи, а алат ће радити на пола снаге. Пожељно је да радни циклус канала није мањи од пречника улаза млазнице кроз који ваздух улази у алат.
Притисак система. Већина произвођача ваздушних алата препоручује подешавање притиска система на 6,2 кг/цм². Ако је притисак мањи, алат неће произвести потребну снагу. Превисок притисак ће довести до превременог хабања главних компоненти и квара алата.
Како правилно подесити притисак помоћу регулатора? Причврстите алат на пнеуматски вод. Користећи регулатор и манометар, подесите притисак у систему на 6,2 кг / цм². Притисните дугме за напајање на алату, алат треба да ради у режиму мировања. Са укљученим алатом, подесите притисак система на 6,2 кг/цм².
Квалитет ваздуха. Ваздух не сме да садржи стране материје које могу оштетити инструмент. Када се ваздух компресује, кондензација се формира унутар пријемника. Уз озбиљно хабање компресора, уље такође улази у пријемник. Мешајући се са влагом кондензата, уље формира емулзију, која кроз пнеуматски вод улази у ваздушни мотор и изазива корозију његових делова.
У пракси сам се више пута морао суочити са кључевима који су стигли у сервисни центар, чија је унутрашњост била напуњена водом и рђом. Чинило се да је кључ удављен у мочвари најмање годину дана. Невероватно је како је успео да ради тако дуго у таквим условима.
За решавање проблема пречишћавања ваздуха омогућава филтер-сушач. Унутар филтера је уграђена "мрежица" од пенасте бронзе. Пролазећи кроз њега, ваздух одаје влагу и друге нечистоће, они се таложе у јаму. Кућиште филтера је, по правилу, направљено од провидног материјала, што вам омогућава да пратите количину акумулираних загађивача. Вентил на дну резервоара је дизајниран да их уклони. Дешава се да се у присуству јаке контаминације, бронзани филтерски елемент зачепи и не може да обезбеди потребну брзину протока ваздуха. Типичан симптом у овом случају ће бити пад снаге алата.Након покретања, мотор почиње да ради одговарајућом брзином због ваздуха нагомиланог у цреву, али после пар секунди успорава, јер. филтер не пропушта ваздух у потребној запремини. Уклоните кућиште филтера и оперите филтерски елемент у растварачу, издувајте га ваздухом. Ако ово не помогне, филтерски елемент ће морати да се замени. Сигурно ће се наћи у асортиману компанија које испоручују пнеуматске алате и елементе система пнеуматске припреме.
Подмазивање игра одлучујућу улогу када је у питању рад и животни век алата на ваздушни погон. Уље не само да смањује трење између покретних делова мотора. Његова главна улога је уклањање производа хабања. Када се лопатице ротора трљају о зидове цилиндра, формира се најмања прашина. Попуњава мале празнине између прореза ротора и лопатица. Лопатице престају слободно да се крећу, а мотор губи снагу. Открићу вам малу тајну. Када наш сервис добије алат који не развија снагу, искусни механичар напуни шупљину мотора пенетрирајућим мазивом, уводећи га кроз довод ваздуха и оставља алат на неколико сати. Подмазивање испире загађиваче из отвора мотора. Након тога, алат треба темељно дувати компримованим ваздухом и поново је спреман за употребу. У скоро половини случајева ова техника функционише.
Како правилно подмазати алат? Мазиво се доводи у мотор алата заједно са компримованим ваздухом. Да би се то урадило, у пнеуматски систем је инсталиран уређај који се зове лубрикатор. Уље се улива у мазалицу кроз рупу у горњем делу. Прозирно кућиште са примењеним ознакама које означавају минимални и максимални ниво омогућава вам да визуелно контролишете присуство уља у систему. Када се напаја, ваздух је обогаћен суспензијом уља, која улази у алат кроз црево. У пракси је погодно користити јединицу за припрему ваздуха која се зове модуларна група. Садржи филтер-сушач, подмазивач, манометар, регулатор притиска и поставља се директно испред црева на које је прикључен пнеуматски алат.
Имајте на уму да ће са дужином црева већом од 10 м проток уља до алата бити отежан. Биће потребни додатни ин-лине мазиваци инсталирани директно на улазни прикључак алата.
Користите само специјално уље за ваздушне алате одговарајућег вискозитета. По правилу, компаније које нуде пнеуматске алате имају га у свом асортиману.
