Детаљно: уради сам поправка хидрауличне ручне пумпе за пресовање од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.
Приликом извођења разних радова у кућној радионици, често постаје неопходно утицати на обрадке притиском. О томе како направити хидрауличну пресу својим рукама за обављање таквих операција, разговараћемо у овом чланку.
Домаћа хидраулична преса
Хидраулична преса је опрема која је специјално дизајнирана за обраду делова и радних предмета излагањем високом притиску. Таква преса ради због притиска течности која делује на елементе његовог дизајна.
Дизајн већине хидрауличних преса предвиђа вертикални распоред радног цилиндра, али постоје и модели у којима се налази хоризонтално. Различити модели преса могу створити радне снаге у распону од неколико десетина до неколико хиљада тона.
Варијанта извођења хидрауличне пресе фабричке производње
Принцип рада хидрауличне пресе заснива се на Паскаловом закону, нама познатом из школског курса физике. Дизајн пресе се састоји од две радне коморе различитих величина или, како их још називају, цилиндара. Принцип рада хидрауличне пресе, ако га опишемо у неколико речи, је следећи.
У мањем његовом цилиндру ствара се висок притисак радног флуида који се кроз спојни канал доводи у комору већег пречника и делује на клип повезан са радним алатом. Потоњи врши притисак на радни предмет, који се налази на крутом носачу како би се спречило његово кретање под његовим дејством. Све хидрауличне пресе користе специјална уља као радни флуид.
Видео (кликните за репродукцију).
Принцип рада хидрауличне пресе
Хидрауличне пресе се најчешће користе при извођењу таквих операција на металним деловима као што су штанцање, ковање, равнање, савијање, екструзија цеви и других профила. Поред тога, уз помоћ таквих преса врши се брикетирање, паковање и пресовање различитих материјала (по правилу се за ове сврхе користи мини-преса).
Уређај хидрауличне пресе омогућава његову активну употребу како у предузећима за производњу производа од гуме, пластике и дрвета, тако иу другим областима. Различите функције и примене ове опреме одређују постојање њених различитих модификација. На пример, у продаји можете пронаћи хидрауличну стону пресу, мини-пресу, хидрауличну подну пресу, ручну хидрауличну пресу, пресе са и без манометра.
Употреба хидрауличне пресе у гаражи или кућној радионици је прилично честа. Могуће је користити такву пресу, која је мале величине, како за поправку аутомобила, тако и за обављање послова другачије природе.
VIDEO Конкретно, уз помоћ такве компактне опреме могуће је истиснути лежајеве или тихе блокове, као и притиснути нове делове на њихово место. Поред поправке аутомобила, хидраулична преса се може користити за савијање металних делова, стварање потребног притиска приликом лепљења површина, брикетирања отпада, као и за истискивање уља и течности. Фабричка опрема за ову сврху (чак и ручна хидраулична преса) кошта много новца, а не може свако да је купи.У међувремену, такву пресу можете направити сопственим рукама, трошећи новац само на куповину потребних материјала.
Коришћење пресе као соковника
Занимљиво је да се дизајн домаће хидрауличне пресе може одмах прилагодити за решавање одређеног проблема са одређеним делом или радним комадом. Преса за "уради сам" неће заузети много простора, довољно је издвојити мало простора у радионици или гаражи да се за њу смјести. Детаљна упутства о томе како направити хидрауличну пресу су дата у наставку. Ту је и видео на ову тему на крају чланка.
Хидрауличне пресе „уради сам“ не би требало да имају превише изванредне техничке карактеристике, довољно је да развију снагу од 10–20 тона. Овај параметар домаће хидрауличне пресе зависи од тога које радње ћете извршити са њом.
Једна од најчешћих и једноставних опција за домаћу штампу
Постоји низ других параметара који одговарају не само индустријским, већ и домаћим хидрауличним пресама:
димензије;
тежина опреме;
ход клипа;
присуство мерача притиска у дизајну штампе;
карактеристике машине која се користи.
У само-израђеним пресама, притисак у радном цилиндру се обично ствара помоћу ручне хидрауличне пумпе, која може бити уграђена у дизајн таквог уређаја или се налази одвојено од њега. Таква карактеристика дизајна зависи само од опреме коју одаберете за производњу таквог уређаја. Веома је лако направити хидрауличну пресу сопственим рукама, ако као основу за дизајн узмете дизалицу типа боце. Такав прикључак, који је згодан, већ има уграђену ручну пумпу у дизајну.
