Поправка електронске чељусти уради сам

Главни недостаци алата калипера који се могу отклонити током поправке су грешке у поделама нонија, закривљеност ивице вођице шипке, нагиб и искошење оквира, непаралелност мерних површина, њихово оштећење, хабање базе итд.

Провера исправности ребара штапа и мерних равни чељусти врши се помоћу блокова крајњих мера стегнутих између мерних равни када се оквир помера на сваких 10 мм дужине шипке. У било ком положају оквира на штапу, сила притиска мерних равни на блоку мора бити иста на целој равни мере. Ако је додир мерних равни са било којим блоком оштрих и тупих чељусти различит у различитим положајима оквира, то значи да је шипка савијена. Ако је у било ком положају рама раствор оштрих чељусти мањи од раствора тупих, или обрнуто, онда су чељусти чељусти неисправне.

Да би се шипка фиксирала, њена радна ивица се проверава на боју на тестној плочи, а избочине се уклањају личним фајлом или финим подешавањем. Затим се друго ребро шипке прави стриктно паралелно са радним ребром, такође уз помоћ датотеке или завршне обраде. Након тога, мерне равни сунђера су завршене.

Да би их завршили, чељуст је причвршћена у шкрипцу са оловним чељустима (слика 177, а). Завршна обрада се врши преклопом од ливеног гвожђа (слика 177, б). Преклоп је стегнут између чељусти, за шта се оквир приближава преклопу и фиксира микрометријски помак рама. Крило треба без напора да се креће напред-назад између вилица.

Шипак. 177.
Фино подешавање чељусти чељусти.

Сунђер искошен је лако инсталирати. Да бисте то урадили, довољно је стегнути блок крајњих мера између чељусти и ако се једна од страна блока одмакне од једне од страна чељусти, онда је косина подешена. Неусклађеност радних равни сунђера у односу на шипку исправља се брушењем на површинској брусилици. Након брушења, и оштри и тупи сунђери се полирају грубом ГОИ пастом и полирају стакленим круговима са танком пастом. Завршна обрада чељусти се сматра завршеном ако преклапање пролази са истом силом на оба краја.

Након завршетка чељусти, проверава се подударност нулте поделе штапа са нултом поделом нонија. Да бисте то урадили, чељусти се чврсто померају и стежу покретни оквир чељусти. Након што су се уверили да нема размака између чељусти, отпуштају завртње који причвршћују оквир са нониусом. Затим се оквир са нониусом помера у једном или другом правцу тако да се прва и последња подела нонија тачно поклапају са првом и другом одговарајућом поделом шипке. Такође обратите пажњу на то да се други и трећи ризик са почетка нонија налазе подједнако са другим и трећим ризиком са краја нониуса у односу на одговарајуће ризике на шипки. Након тога, вијци су фиксирани и, након што се још једном провери подударност подела, уградња нонија се сматра завршеном. У случају да приликом уградње нонија није могуће померити га због зазора у рупама за завртње, рупе се проширују турпијом за иглу.

Врло често долази до квара чељусти чељусти. Када се исправи овај недостатак, једна од три одлуке приказане на Сл. 178: скратити дужину чељусти (слика 178, а), уклонити један пар чељусти (слика 178.6) или направити изрез за убацивање новог сунђера (сл. 178, в). Понекад је нови заварен уместо сломљеног сунђера.

Шипак. 178.
Поправка и рестаурација сунђера чељусти.

Исправљање недостатака код лаких чељусти врши се углавном исправљањем, након чега следи фино подешавање мерних равни. Дакле, ако чак и када су радне површине чељусти истрошене, нулти ход нонија се не поклапа са нултим ходом шипке, онда ће након финог подешавања мерних равни ова грешка бити још већа.

Стога се исправља исправљањем. Фиксни сунђер се стави на очврсну шипку, причвршћену у шкрипцу, и удари по њој на месту а (сл. 179) тако да му излив иде надоле. Ударци се врше са обе стране чељусти. Исто се ради са сунђером покретног оквира, ударајући га у место б. Оштри крајеви сунђера су исправљени на местима а и б.

Шипак. 179.
Поправка лагане чељусти (стрелице показују места удара током исправљања).

Након равнања, мерне равни се исечу и мерне равни се доводе да се поклопе са поделама штапа и нонија, а на крају се чисте урези и све равни се полирају финим брусним папиром.

Корекција основе висинског мерача врши се преклапањем на плочу за лепљење помоћу праха за млевење.