У пракси морамо да се носимо са ситуацијама када потрошачи користе моторно, трансмисионо уље. Дешава се да се користе потпуно неприкладне течности. Наш сервисни центар је добио кључ, чији је мотор био напуњен супстанцом која подсећа на мирис и конзистенцију лака за намештај. Уље високог вискозитета "лепи" лопатице мотора и не дозвољава му да развије снагу. Штета од таквог мазива биће више него добра.
Уз интензивну употребу, неће бити сувишно додатно подмазати алат. Не за џабе на дршци алата поред прикључка за довод ваздуха налази се натпис ОИЛ ДАИЛИ.
Пре почетка рада убризгајте неколико капи уља (али не превише) кроз отвор за ваздух. Ваш алат ће вам бити захвалан и трајаће много година!
Корисник
Регистрација: 24.11.2013
285 порука
Ауто: Митсубисхи Пајеро Спорт 2,5 тд
име: Леонид
Пол мушки
Град: Кијев, Тројешчина.
Велики поздрав. Постојало је питање избора пнеуматске чегртаљке, саветујте више упућене у овом правцу, не знам шта ће бити боље у квалитету? , плус једна перкусијска секунда регуларна . И тако прва, ЈТЦ3835 пнеуматски ударна чегртаљка 1/2″ 271 Нм, друга пнеуматска чегртаљка 1/2″ ојачана 244Нм КААХ1620 ТОПТУЛ. Оба су у најбољем случају направљена на Тајвану, али можда је неко радио или ради тако, укратко, потребне су информације и савети. Ко ће саветовати ове две опције? Не можете га сада држати у рукама, они га доводе у ред. Све ће морати да се изврне, како планирам, није одабрано за нешто специфично, као што је само мотор, ходни део, по том питању.
Корисник
Регистрација: 20.11.2008
728 порука
Ауто: Патрол И60, УАЗ 469 (био, ех.)
име: Александар
Пол мушки
Град: кијев
Корисник
Регистрација: 24. августа 2007
2679 порука
Ауто: Ниссан Патрол 4.2Д КТМ 450МКСЦ
име: Геннади
Пол мушки
Град: Ракхив
Мање од 500 њутна нема смисла узимати. Рецимо да се чинило да су пуффови на М12 од 90 до 120 Нм више него довољни, али 300 можда неће бити довољно да се откине. Или навртка са дршком на патролу од 320 Нм, али чупајте? Било који продужетак полуге се не рачуна, јер убија причвршћиваче.
Корисник
Регистрација: 24.11.2013
285 порука
Ауто: Митсубисхи Пајеро Спорт 2,5 тд
име: Леонид
Пол мушки
Град: Кијев, Тројешчина.
Суштина је да на фарми постоји ударни кључ Андрмак 800Нм, потребан вам је само пнеуматски чегртаљ.
Корисник
Регистрација: 08.11.2012
268 порука
Ауто: Самураи
име: Петар
Пол мушки
Град: Кијев
боље је разбити навртке и завртње кључем. и одврните / уврните, за брзину процеса, већ са пнеуматском чегртаљком
Корисник
Регистрација: 24.11.2013
285 порука
Ауто: Митсубисхи Пајеро Спорт 2,5 тд
име: Леонид
Пол мушки
Град: Кијев, Тројешчина.
боље је разбити навртке и завртње кључем. и одврните / уврните, за брзину процеса, већ са пнеуматском чегртаљком
Управо зато желим да га узмем, само уз избор док је питање отворено.
Корисник
Регистрација: 24.11.2013
285 порука
Ауто: Митсубисхи Пајеро Спорт 2,5 тд
име: Леонид
Пол мушки
Град: Кијев, Тројешчина.
Хвала свима на саветима, избор је направљен, купио сам две Лицота чегртаљке, 1/2″=108 Нм; 1/4″=27 Нм. Тема се може затворити.
Достојан аналог ручног електричног алата је пнеуматска опрема. Због чињенице да су дизајн и рад пнеуматских алата повољнији у поређењу са електричним колегама, ови уређаји постају све више коришћени и популарни у широком спектру послова.
Најочигледнија разлика између пнеуматских алата и електричне опреме је извор енергије. Као што можете претпоставити, енергија за ове уређаје је компримовани ваздух, који се напаја кроз флексибилно црево пречника један и по до два центиметра. Просечна дужина црева је педесетак метара, није реткост да се нађе и црево умотано у спиралну хармонику – на овај начин се црево значајно смањује у дужини и без много напора извлачи на потребну удаљеност. На крајевима, црево је опремљено спојницама за лако одвајање и повезивање алата на пнеуматски вод или директно на компресор.
Овде се можете упознати са каталогом пнеуматских алата које продаје ТД “ТецхМасх” ЛЛЦ.