Хидраулична дизалица типа боце је одлична за употребу у "уради сам" хидрауличној преси
Пре него што одлучите да купите одговарајућу дизалицу за израду кућног хидрауличног алата, важно је да одлучите које ћете задатке решавати са њим. Од тога зависе и шема дизајна ручне хидрауличне пресе и сила коју ће она развити. Следећи корак је развој цртежа хидрауличне пресе, који ћете направити сопственим рукама. Такав цртеж можете, наравно, пронаћи на Интернету, па чак и видети фотографије и видео записе процеса прављења пресе из хидрауличке дизалице сопственим рукама. Али у овом случају ћете се суочити са потребом да прилагодите уређаје које имате за туђу домаћу штампу.
Ручна хидраулична пумпа
Развој цртежа ваше будуће домаће штампе почиње питањем како ће то радити. Овде постоје само две опције.
Дизалица ће се налазити на дну пресе - на њеном оквиру - и гураће се према горе.
Дизалица је фиксирана у горњем делу структуре штампе и притиска, респективно, надоле.
Међутим, при избору шеме за рад домаће пресе, треба узети у обзир чињеницу да је за главни део дизалица које производи савремена индустрија једини исправан положај шипка за притискање нагоре, и то једноставно није дозвољено да их другачије постављају. Због тога се као основа најчешће узима прва хидрауличка шема преса. Друга опција се користи само у случајевима када је потребно сопственим рукама направити хидрауличну опрему за извлачење лежајева или чаура из појединачних јединица и механизама.
Верзија штампе са доњом локацијом дизалице
Носећи елемент било које штампе, укључујући и домаћу, је кревет, чијем развоју цртежа треба приступити што је могуће одговорније.Структурно, оквир је оквир, унутар којег се налази дизалица са радним алатом који врши притисак на део или радни предмет.
Тип кревета може значајно да варира у зависности од намене штампе.
Доњи део рама - његова основа - развијен је узимајући у обзир чињеницу да мора осигурати високу стабилност целе структуре. Приликом израчунавања ширине унутрашњег отвора оквира домаће пресе узимају у обзир како димензије делова и обрадака који ће се на њему обрађивати, тако и укупне димензије свих саставних елемената будуће пресе.
Још једна верзија кревета са најједноставнијим дизајном основе за стабилност
Приликом израчунавања висине унутрашњег отвора рама, сабирају се следећи параметри: висина дизалице, жељени слободни ход његове шипке, дебљина радног тела и део који се обрађује. Ако је домаћа преса направљена према првој шеми, онда је њен дизајн следећи: дизалица је постављена на доњу основу, а део је у горњем делу рама; сила са дизалице на део се преноси преко његове шипке и покретне радне платформе која се креће дуж вођица у бочним елементима рама.
VIDEO
Да би се осигурало враћање шипке у првобитно стање, користе се две опруге, чији је доњи део причвршћен за базу, а горњи део за покретну радну платформу. Ако одлучите да направите пресу од дизалице својим рукама, онда је веома важно правилно израчунати крутост опруга тако да ефикасно обављају све функције које су им додељене.
Приликом имплементације друге шеме, део се поставља на доњу основу, а дизалица се поставља на покретну платформу, на коју су такође причвршћене опруге, повезујући га са горњом пречком оквира. И у првом и у другом случају, на месту контакта штапа са покретном платформом или горњом пречком рама, прави се такозвано гнездо, које се може користити као сегмент цеви одговарајућег пречника. .
Немогућност подешавања висине радног простора поједностављује дизајн, али значајно ограничава употребу штампе
Хидраулична преса коју сам урадио биће много погоднија за употребу ако обезбедите могућност подешавања слободног дизалице, што такође утиче на дозвољену висину радног предмета. Да бисте то урадили, можете урадити следеће.
Додатна плоча се налази у горњем делу унутрашње контуре рама, која се може кретати дуж вођица захваљујући шрафовском погону са воланом. Дакле, могуће је променити зазор у прилично широком опсегу за локацију делова унутар оквира.