Пре отприлике два месеца купио сам чељуст, али дуго нисам био срећан.
Почео је да квари:

- поставите „0“ како треба, а онда ако померите мотор неколико пута од минимума до максимума и назад, онда „0“ залута, штавише, појављују се негативне вредности;

– Понекад аутоматско искључивање не ради.

Може ли се неко срести са таквим дефектом и рећи ми како да га третирам.

Али нисте видели главну ствар, наиме, нема негативних вредности у линеарним мерењима.

Хвала и на дугмету - објаснио сам, али опет нисам видео да у свом посту директно указујем да сам поставио "0", ова радња се састоји од две операције: - прво смањите усне на "0", а затим , ако је потребно, заглавите дугме ЗЕРО.

Кажете: „Нема потребе да се мотор вози од минимума до максимума и назад неколико пута“, а затим отклања квар. Негативне вредности се појављују након 2-3 покрета.

Како нема негатива са линеарним?! Вау, чак је и на слици изнад.

Како ради сензор на предмету? можда је грешка кроз брзу "вожњу"? На крају крајева, уређај није дизајниран за мерење вредности амплитуде. Дортхур пребрзо - сензор је очитао са грешком. На крају крајева, извештај се не заснива на апсолутној вредности удаљености, већ, сигурно, на броју сензорских импулса са нето вредношћу нула.
Можете очистити сензорски елемент. Мада, ИМХО, једноставно га не користите за његову намену.

Тако слабо затегните бундеву, где у природи има таквих, можете ли ми рећи?

Напишите ту неку врсту капацитивне зависности. Ова инфа је видљива на фотографији.

Према ТД, брзина кретања мотора је 1,5 м / с

Да, у главни ексери морају бити закуцани у бетонски зид

Још увек је тесно са ентимом: као опција, пишите са грешком већом од + - 0,1 мм, уклоните клизач и издувајте га чистим компримованим ваздухом.

У граници, све се конвергира, трака показује минус 10 мм, а ова вредност је променљива.

Али шта је клизач за мене је мистерија

Овај уређај се користи за мерење унутрашњих и спољашњих мерења, као и између површина делова, који се користи за мерење дубине рупа и избочина. Електронска чељуст има веома корисну особину у поређењу са механичком - подешава се на нулу у било којој тачки скале, захваљујући којој се могу уочити одступања у сваком делу величине. То јест, можете га ресетовати на величину, рецимо, 21,55 мм, и рачунати дужину од тога.

У савременој механичкој производњи високе прецизности не може се без овог практичног алата, где је опсег мерења универзалан. У тешкој и лакој индустрији, грађевинарству, као и у свим другим гранама техничког живота, више није могуће замислити рад без употребе дигиталног калибра. Ако је потребно, на ЕСХ се може повезати рачунар на коме ће се приказати сви подаци током процеса контроле величине.За ово постоји посебан конектор у дигиталном чељусти:

Дигитални калипер има резолуцију од 10 µм са тачношћу од 30 µм. Ова тачност се постиже коришћењем капацитивних сензора. Капацитивни сензори су веома линеарни и имуни на механичке и електронске сметње. Међутим, они су осетљиви на течност. Случајно унета течност ће дебалансирати мерне мостове плоча и повећати капацитивност.

За почетак, узмимо овај мерни уређај и видимо како функционише изнутра.

Принцип његовог рада је капацитивни дигитални нониус, ево техничке документације о његовом раду. Дигитални калипер је заснован на капацитивној матрици - енкодеру.

Електронска чељуст користи више плоча за формирање капацитивног низа који може прецизно да осети кретање. Постоји статор и клизач ("ротор") плоча. Статор је у металном лењиру. А покретни део са ЛЦД екраном има клизач.

Шаблон статора је произведен од горњег слоја од бакарног стандардног стакленог епоксидног ламината и спојен је на чељуст од нерђајућег челика. Приказани клизач је на сличан начин направљен на ПЦ ламинату, покреће сигнал од 100 кХз преко плоче електроде син/цос статора и преузима наизменични напон на два сензора централне плоче која описују сигнале син (померање) и цос (померање).

Као што ћете видети из овог чланка, модификација електронске дигиталне чељусти је врло једноставна процедура, али се мора обавити пажљиво како се алат не би оштетио. Дизајн електронске чељусти обезбеђује 4 посебна контакта. Ови контакти се, на пример, могу користити за повезивање екстерног напајања, контролних функција итд.