Пнеуматски алат се разликује од електричног по томе што је лакши од другог, пошто је у погонском механизму знатно мање делова и димензије електричног уређаја су веће од пнеуматског. Из овога следи да ће коришћењем алата на ваздушни погон у раду радник бити мање уморан. Због своје компактности, али у исто време без губитка снаге, пнеуматски алати се често користе у скученим просторима. Још један веома користан фактор је да мотор таквог алата не производи варнице, што значи да се може безбедно користити у експлозивним подручјима високог садржаја гаса. Најгора ствар за електрични алат је да влага уђе унутра. Електрични мотор одмах поквари, али за алат на ваздушни погон вода не може бити препрека. Са таквим помоћником можете лако радити на јакој киши, ау неким случајевима чак и под водом. Пнеуматски алат се не плаши прегревања и елиминише могућност паљења услед кратког споја у ожичењу. И веома је важно - пнеуматски алат никада неће изазвати струјни удар.
Због чињенице да су уређај и рад пнеуматских алата јединствени на свој начин, обим такве опреме је практично неограничен. Међутим, пнеуматски уређаји су постали широко распрострањени на стационарним производним локацијама, у радионицама, у фабрикама и погонима. Поред тога, такви алати се такође широко користе у свакодневном животу. Мобилност пнеуматског алата почива само на транспорту компресора, ако то не узрокује проблеме, онда сви други органи неће узроковати проблеме.
Радни век пнеуматске опреме такође испуњава све захтеве и значајно премашује онај код електричних алата. Понекад је животни век десетине пута већи од машина исте снаге. Ово је један од главних квалитета због којих пнеуматски алат толико воле професионалци и неискусни мајстори. Поред тога, такав алат има мање делова, односно мање је могућих кварова. А у случају квара, пнеуматски уређаји се лако поправљају на лицу места, наравно, ако су на располагању потребни резервни делови и прави алат. Пример је ручна пнеуматска машина за бушење:
1 је вретено; 2 - планетарни мењач; 3 – пнеуматски мотор ротационог типа; 4 и 11 су завртњи; 5 - матица; 6 – ручка опреме; 7 - уређај за покретање; 8 - пригушивач, који омогућава значајно смањење нивоа буке опреме; 9 - спојна матица; 10 - кућиште мењача.
Детаљније, уређај и рад пнеуматског алата може се размотрити на примеру ротационог пнеуматског мотора. По дизајну, ротациони ваздушни мотор је веома једноставан. Састоји се од само неколико радних елемената. Ово је кућиште или, како се још назива, статор, ротор, плоче, канали за довод ваздуха и издувни канали. Како то све функционише? На телу ротора налазе се жлебови (прорези) у које се убацују плоче. Кружно кретање се врши због ширења медијума компримованог ваздуха. Ротор је у неком помаку у односу на центар статора. Тако се унутар статора стварају зоне са различитим запреминама. Плоче играју улогу раздвајања преграда између ових зона. Довод ваздуха је усмерен на подручје са најмањом запремином, а излаз се налази у максимално увећаном подручју у шупљини статора. Компримовани ваздух окреће ротор, настојећи да повећа запремину и ослободи унутрашње напрезање. Померање протока ваздуха одређује смер ротације ротора.
Контрола брзине се врши повећањем и смањењем притиска. То значи да употреба зупчастог система преноса није обавезна, што одлично утиче на тежину алата.
Осим тога, рад пнеуматског мотора се веома разликује од електромотора по томе што се са повећањем оптерећења и смањењем броја обртаја повећава снага притиска ваздуха на плоче ротора и тиме повећава снага, што, нажалост, је обрнуто пропорционална код електромотора. Дакле, константно оптерећење ваздушног мотора није опасно за животни век алата, чак и за неколико смена у континуитету.
Ниво вибрација и буке је нижи од електричног алата, само компресорска јединица ствара јаку буку, а ако је компресор изолован од радног простора, онда ће овај проблем бити решен.
Поред тога, пнеуматска опрема има значајну уштеду у трошковима енергије, око тридесет одсто. Само компресор мора бити напајан струјом, сви остали алати ће се напајати компримованим ваздухом.
Да бисте радили са пнеуматским алатима, не морате имати никакве посебне вештине - његов уређај и рад су прилично једноставни. Модерни модели су направљени са максималном ергономијом у дизајну, удобни су за држање у руци, пријатни су и лаки за рад.
Дизалица је један од најважнијих алата у арсеналу, помоћи ће свуда: поправљати аутомобил или опрему, обављати разне грађевинске и поправке. А ако изненада ваш уређај из неког разлога не успе, морате научити како да поправите хидрауличну дизалицу својим рукама!