Можете направити уклоњиво заустављање, које се најчешће користи као мобилна уклоњива платформа. Могуће је фиксирати положај таквог нагласка унутар оквира помоћу вијчаних спојева, за које се у раму избуше рупе са одређеним кораком. У овом случају, растојање таквих рупа по висини не би требало да прелази вредност слободног хода шипке дизалице.
Од чврстог комада метала или металног профила можете направити неколико заменљивих уметака-заптивки различите дебљине.
Такође можете користити неколико горе наведених метода истовремено.
VIDEO
Ако правите цртеж према којем ћете направити пресу својим рукама, обавезно наведите не само димензије главних елемената таквог уређаја и радног комада, већ и димензије канала и другог ваљаног метала од којих ће бити направљен оквир.
Ако планирате да направите хидрауличну пресу сопственим рукама, биће вам потребни следећи алати, залихе и опрема:
опрема за заваривање;
електроде;
ножна тестера или брусилица (угаона брусилица).
Поред тога, биће вам потребни следећи елементи од којих ће се састојати ваша будућа гаражна преса: хидраулична дизалица, две опруге које ће повући покретну платформу у првобитно стање. Ако у вашој гаражи нађете стару гљивицу моста која је остала од поправке, онда је можете користити као вучни уређај за домаће пресе са доњим дизалицом. У овом случају, гљивица се ставља на шипку дизалице, горњи део опруга је причвршћен директно на њега, а доњи део је причвршћен на оквир.
Врста и количина материјала потребних за израду пресе у великој мери зависе од изабране опције дизајна.
Да бисте направили пресу из дизалице, биће вам потребан следећи ваљани метал:
канали (не мање од 8 бројева), правоугаоне или квадратне цеви (димензија не мање од 40к40), углови ширине полице не мање од 50 мм;
челични лим дебљине најмање 8 мм, који ће се користити као поуздана основа за целу конструкцију;
комад челичне траке дебљине 10 мм - за израду водича и учвршћивача, ако је потребно;
комад цеви - за прављење гнезда за главу дизалице.
Када је цртеж ваше будуће хидрауличне пресе готов, а сви потребни материјали, алати, опрема и компоненте доступни, они иду директно у производњу. Прво што треба да урадите је да исечете сав метал, водећи се димензијама наведеним на цртежу.
Једна од опција цртања за израду штампе
Сада треба да направите подножје пресе, за које су припремљене квадратне цеви заварене заједно, а челична плоча је заварена на правоугаоник формиран од њих. Затим су бочни и горњи делови оквира заварени заједно, пажљиво пазећи да је резултујућа структура у облику слова У равна и да има стриктно праве углове у спојевима. Сада добијену структуру треба заварити за базу и можемо претпоставити да је оквир за вашу хидрауличну пресу спреман.
Следећи елемент који ћете морати да направите за штампу је покретна платформа. За његову производњу можете користити канал, квадратну или правоугаону цев. У централни део платформе заварен је комад цеви, који ће служити као утичница за главу дизалице. За израду водича за радну платформу биће вам потребне две челичне траке, чија дужина треба да одговара ширини оквира пресе дуж његове спољне контуре.
Варијанта дизајна штампе са покретном доњом платформом, која је причвршћена вијцима
Траке се причвршћују на бочне стране мобилне платформе помоћу вијчаних спојева, претходно их угурају у оквир. По истој шеми се прави и уклоњиви граничник, али се у његовим водилицама насупрот стубова оквира избуше рупе за фиксирање на жељеној висини. Уградња опруга за увлачење и сама дизалица довршава процес израде хидрауличне пресе сопственим рукама. Таква хидраулична преса је такође згодна јер увек можете да уклоните дизалицу са ње (на пример, ако је потребно да је користите за поправку аутомобила).
VIDEO
Најлакша за постављање и руковање је ручна хидраулична пумпа. Заснован је на принципу истискивања течности. У индустрији су такве јединице прилично тражене, њихова главна функција је пумпање горива и мазива.