Додели пинова су (с лева на десно): негативни терминал, подаци, сат и позитивни терминал.

Да бисте активирали скривене опције електронске дигиталне чељусти, пинови 2 и 4 морају бити повезани заједно.

Можда различите електронске чељусти имају неке разлике, али генерално, њихова модификација се врши на исти начин.

Први корак у финализацији је проналажење шрафова који држе кућиште заједно. На нашој чељусти, налазе се испод пластичне налепнице. Њихова локација се може видети на фотографији.

Након што отворите пластично кућиште у којем се налази штампана плоча, екран и неколико металних делова, потребно је да одврнете неколико шрафова да бисте уклонили плочу.

Посебна пажња се мора посветити руковању штампаном плочом и екраном.

Дисплеј је повезан са штампаном плочом помоћу проводљиве гумене заптивке. Пазите да не одвојите екран од плоче, јер ће то отежати поравнавање прикључака током поновног састављања. А ако је локација погрешна, екран се може спонтано угасити и на њему се појавити чудни знакови.

Након уклањања штампане плоче електронске чељусти, добијамо приступ потребним контактима.

Сада можете лемити 2 танке жице (што тање то боље). Залемите један на пин број 2, а други на пин број 4.

Да бисте затворили ове терминале, најбоље је користити микро дугме, на пример са старог рачунарског миша. Игле дугмета морају бити савијене под углом од 90º (као на слици) тако да се добро уклапа у прорез и да се стога чврсто држи на месту.

Након лемљења жица, монтажа електронске дигиталне чељусти се врши обрнутим редоследом. Након монтаже, залемљене жице треба да вире из утичнице.

Након тога, лемите дугме и поставите га у утор.

Пошто су ноге дугмади претходно савијене, оне опружују дугме и држе га чврсто на месту. Ево како то изгледа.

Притиском на ново дугме добијамо приступ неким режимима који раније нису били доступни.

Када се дугме притисне први пут, електронска калипер улази у режим брзог очитавања (ФТ), када се притисне дугме НУЛА, можемо замрзнути измерену вредност (Х).

Када се дугме поново притисне, електронска чељуст ће ући у режим минималне вредности (МИН). У овом режиму, дисплеј приказује најмању измерену вредност.

Ако поново притиснете дугме „НУЛА“, поново ћемо прећи на режим фиксирања измерене вредности (Х).

Када се дугме поново притисне, електронска чељуст ће ући у режим максималне вредности (МАКС). У овом режиму, дисплеј приказује највећу измерену вредност.

Ако поново притиснете дугме „НУЛА“, поново ћемо прећи на режим фиксирања измерене вредности (Х).

Овако модификована електронска дигитална чељуст открива сву своју функционалност и могућности.

Десило се (бар за аутора) да се тачност мерења прави: лењиром до центиметра и по, калипером до милиметара, али се десети и стоти део милиметра „хватају” искључиво са микрометар. Шта спречава коришћење чељусти за мерење десетинки милиметра, јер је за то намењено, а биће тешко одговорити „насумично“. Често ће чак и они који познају уређај овог мерног инструмента пазити да не назначе величину фиксирану калипером са тачношћу од десетина - јер је скала (нониус) "одговорна" за одређивање десетих делова милиметра. Признајем да је из тог разлога део чељусти почео да се производи опремљен скалом за бирање, па чак и опремљен електронским дисплејом (електронским).

А шта вас спречава да унапредите калипер који је већ у употреби и на тај начин приближите тачност његових мерења тачности бројчаника и електронских мерних инструмената, на пример, опремите га лупом? Сео сам за компјутер и почео да цртам уређај који је већ посетио машту.

Скица је направљена у делу, где је број:

• 1 - означена је шипка чељусти
• 2 - покретни оквир чељусти
• 3 - оквир држача, поставља се на покретни оквир
• 4 - завртањ који причвршћује оквир за оквир
• 5 - завртањ који причвршћује оквир са лупом за оквир
• 6 - оквир лупе
• 7 - опруга која притиска оквир на главу завртња за причвршћивање
• 8 - лупа

У складу са готовом скицом, сакупио сам најприкладније компоненте будућег држача „до дна бурета“.

У коцки од текстолита (раније неки део тела електронског уређаја, а у будућности оквир држача) повећао сам постојећи жлеб турпијом до димензија које одговарају покретном оквиру чељусти и избушио рупа у средини пречника 3 мм за причврсни вијак.