Широк избор утичница ће такође задовољити, од којих сваки има своје карактеристике и карактеристичне карактеристике.
Као и свака опрема која носи огромна оптерећења, уређаји се често могу покварити и стога увек морате знати како сами поправити дизалицу. Да будем потпуно наоружан у тренутку слома!
Било која хидраулична дизалица покреће течност, а главни елементи дизалице су тело, клип и уље. Ако одлучите да научите како да сами извршите поправке, свакако морате знати који узроци могу довести до кварова. Пре свега, дизајн уређаја би могао да буде „нападнут” корозијом, што доводи до ограничења при спуштању механизма. Наравно, дизалице се често ломе због превеликог оптерећења, што доводи до савијања шипки.
Постоје неке друге тачке, укључујући потребу за променом уља. Међутим, свака поправка се врши на скоро исти начин. И прва ствар коју треба да знате је како да раставите уређај, након чега можете започети замену течности. Растављање алата се врши у следећем редоследу:
Користећи кључеве, одврните причвршћиваче;
Уклоните вентил за одзрачивање течности и клип;
Спровођењем компетентног прегледа, проверавамо квалитет вентила и свих заптивки - ако приметите да су постали неупотребљиви, једноставно промените елементе дизалице;
Очистимо механизам од остатака и других страних елемената, оперемо цилиндар;
Проверавамо и мењамо стару жваку ако је потребно;
Последњи корак је састављање алата обрнутим редоследом.
Наравно, након што саставите дизалицу, свакако би требало да га проверите за перформансе! Ако уређај почне да ради, одлично, али није увек могуће све поправити први пут. Можда је проблем уље?
Уље је покретачка снага уређаја, оно је оно што притиска клип, постављајући шипку у жељени положај. Због тога је могуће подићи скоро сваки терет. Ако у уређају нема довољно уља, механизам неће радити. Многи који први започну поправку прескоче овај тренутак, што на крају доводи до проблема са радом дизалице. Упутство за замену уља:
Да бисте напунили дизалицу уљем, прво морате одврнути утикач и испразнити стару течност. Следећи корак је чишћење механизма помоћу течности за испирање, која се може купити у било којој продавници хардвера. Иначе, прилично је тешко потпуно испрати дизалицу, посебно за почетника, јер ћете морати да напуните течност најмање два или три пута, након чега се врши пумпање, течност се поново додаје и пумпа опет. Испуштање старог уља врши се на исти начин - тако да ни кап старе течности не остане унутар механизма.
Контејнер мора бити напуњен уљем до краја, односно док течност не достигне потребну ознаку. Истовремено, постављамо дизалицу у ниску позицију. Да бисте спустили вретено у доњи положај, обавезно окрените вијчани вентил док не достигне положај „одвод“. Након што смо уврнули чеп, вршимо пумпање пет пута, након чега додамо уље и поново уврнемо чеп. Уље током процеса чишћења неће бити довољно сваки пут, па је потребно пумпати све док „гориво“ нашег дизалице не достигне потребан ниво, а мехурићи се више не појављују на површини течности.
Као што видите, поправка дизалица сопственим рукама је прилично једноставан посао. Међутим, наравно, не желим да га доводим на поправку, јер је потребно и време и труд да се спроведе. Зато смо за вас саставили избор препорука стручњака. Ако их пратите, онда ће рад ваше дизалице постати много лакши, а поправке се могу "одгурати".
Да би се рад на промени уља извршио ефикасно и правилно, неопходно је уклонити сва оптерећења, а сам уређај може почети да ради тек након што у потпуности завршите све радове и саставите дизалицу;
Препоручљиво је заменити "гориво" два пута годишње, а ако стално користите дизалицу, онда најмање једном месечно морате да извршите ове радове и увек морате сваки пут испирати цео механизам;
Можете покупити било које уље, али ако ћете уређај користити у зимској сезони, обавезно користите синтетички раствор. То ће омогућити да механизам увек буде у „пуној борбеној готовости” за рад;
Без обзира у које доба године је напољу, биће боље ако можете чувати алат на сувом и топлом месту, иначе се уље може једноставно замрзнути;
Ако је потребно радити у зимској сезони, запамтите да предуг рад на хладноћи може довести до оштећења уређаја, па је рад дизалице могућ у најекстремнијим случајевима и за кратко време.
Ако радите са таквим методама, можете значајно продужити век трајања дизалице. А скупе поправке, које могу коштати значајну суму, могу се „одложити“ на неодређено време, што је добра вест!