Ручна хидраулична пумпа се састоји од два главна дела, пумпне јединице (1) и хидрауличног резервоара (2). Они су међусобно повезани укосницом (3). Течност је потребно сипати кроз отвор, претходно одврнути чеп (4) који га затвара. Дршка (6) са полугом (7) покреће клип (8) првог и другог степена, урађен као један комад. Пумпна јединица има двостепену структуру.Фаза број један при смањеном притиску и већој продуктивности служи за убрзање кретања клипа хидрауличног цилиндра. Фаза број два, при високом притиску и нижој продуктивности, служи за добијање радне снаге актуатора. Заштиту од преоптерећења обезбеђује сигурносни вентил (9). Притисак се ослобађа и хидраулични флуид се извлачи из шупљине цилиндра у резервоар помоћу завртња (10).
Обавезно проверите алат пре почетка рада са било којом пумпом и ако се на површини нађу пукотине и струготине, немојте га користити. Важно је проверити да ли је црево високог притиска чврсто повезано са ручном пумпом.
Прикључујемо пумпу на хидраулични систем брзом спојницом;
Увијамо вентил до краја у смеру казаљке на сату.
Померајте ручицу пумпе горе-доле транслаторним покретима. Као резултат, уље се пумпа у систем из пумпе. Истовремено се у систему повећава притисак и креће се клип хидрауличног алата у који пумпамо уље.
У ситуацији када радни клип система у који се сипа уље достигне свој крајњи положај, у систему ће се створити повећан притисак, због чега ће бити немогуће пумпати уље. Затим је неопходно зауставити пумпу како би се избегао квар уређаја.
Да бисте смањили притисак у систему, полако окрените вентил потпуно супротно од казаљке на сату. Као резултат тога, уље из система ће тећи назад у пумпу. Ово се ради враћањем клипа у првобитни положај.
По завршетку пумпања уља, вреди прегледати хидраулички систем за цурење уља, а пумпу такође треба прегледати. Ако се открију цурења, треба их одмах поправити.
Спремни смо да вам понудимо не само професионалну поправку хидрауличних мотора и хидрауличних пумпи, већ и, што није мање важно, њихову прелиминарну дијагностику директно на опреми. Веома често проблем ниске ефикасности рада опреме није повезан са радом ових јединица, већ са њиховим неправилним подешавањем и подешавањем.
Искусни радници мобилних тимова не само да ће моћи да дијагностикују и подесе опрему на лицу места, већ и, ако се открије квар на самим хидрауличним моторима и пумпама, могу се демонтирати ради поправке у сервисном центру. Нећете само уштедети новац, већ и време.
Сервис компаније Традиција-К врши одржавање и ремонт аксијалних клипних хидрауличних пумпи и хидрауличних мотора следећих модела (серије) и произвођача:
серије 310, 410, 313, 303 произвођача ПСМ-Хидраулицс;
пумпе НП , хидраулични мотори МП производње хидросила ;
пумпе К3В, К5В, НВ и хидрауличне моторе М5КСМ2Кс производње КАВАСАКИ ;
пумпе А7В, А8ВО А10ВО, А11ВО и хидрауличне моторе А2Ф , А6ВМ производње РЕКСРОТХ ;
пумпе ХПВ производње ХИТАЦХИ ;
и многи други водећи светски произвођачи.
Вршимо поправке хидрауличне пумпе и хидраулични мотори планетарни тип, мотори са радијалним клипом , крилне пумпе и мотори који се користе у хидрауличким системима машина и механизама у разним индустријама и грађевинарству.
Током поправке врши се комплетно отклањање кварова на производу и саставља се трошковник, који описује уочене недостатке и кварове, указује на потребне врсте и обим посла на поправци производа и списак резервних делова који се користе у поправити. Поправке спроводе висококвалификовани стручњаци са великим искуством у поправци хидрауличне опреме и коришћењу специјалних алата.
У зависности од типа хидрауличног мотора, хидрауличне пумпе и степена истрошености компоненти, на основу резултата отклањања кварова, биће понуђене опције поправке:
замена заптивки;
брушење и лапирање радних површина;
замена лежајева;
замена пумпних јединица;
рестаурација слетних димензија за лежајеве и заптивке;
рестаурација (израда) трупа;
рестаурација или замена регулатора.
У случају економске несврсисходности поправке, спремни смо да вам понудимо широк асортиман како нових тако и ремонтованих хидрауличних јединица.