Са стране се налази отвор са навојем М4 за монтажни вијак оквира са лупом. Завршетком производње кревета завршавају се дуготрајне операције које захтевају прецизност и пажљиво постављање.

Направљен је оквир од комада меке пластике (поред постојећег). У пластичној плочи су избушене две рупе. Мањи је за монтажни завртањ рама, већи је за постојећи оквир (у који се увија уз навој, што омогућава подешавање оштрине).

Уређај састављен, према цртежу, облик. Нисам посебно секао навој у додатном оквиру, већ је направљен од навоја старог (металног) рама приликом првог завртања. За ово је одабрана мекана пластична плоча, а рупа је направљена 0,5 мм мања него што је потребно. Јасно се види да су ризици нонија (назив скале за одређивање десетинки мм) повећани до величине удобнијег посматрања. Ово омогућава поуздано одређивање измерене величине са тачношћу од "десетица".И још више - сада можете лако разликовати жицу величине 0,85 мм од 0,80 мм помоћу мерења.

1. број целих милиметара, за то на скали штапа пронађу потез најближи лево нултом потезу нонија;
2. броје се фракције милиметра, за то се на скали нонија налази потез који је најближи нултом поделу и поклапа се са потезом скале шипке - његов серијски број ће значити број десетих делова милиметра;
3. саберите број целих милиметара и разломака.

Уређај се лако поставља и уклања и може се користити само када је то потребно. Аутор пројекта Бабаи из Барнауле.

Кварови чељусти и њихова провера.

Најтипичнији кварови алата са чељустима, услед којих је нарушена тачност очитавања, су: хабање мерних површина и затупљивање оштрих крајева чељусти; хабање и деформација радних површина шипки и рама; нагнутост главног оквира; неправилна уградња нонија; слабљење пролећа; хабање навоја завртња и навртке микрометричке хране и низ других. н Очитавање алата са чељустима са референтном вредношћу од 0,05 мм се проверава помоћу мерних блокова 2. класе тачности (6. категорије), а са референтном вредношћу од 0,1 мм - крајњих блокова 3. класе.

Закривљеност покретне вилице је релативно непокретна и такође се открива помоћу крајње мере дужине.

Постављајући крајњу меру у два крајња положаја, узмите очитавања и процените њихову разлику на основу величине непаралелности мерних површина изазваних искошењем покретног сунђера.

Хабање мерних површина одређује се величином неслагања између нултих потеза шипке и нониус скале са чврсто помереним чељустима. За алате са чељустима са очитавањем од 0,02 и 0,05 мм, размак између мерних површина не би требало да прелази 0,003 мм, а за алате са чељустима са очитавањем од 0,1 мм - 0,006 мм. На сл. 79.6 показује како је помоћу крајњих мера и закривљеног лењира могуће оком одредити величину зазора између мерних површина.

Шема за проверу хабања радних површина сунђера за унутрашња мерења приказана је на сл. 1, ф Између чељусти за екстерна мерења поставља се гранична мера, а затим се помоћу друге чељусти проверава растојање између чељусти за унутрашња мерења. Ово растојање мора бити једнако величини блока мерача.

Хабање штапа је постављено закривљеним лењиром на светлост.

Поправка чељусти. Хабање радних површина алата за чељусти елиминише се исправљањем чељусти са њиховим накнадним финим подешавањем. Исправљање такође елиминише недостатке на мерним површинама чељусти и одговара нултим потезима ваге. Након исправљања приступа се завршној обради мерних површина са равно-паралелним преклопима, при чему се чељуст учвршћује у шкрипац, преклоп се поставља између чељусти, а оквир се помера док чељусти не дођу у контакт са преклопом. У овом положају, оквир је фиксиран помоћу завртња за закључавање и, померајући при-р између чељусти уз благи напор, Р завршава површине са стране и оштре и тупе чељусти до равности, паралелности и исте величине решење на обе стране.

Правост мерних површина проверава се закривљеним лењиром, а паралелност чељусти оквира са чељустима шипке и димензије између њих контролишу се крајњим мерама, док се сила којом се мера убацује између мерача. чељусти морају бити исте са обе стране. Убацивањем крајње мере не са краја чељусти, већ са стране дуж целе равни и истовремено је лагано окретањем, могуће је одредити степен паралелности површина. Ако је плочица одложена за крајеве чељусти, слободно се окрећући даље по целој површини, или ако постоји празнина испред, онда чељусти нису паралелне.