Захваљујући добро успостављеним каналима за набавку резервних делова, делови и склопови неопходни за поправку се испоручују директно из фабрика - произвођача производа примљених на поправку.
По завршетку поправке, свих 100% производа се тестирају на специјално опремљеном хидрауличном постољу. У току испитивања врше се очитавања техничких параметара производа и доноси се закључак о томе колико је поправка извршена. На крају испитивања доноси се одлука да ли се производ може дати купцу или га је потребно дорадити и поново тестирати.
Након завршетка поправке и проласка тестова, производ има гаранцију шест месеци.
У првој фази поправке врши се дијагностика опреме, процењују се идентификовани кварови и њихови узроци. Идентификоване су опције елиминације, ризици и трошкови. Након договора о цени, условима и врсти радова са наручиоцем, обављају се радови на поправци и одржавању:
Решавање проблема са производима укључује растављање, идентификацију узрока квара, чишћење делова;
замена компоненти: пумпна јединица, колевка, обртна плоча, лежајеви...;
замена дотрајалих делова и склопова: разводници, чауре, регулатор, вратило, РТИ заптивке;
отклањање загађења, хабања и његових трагова;
обнављање непропусности елемената за закључавање;
подешавање регулатора вентила;
Монтажа се врши коришћењем потребних материјала и опреме за поуздано заптивање, брушење компоненти и делова. Даља испитивања се спроводе на специјализованом постољу. Технички индикатори се проверавају на усклађеност, обновљени чворови се пумпају.
На основу резултата провере може се извршити додатно фино подешавање или саставити записник који се доставља клијенту уз ремонтовану хидрауличну пумпу.
Наша предност је могућност поправке било које врсте увозних хидрауличних пумпи: радијалних и аксијалних клипних, зупчастих, героторских, ручних и крилних. Сви радови се изводе на лицу места, што штеди много времена и новца.
Код нас можете наручити поправку хидрауличних пумпи разних брендова: Цатерпиллар, ДАЕВОО, Денисон Хидраулицс, ЕАТОН, Хитацхи, Кавасаки, КАИАБА, Коматсу, Линде, НАЦХИ, Паркер, Рекротх Босцх, Сауер Данфосс, ТОСХИБА, ВИЦКЕРС итд.
Такав проблем је настао, јер у хидраулици није у зубу са ногом, већ је потребна преса за рад.
Такође, овде је купљена ручна хидраулична пумпа.
Колики треба да буде ниво уља у пумпи, који вентили треба да буду отворени или затворени!
Чланови
5322 поруке
Град: Красное Село
Име: Максим
Чланови
5322 поруке
Град: Красное Село
Име: Максим
Чланови
922 поруке
Чланови
26 порука
Чланови
26 порука
Чланови
26 порука
Запорни вентил за довод уља не ради, наиме, могу бити умиваоници на врату (слетању) вентила, или сама лопта у судоперима. Неопходно је раставити и проверити да ли заиста постоје шкољке, покупити лопту у величини, а затим њоме закивати ново седиште. Или вентил за смањење притиска не ради, постоје и судопери, или потисна плоча (опруга) овог вентила није затегнута или је потпуно одсутна. Не треба грешити на ваздух, ако пумпа притисне, онда ће ваздух звиждати назад у пумпу када се отвори повратни вод.
И сам је прошао кроз све ово, како кажу, "појео сам пса"
Како направити пумпу високог притиска? Где могу да нађем добра упутства корак по корак са фотографијама или видео записима?
Како направити пумпу високог притиска?
Најједноставнији начин израде пумпе високог притиска је да се мало модификује хидраулична дизалица аутомобила. На пример, дизалица од 3 тоне са пречником цилиндра од 28 цм има површину једнаку 6,15 цм2. Ово вам омогућава да добијете притисак од 488 атмосфера. Трансформација дизалице у пумпу се састоји у замени дугачке шипке кратким клипом, а на врху је причвршћен утикач. У плути треба направити рупе за вентил, црево за пуњење и манометар, који се тамо монтирају. За рад пумпе користи се цилиндар, у коме се налази радни гас под притиском од 300 атмосфера.
Где могу да нађем добра упутства корак по корак са фотографијама или видео записима?
Мислим да за такав римејк нису потребна упутства корак по корак. Прилажем шему рада дизалице пре и после преправке, као и фотографију склопљеног склопа пумпе. У случају да нешто није јасно, погледајте видео
VIDEO
Поправка хидрауличних пумпи је често неопходна када се појаве проблеми са таквом специјалном опремом. Често таква ситуација не захтева интервенцију квалификованих стручњака, а са мало специфичних знања можете то сами поправити.
Предлаже се упознавање са најчешћим кваровима и начинима њиховог отклањања из чланка.
Рад било које хидрауличне пумпе заснива се на принципу усисавања и пражњења течности.
Главни структурни елементи:
Између њих се креће течност, која приликом пуњења коморе за убризгавање почиње да врши притисак на клип, померајући га, обавештавајући радни алат о кретању.
Главни радни параметри свих врста хидрауличних пумпи:
Брзина осовине мотора, мерена у о/мин.
Радни притисак у цилиндру, у барима.
Запремина радног флуида, у цм³/обр., или количина течности коју истискује пумпа у једном обртају вратила мотора.
Главне врсте опреме:
Ручна хидраулична хидраулична пумпа . Ово је најједноставнији уређај који ради на принципу истискивања течности.Када се ручка притисне, клип се помера нагоре, што ствара усисну силу и кроз вентил КО2 течност улази у комору, која се помера када се ручка подигне.
Предности таквих јединица:
ниске перформансе у поређењу са погонским јединицама.
Радијални клип. У стању да развије притисак до 100 бара, има дуг радни период. Радијалне клипне пумпе могу бити два типа:ротациони. У таквим уређајима, клипна група је смештена унутар ротора, од његове ротације клип врши повратне покрете, наизменично спајајући се са рупама за испуштање течности кроз калемове;
Уређај ротационе радијалне клипне пумпе
са ексцентричним вратилом. Његова разлика је локација клипне групе унутар статора, такве пумпе дистрибуирају течност кроз вентиле.
висока поузданост;
рад се изводи под високим притиском, што повећава продуктивност;
током рада ствара минимални ниво буке.
када се уноси течност, висок ниво пулсирања:
велика маса.
Аксијални клип. Ово је најчешћи тип опреме.У зависности од локације осе ротације мотора може бити:
Предности таквих пумпи:
висока ефикасност;
високих перформанси.
висока цена.
Зупчасте пумпе су ротирајућа опрема . Хидраулички део дизајна се састоји од два ротирајућа зупчаника, чији зупци при контакту истискују течност из цилиндра. Зупчасте пумпе могу бити:са спољним ангажовањем;
са унутрашњим зупчаником, у коме се зупчаници налазе унутар кућишта.
На фотографији су приказане врсте зупчастих пумпи.
Преносници се користе у системима где ниво радног притиска не прелази 20 МПа.Најчешће се користе у пољопривредној и грађевинској опреми, системима снабдевања за подмазивање компоненти и мобилној хидраулици.
Једноставан дизајн.
Мале величине.
Мала тежина.
Ниска ефикасност, до 85%.
Мали обрти.
Кратак радни век.
Савет: Да бисте повећали век трајања хидрауличне пумпе, потребно је стриктно пратити упутства за употребу.
Скоро сви кварови који се јављају током рада хидрауличних пумпи су резултат фактора као што су:
Непоштовање правила управљања опремом и занемаривање током њеног одржавања:
неблаговремена замена уља и филтера;
отклањање цурења у хидрауличном систему.
Грешке у избору хидрауличке течности или уља.
Коришћење прибора који не одговара начину рада пумпе.
Нетачно подешавање хардвера.
Табела даје листу најчешћих кварова и њихова решења:
Празнина у вези контролног механизма.
Поломљени клинови лежишта лежаја.
Канал између контролног калема и клипа је прљав.
Заплети на површини клипа спречавају његово глатко кретање
Проверите и поправите, ако је потребно, хидрауличну пумпу
Повећан је отпор хидрауличног вода који се налази између удаљених елемената компензатора притиска и контролне табле.
Низак контролни притисак
Подесите контролни притисак опреме
Зглобови погонског вратила су истрошени.
Истрошене или оштећене ципеле клипа или сами клипови
Лежајеви су истрошени
Компензатор притиска је погрешно подешен.