Спољашње површине тупих чељусти доведене су до паралелизма.Величина чељусти треба да буде једнака целом броју милиметара са десетинама (на пример, 9,8 мм). Након завршетка сунђера, нониус је постављен на нулту поделу штапа. Да би се то урадило, чељусти се померају док се мерне равни не додирну и покретни оквир се стегне. Затим се нониус помера све док се први и последњи део не поклопе, док његове скале морају тачно да одговарају првом и одговарајућем делу шипке. У овом положају, нониус је фиксиран.

Приликом поправке већег броја чељусти, дорада мерних површина се може механизовати. Шема механизоване завршне обраде приказана је на сл. 2б. Сложено цик-цак кретање током механичке завршне обраде настаје као резултат два покрета: хоризонталног повратног кретања круга 1 (при и = 400 удараца/мин и дужине хода од 23 мм) и вертикалног транслационог кретања калипера 2 ( периодично померање 5 = 1, 5-3 м/дв ход. круг). Да би се осигурао квалитет завршне обраде, оба покрета су међусобно усклађена. Чељуст прима вертикално кретање само када се крило помера. На пола хода круга при максималној брзини, чељусти се такође даје мала количина вертикалног додавања. На крајњим тачкама путање круга, где је његова брзина нула, вертикално помицање чељусти се зауставља. Завршни притисак треба да буде П-2-3 кг/цм2.

Приликом механичке обраде чељусти чељусти користе се преклопи од ливеног гвожђа, цртани микропрахом М20.

Поправка лаких чељусти у случају лома сунђера врши се следећим редоследом. После каљења у сланом купатилу, истрошени или поломљени крај сунђера се одсече. Затим се у задебљаном делу ноге диск резачем исече жлеб, по ширини једнак дебљини сунђера. У жлеб ноге се убацује нови сунђер и избуше се две или три рупе, а затим се оба дела закивају. Сунђери се пиле на одређене димензије и каљују. Након скидања, њихове мерне површине су готове.

Ако се обе вилице сломе, натколеница се потпуно замењује новом. Да бисте то урадили, извуците заковице и уклоните сломљену ногу са шипке. У бланку нове ноге, глода се и турпија правоугаони прозор, једнак по облику и величини крају шипке. Затим се на штап ставља нога, проверава се окомитост њеног положаја у односу на лица шипке, буше се рупе на другом месту и нога се закива. Чељусти се турпијају тако да њихова конфигурација и димензије одговарају облику чељусти оквира, а затим се завршавају.

Поломљени сунђери оквира се замењују новима, за које се, након што су заковице избиле и уклони неупотребљиви сунђер, на његово место закива се празан нови сунђер, турпије, очврсне и доведе до краја.

Поправка поломљених чељусти чељусти са штанцаном шипком је нешто тежа, пошто је цела шипка, заједно са чељустима, исте дебљине и немогуће је убацити нови сунђер. Преклопно закивање не обезбеђује увек довољну чврстоћу везе. Може се користити заваривање, али је најбоље да се цео врх стабљике замени новом ногом.

У ту сврху, након жарења и одсецања чељусти, крај лењира се ручно глода или турпија тако да се на ивицама лењира формирају рамена на које се ослања нога. Приликом турпијања мерних равни чељусти кракова, потребно је обезбедити да се нулта подела нонија оквира приближно поклапа са нултом поделом скале на лењиру, јер уз значајно померање нониуса на лењиру На крају, превише метала ће морати да се уклони, што ће погоршати квалитет поправке.

Деформација шипке може бити узрокована савијањем или неравномерним хабањем његове радне површине. Савијање шипке се елиминише исправљањем, које се врши савијањем у шкрипцу уз помоћ три уске месингане подлошке.

Неравномерно хабање шипке се елиминише тестерисањем и завршном обрадом на плочи за лепљење, контролисањем равности закривљеним лењиром или методом бојења. Удубљења и огреботине се чисте сомот турпијом, брусним каменом и финим брусним папиром са уљем.

Да би се елиминисало неусклађеност нонија са скалом лењира, он се преуређује. Ако се крај нониуса наслони на зид прозора оквира и не може се померити, онда се турпија. Истовремено, рупе за шрафове се такође пиле, након чега се, преуређивањем нонија, фиксирају у исправном положају.

Поправка осталих универзалних мерних инструмената (гониометара, мерача и мерача) слична је поправци чељусти.

Главни недостаци дубиномера могу бити неравност носеће површине, недостатак управне равни лењира у односу на референтну раван и неправилна уградња нонија.

Да би се обезбедила равност потпорне равни тела и краја лењира, они су спојени на плочу. Испруживши лењир изнад равни тела, користећи закривљени квадрат, проверите његову окомитост у односу на референтну раван.

Поправка нониуса се врши на исти начин као и нонија. Приликом постављања лењира на одређену величину, његов крај се комбинује са равнином дубиномера. У овом положају, нулта подела нонија се комбинује са нултом поделом скале лењира или са поделом која одговара висини сета мерних блокова, након чега се нониус фиксира вијцима.

Порука #1 КимИВ » 08. октобар 2015, 09:40

Производ из пријатељске Кине преко еБаи-а. У гаражи, за скоро сва мерења, користим само њих. Згодно је што не морате да завирујете у ризике мерних и нониусних вага, као код калипера са нониусом.

На полеђини је неки наизглед користан знак

Постоје сви исти сунђери и за спољашња и за унутрашња мерења и лењир за мерење дубине.

Иако су очитавања тачна до сто, али сам се научио да не обраћам пажњу на крајњу десну цифру, односно одмах заокружујем на десет. Ткање се најбоље мери микрометром. А овај штангел чак има пасошку тачност од 3-4 ткања, тако да нема смисла да хватају ткање.

Порука #2 РОВ » 13. октобар 2015, 10:50

Калипер се може приписати сфери универзалних савремених инструмената који имају електронски рачунски уређај за узимање очитавања и дигитални дисплеј за његово приказивање. Таква опрема, упркос релативно високим трошковима, добро замењује механичке аналоге у машиноградњи и производњи алата, као и међу професионалцима у приватном сектору. Налазе се у радионицама и другим местима где постоји потреба за мерењем делова са великом прецизношћу. Упркос чињеници да микрометар има већу класу тачности, због већих ограничења опсега мерења и мање лакоће употребе, није нашао тако широку дистрибуцију.

фото: електронска чељуст (дигитална) СхТсТс

За добијање спољних и унутрашњих димензија производа може се користити електронска чељуст, а ако је електронска чељуст са дубиномером, онда је могуће одредити дубину неких рупа. Опсег мерења може бити од границе од 125 мм и више, у зависности од модела. По правилу, у овим параметрима се потпуно поклапају са стандардним механичким чељустима. Неки модели се користе за обележавање делова током техничког рада.

Као и код стандардних модела, дигитална мерача користи метод директног мерења. Тако је могуће добити најтачнију вредност димензија радног комада стегнутог у део. Да би се добила тачна вредност за жељени тип мерења, уређај има три управљачка система. Први су сунђери за одређивање спољних димензија дела.Током мерења, они га стежу, фиксирајући га у једном положају, за шта је потребан одређени напор, а дигитални дисплеј даје примљену вредност. Други систем су сунђери за мерење унутрашњих димензија. Њихове мерне површине се налазе на другој страни и за мерење их је потребно померити све до површине зидова обратка да би се добила стварна вредност величине. Трећи систем је дубиномер, који је дизајниран да иде у унутрашњост делова. Ово је метална шипка, чији крај мора бити наслоњен на дно како би се одредила дубина производа.

Одмах треба напоменути да се сви системи крећу истовремено иу директној сразмери са вредношћу скале. Електронска чељуст може мерити вредности са тачношћу од 0,1; 0,05 и 0,01 мм, у зависности од конкретног модела. У сваком случају, резултати се приказују тренутно, тако да нема потребе да се све израчунава на скали дуго времена. Ови производи се производе у складу са ГОСТ 166-89.

Несумњива предност је у томе што мерач бројчаника одмах приказује добијене вредности. У производном сектору ово је незаобилазна имовина, јер је брзина рада тамо од великог значаја. Такође олакшава рад почетницима, јер нема потребе да даље учите како да користите механичку чељуст. Због присуства више мерних система, уређај се може користити у потпуно различитим областима, јер је мало који други уређај способан да истовремено мери дубину, унутрашње и спољашње димензије, посебно са тако високом класом тачности. Димензије производа су, по правилу, релативно мале, што се огледа у његовој маси. Дакле, када се користи на тешко доступним местима, нема непријатности. Електронска мерача има неке додатне функције, као што су „памћење последњих података“, „претварање вредности из метричког система у инч и обрнуто“, „повезивање на спољне уређаје за пренос података“ и тако даље.