Калем контролног механизма се покварио.
Оштећене или сломљене контролне опруге калема.
На калем или у рупи су се формирали напади.
Оштећене или сломљене опруге управљачког цилиндра.
Кварови елемената у колу даљинског компензатора притиска
Минимална радна запремина опреме је постављена превисоко.
Носеће површине постоља хидрауличне пумпе и седла потисних лежајева су истрошени или оштећени
Проверите и, ако је потребно, поправите хидрауличну пумпу
Канал од излазног канала до контролног калема је прљав
У резервоару је низак ниво радне композиције.
Низак притисак на улазу у хидрауличну пумпу.
Спојне површине између блока цилиндра и разводника су истрошене или оштећене.
Лоше хлађење измењивача топлоте. Потребно је прегледати измењивач топлоте, испрати и очистити расхладне површине.
покреће течност под високим притиском. Хидраулична преса је заснована на Пасцаловом закону.
Уређај има два цилиндра или коморе. У једном мањем, течност се доводи у стање високог притиска, па се посебним каналом или цевоводом преноси у велику радну комору, у којој надолазећа течност ствара силу на клип, и преноси је на радни предмет помоћу помоћ алата за активирање. Важно услов за рад пресе је уградња граничника , који не дозвољава померање радног предмета или дела под дејством радног клипа. Као течност се користе разна уља.
По правилу, у савременим индустријским хидрауличним пресама локација радне коморе је обично вертикална , али може бити и хоризонтално. Узимајући у обзир своју намену и врсту материјала који се обрађује, овај уређај развија силе од десетина до хиљада тона притиска.Преса се често користи у обради метала за ковање, штанцање, савијање и равнање, екструдирање цеви и профила, као и за паковање, брикетирање, пресовање разних материјала, производњу струготина, пластике, гумених производа и у многим другим областима делатности. .
VIDEO
Набавка фабричке пресе коштаће знатан износ. Али овај алат се може направити ручно , трошење само на потребне материјале. Штавише, могуће је направити уређај прилагођен и прилагођен специфичним потребама, узимајући у обзир неопходне задатке. Пошто ће домаћој хидрауличној преси у сваком случају бити потребно одређено место, у недостатку радионице може се уградити у гаражу.
VIDEO
За кућне услове довољна је преса која ствара силе од 15-25 тона или мање - зависи од потребних задатака. Поред напора, овај уређај има следеће главне критеријуме:
димензије;
карактеристике перформанси кревета;
присуство манометра;
ход клипа.
У радном цилиндру, по правилу, за стварање притиска се користи посебна ручна или уграђена хидраулична пумпа. Ово ће зависити од избора опреме за монтажу штампе. Најједноставнија, лако произведена верзија штампе је дизајн је заснован на хидрауличној дизалици за флаше где се налази уграђена ручна пумпа.
Пре него што почнете да састављате хидрауличну пресу својим рукама, морате одлучити за које потребе ће се користити и, наравно, који напор је потребан. Онда потребно је да изаберете и купите неопходну утичницу , у случају да се користи у производњи штампе.
Следећа, најважнија фаза је израда цртежа склопљене штампе. Сви цртежи који се нуде на Интернету за производњу хидрауличне пресе развијени су и изведени на основу хидрауличке опреме и металних материјала који су већ доступни. Због тога, ако стриктно пратите шеме других људи, израда пресе сопственим рукама може трајати заувек и састојаће се од уградње и измене шеме која је узета као основа за купљену хидрауличну дизалицу.
Када правите цртеж, прво морате да изаберете шему за рад опреме:
дизалица је фиксирана на врху оквира и притиска надоле;
дизалица се налази на дну кревета и притиска нагоре.
И не заборавите да је за произведене дизалице нормалан радни положај, који је обезбеђен у фабрици, вертикални, са излазном шипком нагоре. Не можете окренути дизалицу!
Најчешће се бира друга опција. Први је погоднији за одређене врсте радова, на пример, за пресовање лежајева из неких делова, чаура.
VIDEO
штампа ће почети да притиска горе и доле у исто време покушавајући да разбије оквир. Основа рама мора да обезбеди довољну стабилност штампе и, најбоље од свега, да буде у облику платформе. Ширина отвора оквира зависиће од димензија намењених пресовању материјала, али не сме бити мања од збира ширина елемената опреме за пресовање.