Рад електронске чељусти зависи од извора напајања, што понекад може лишити радни капацитет уређаја у најнеповољнијем тренутку. Такође, цена алата је много већа од цене механичких колега, што их преводи у сферу претежно професионалне употребе. Електронска чељуст од 150 мм је веома осетљива на вибрације, механичке ударе, падове и високу влажност, јер све то утиче на рад електронског читача, који може да поквари. Софтверски кварови такође могу учинити да уређај не ради.

фото: СЦЦ дигитални чељусти уређај

Главни елементи уређаја су исти као и код стандардних механичких модела, али још увек постоји неколико електронских делова. У принципу, електронска чељуст 150 се састоји од:

• Сунђери за контролу екстерних мерења;
• Сунђери за контролу унутрашњих мерења;
• Трака са алаткама;
• Покретни оквир;
• Батерија;
• Ваљак за промену дужине;
• Нулти кључ;
• искључено/укључено;
• Пребацивање мм/ин

Присуство тастера на дигиталном уређају и додатних функција зависи од конкретног модела, јер неки од њих имају модуле за бежични пренос података, а постоје и одговарајући интерфејси за повезивање са рачунаром. Иначе, главни детаљи су скоро исти у свим моделима.

Принцип рада уређаја заснива се на употреби дигиталног нонија. Користи капацитивну матрицу са енкодером. Другим речима, овде се користе два стандардна кондензатора, који су серијски повезани, док горња плоча делује као заједничка електрода. Овде се користи неколико плоча да би се формирао капацитивни низ. Ово помаже да се тачно осете сви покрети сензора. Клизач делује као ротор.Статор се налази у металном лењиру. На покретном делу налази се екран са клизачем.

У практичној примени, калипер СхТсТ се не разликује много од других типова, јер је овде потребно гурнути чељусти од нулте позиције до границе како би се фиксирао положај дела, улажући одређени напор за тачност очитавања. . Растојање које раздваја положај када лежи на површини мерног дела биће његова величина.

У току производног рада на изради делова потребно је стално праћење димензија финалних производа. Ако се разлике морају поправити у десетим и стотим деловима милиметра, онда ће електронска чељуст бити неопходна. Да би се њиме управљало на најбољи могући начин, потребно је познавање основних детаља, као и принципа извођења прорачуна. О томе ће бити речи у чланку, као и савети о куповини најбоље јединице.

На први поглед, чељуст изгледа и једноставна и сложена у исто време. Помало личи на обичан лењир, али има неколико делова који се померају. Због тога је чељуст погодан не само за проверу дужине радног предмета, већ и његовог пречника. Оно што је веома важно у окретању посла. Поред тога, на једном крају чељусти налази се шипка која је увучена у рупу, што омогућава одређивање његове дубине. Калипер је добио име због присуства дипломираног лењира, који се назива мрена, а такође и због сунђера, који по потреби могу описати круг. Подела на лењиру чељусти је иста као на лењиру за окретање и једнака је 1 мм. Укупна дужина чељусти може варирати и креће се од 15 до 50 или више центиметара.

Наведене чељусти чељусти су на крају супротном крају скале од дубиномера. Налазе се са обе стране бара. Сврха неких на чељусти је мерење спољашњег, а других - унутрашњег пречника делова. Када се мерења помоћу калипера морају извршити при слабом осветљењу или на тешко доступном месту, онда ће квака много помоћи. Обично се налази на покретном оквиру чељусти и представља мали вијак. Када се затегне, оквир чељусти остаје на месту док се не олабави. Ова функционалност чељусти је посебно корисна ако је потребно пренети димензије са једног дизајна на цртеж.

Све би било једноставно да су пречници и друге величине увек цели бројеви. Али већина њих има децимални остатак. Да бисте израчунали величину на десетине и стотинке, постоји још једна скала. Зове се скала са нониусом. Обично се налази на покретном оквиру чељусти. На чељустима, које се користе за једноставне прорачуне у свакодневном животу или на часовима рада, скала нонија не прелази дужину од 1 цм и 9 мм. Да бисте се оријентисали на скали, потребно је да раздвојите чељусти или да потопите дубиномер у тражени део, да фиксирате стварну величину на великој скали, а затим да видите која од подела нонија чини праву линију са великим скали или тачно одговара доњој скали уређаја.

До одређеног тренутка у продаји је било неколико типова чељусти. Данас постоје три врсте. Сваки од њих има своје карактеристике и начине имплементације. У зависности од величине, разликује се осам главних група. Боље је купити калипер са фабричким пасошем, који ће указати на могуће грешке и методе калибрације. Према начину одређивања величине децималног дела, чељусти се деле на:

• са нониусом или СЦ;
• са скалом или СЦЦ ;
• са електронском дигиталном вагом СхТсТс.

Разлике леже не само у примењеној скали, већ иу присуству или одсуству неких елемената у дизајну, на пример, они у којима су присутни главни чворови називају се универзалним. Постоје уређаји који могу мерити само спољашњи пречник. Њихови сунђери су карбидни, тако да се не троше тако брзо као обично. Они су означени као СхТТс-1. На тржишту је доступна и мерач нонија са нижом маргином грешке и додатним подешавањем скале стотих делова. Означен је као СхТс-2.

Ако тек почињете да савладавате процес мерења помоћу чељусти, онда вам дигитална опција може помоћи. Његова предност је и велика брзина мерења. Суштина је да након свођења чељусти на детаље, коначна цифра се тренутно приказује на дигиталном дисплеју. Нема потребе да пажљиво посматрате скалу нонија. По правилу, такви уређаји долазе са пуним скупом функција, који укључује двостране чељусти, као и мерач дубине. Присуство дисплеја практично не повећава коначну тежину. Модул није тежи од додатне ваге, која је присутна у стандардној верзији. Напредне верзије ове врсте чељусти имају додатне И / О портове, као и уграђени претварач. Примљене вредности можете пренети на спољни медиј или рачунар са неколико додира.

Електронски део чељусти треба напајање. Најчешће ову улогу игра батерија ЦР2032. Иако је потрошња минимална и једно пуњење траје дуго, може се десити непријатан инцидент и уређај ће сести у погрешно време када је потребно извршити мерења. Још један недостатак је што микро кола и електронски сензори не толеришу вибрације и ударе. То значи да се грешка чељусти може повећати непажљивим руковањем. Контакти електричног дела су изложени процесу оксидације од влаге, што лако онемогућава електронску чељуст. У неким случајевима, претварач можда неће радити исправно, што може имати далекосежне последице у процесу производње. Све ове нијансе су лишене обичног механичког уређаја.

У ствари, електронска чељуст нема ништа натприродно у принципу свог функционисања. Прорачун се врши на исти начин као у механичкој верзији, само што је аутоматизован захваљујући електронској нониус скали. Унутар модула је капацитивни сензор. Не реагује на померање покретне шипке или ваге. Да би могао да очита, на њега се примењује мало пражњење из кондензатора. На дијаграму су два. Унутар главне шипке налази се елемент који акумулира статички електрицитет и даје га сензору.

Коју од ових опција изабрати зависи од апликације и захтеваног нивоа тачности. Дигитална мерача може имати грешку од две стотинке. Стога, ако говоримо о високопрецизној машиноградњи, онда ће дигитална мерача бити резервни или секундарни алат, а микрометар ће доћи у први план. У стању је да произведе резултате до милионитог дела метра. Али он има своја ограничења. Између његових чељусти може да стане део дебљине или пречника не више од 5 цм.На тржишту су се већ појавили микрометри са дигиталним дисплејом, што максимално поједностављује процес узимања очитавања током мерења. Има исте предности и мане у односу на механичка, као и чељусти.

Пре него што пређете на мерења, потребно је добро прегледати саму чељуст и уверити се да је у добром стању. Пре свега, сунђери се своде на почетни положај. Истовремено, вреди проценити на којој подели је нулта линија, ако се на скали нонија поклапа са почетном вредношћу, онда је све у реду. Визуелно прегледајте површину сунђера.На њима не би требало да буде зареза, а између њих не би требало да буде простора, требало би да се добро затворе. У овом случају ће се моћи говорити о минималној грешци и идеално тачном резултату у односу на део који се производи. Пожељно је да мерни део буде чврсто фиксиран у шкрипцу. Ово ће избећи његово померање у процесу, што би могло утицати на бројке. Мора се поставити између радних сунђера и смањити први. За метале и пластику потребно је применити силу тако да се сунђери приближе. Ако се мерење врши на дрвету или другом меком материјалу, онда ће прекомерна сила само повредити.

Калипер је био и остао незаменљив и тражен алат у већини области производње. Сваки домаћи мајстор који поштује себе треба да буде у могућности да га користи и да га има на располагању. На тржишту се могу наћи домаћи и страни произвођачи. Компоненте се углавном производе у Кини, па је боље идентификовати најпогоднију опцију са одређеним мерењима.