Висина се сумира од димензија дизалице, потребног слободног кретања његове шипке, висине делова предвиђених за пресовање и дебљине мобилног десктопа. У шеми другог рада, дизалица је причвршћена за базу, а врх оквира служи као нагласак за производе. Притисак са шипке се преноси на радни предмет помоћу покретног радног стола. Поставља се на врх дизалице на кревету, дуж којег мора се слободно кретати горе-доле држе водичи са стране.
Опруге су причвршћене са обе стране дизалице: једном ушицом на основу рама, а другом - на покретном столу. Њихова сврха је да стисну дизалицу у првобитно стање, када шипка не вири (величина и крутост опруга се бирају у складу с тим). Такође можете направити опцију када се на шипку стави уређај у облику трна, где је једно око причвршћено, а друго за базу.
Прва шема рада пресе подразумева да ће основа рама бити нагласак за производе, а дизалица је причвршћена за покретни сто обешен са врха рама на опруге. Испод основе шипке дизалице у две шеме, на чвору интерфејса је направљено гнездо. То може бити мали комад цеви одговарајућег пречника.
За регулисање слободног кретања шипке дизалице и, наравно, висине обрадака, могућа су следећа решења:
обезбедити уградњу заменљивих уметака-облога од шупљег или чврстог металног профила;
направите уклоњиви граничник у облику покретне радне површине, који се може причврстити на кревет помоћу шипки или навртки и вијака. За ово направите рупе у оквиру са растојањем по висини мањим од кретања шипке дизалице;
на врху рама је уграђен шраф са воланом. Затезањем завртња са плочом на крају, можете смањити зазор за производе унутар оквира;
комбиновано коришћење горе наведених опција.
Све димензије у пројекту морају бити назначене узимајући у обзир димензије предмета пресовања, дизалице, као и димензије предвиђеног ваљаног метала за употребу током производње пресе сопственим рукама.
VIDEO
угаона брусилица или тестера за метал;
електроде;
апарат за варење.
У улози уређаја за напајање - стечена хидраулична преса. Врата извире са предњих седишта аутомобила или друге одговарајуће. Када је дизалица у доњем положају, гљивица моста се може изабрати као елемент уређаја за увлачење. Ставља се на шипку, опруге су причвршћене за њу и подножје кревета.
Детаљи који могу бити потребни:
комад металног лима од 8 милиметара - ако је потребан под на бази или другим деловима конструкције за изравнавање површине;
канал више од бр. 8, квадратна или правоугаона профилна цев од 35к35 мм, угао од 45к45 мм - за оквир, његову основу, мобилну радну површину, граничник који се може уклонити;
комад цеви за главу стабљике (одговарајућег пресека, дужине приближно 1 цм);
метална трака 1 цм - за учвршћиваче који воде оквир (ако је потребно).
VIDEO
метал резан на величину описано на цртежу. Направите све потребне рупе, ако су предвиђене пројектом, на наведеним деловима.
Након тога, оквир је заварен од сегмената квадратне профилне цеви, шавови на спојевима се кувају одоздо и одозго. Одозго, заваривањем, фиксира се метална плоча потребне величине. Такође, уз помоћ јединице за заваривање, праве структуру у облику слова У са јасно правим угловима, безбедно је причвршћена за базу и оквир је спреман.
Саставите мобилни радни сто. За шта можете изабрати цев или канал , исећи на величину мању од средњег растојања стубова оквира. Комад цеви је заварен на канал испод шипке дизалице.У улози водилица стола обично се бирају делови траке дужине једнаке ширини рама. Након провођења канала између регала оквира, са стране се постављају траке и цела конструкција је причвршћена наврткама и вијцима. Такође је монтиран подесиви граничник који се може уклонити, али се у тракама насупрот регала праве рупе за монтажу на потребну висину.
Након тога, на предвиђеним местима, опруге су причвршћене на погодан начин. Повлачећи мобилну радну површину, поправљају дизалицу - хидраулична преса уради сам је спремна. Ако није потребан, онда се дизалица може лако уклонити и користити за предвиђену сврху.
Видео (кликните за репродукцију).
VIDEO
