Уради сам поправка машина за ивица

Детаљно: уради сам поправка машине за ивица од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.

Услуге поправке, одржавања и пуштања у рад индустријске опреме

Компресори и компресорске станице:

Абац, Аерзен, Аирпол, Алуп, Атлас Цопцо, Атмос, Бауер, Гарднер Денвер, Бетицо, Боге, Боттарини, ЦомпАир, Цеццато, Цхицаго Пнеуматиц, Далгакиран, Демаг, Дурр-тецхник, Екомак, Фиац, Фини, Хитацхи, Хертз Компрессорен, Ирмаир, Ингерсолл Ранд, Каесер, Реннер-Компресорен, Суллаир, Тамротор, Вортхингтон, Ремеза, Акрон, Арсенал (ЗИФ, МЗА), Боретс (Сторм), Илком (РВК), Цхита Мацхине Плант (ПВ, НВ), Ремеза (ВК ) , ЦХКЗ (ДЕН);

Машине за обраду дрвета:

Робланд, Алтендорф, Биессе, Цасадеи, Витап, Григгио, Текнома, Орма, Каиндл, Осама, Холзхер, Мида, Футура, Веиниг, Филато + многи нонамес;

Расхладни компресори:

Битзер, Цопеланд, Фрасцолд, Данфосс, Алцо, Боцк, Ханбелл, Иорк.

Машине за ивица су дизајниране за наношење различитих врста (ПВЦ, АБС, меламин и фурнир) ивица на равне и закривљене делове.

Сви радови се обављају без обзира на то ко је произвођач машине.
Постоји неколико основних шема за распоред ивичних јединица, иначе су разлике присутне у малим нијансама које се односе на координацију машинских делова и ивичног помака.

Машине за ивица за лепљење закривљених и равних делова произвођача Витап.

поправка лепка.
замена графитних чаура лепљивих ваљака.
поправка пнеуматских делова и склопова.
поправка и рестаурација електричних делова и компоненти.

Аутоматске машине за ивица као што су: Лато, Тецнома, Григгио, Холтзхер, Цасадеи, Акрон, Филато и било које друге.

Видео (кликните за репродукцију).

поправка адхезивних јединица (посебно за машине серије Лато и Тецнома).
замена трансформаторских каишева и погонских ваљака механизма за довод гредице Касадеи машина.
постављање јединица за глодање и тримовање.

Поправка мењача за погон лепљиве јединице и јединице за пресовање ивице Лато машина.

Поправка и подешавање пнеуматске и електричне опреме укључене у алатне машине.

Видео је поставио Николај Волков
Потражите Николаја Волкова пре 4 године

Ивица, ивица, домаћа, уради сам

Овај видео је о домаћој ивици. Пиштољ за врући ваздух може се направити чак и од импровизованих материјала, овај видео показује како можете направити домаћу ивицу. А ево канала о моделима авиона, конструкцији и летовима, веома занимљив

Видео о томе како залепити ПВЦ ивицу од 0,4 мм на ивичну траку са ручним увлачењем радног комада.

Они који праве намештај сопственим рукама и користе материјале као што су иверица и МДФ знају када је потребна заштита на крајевима листова након сечења. Због овог производа трају дуже и имају лепши изглед. ПВЦ ивица за намештај често служи као заштита, али могу постојати и друге опције. У овом чланку ћемо погледати како направити специјалну машину за ивице, као и како залепити заштитну ивицу својим рукама.

Као основу машине користио сам своју универзалну платформу, која је направљена за мој стари домаћи - постоље за бушилицу. Поред тога, припремио сам полипропиленску цев, стезаљку за канализационе цеви од 50 мм и алуминијумски профил од мреже против комараца.

За израду водећих ваљака користио сам комаде полипропиленске цеви пречника 20 мм и висине 20 мм.

Унутра, са обе стране, залемио сам матице за 8 мм, а одозго га причврстио повећаном подлошком са упуштеним вијком од 6 мм. Завртњи нису били довољно затегнути да би омогућили да се ваљци слободно ротирају.

Поред тога, саставио сам "трећу руку" да осигурам индустријски фен за косу. Фен за косу се може поставити под различитим погодним угловима, на правој удаљености од ивице траке.

Узима се ивична трака, окреће се према споља са лепљивом површином и повлачи се дуж ваљака до вођице.Након подешавања жељене удаљености и температуре фена за косу, почињемо да лепимо.

Вишак траке уклањамо ножем, пролазимо кроз брусни папир. Сада видимо уредну и издржљиву ивицу, која споља није инфериорна од фабричке.

Модерна ЦНЦ машина за ивица

Машине за ивичњаке спадају у опрему за обраду дрвета, без које ниједна производња намештаја не може. Машине овог типа омогућавају фурнирање ивица панелних производа, штитећи их од негативних спољашњих утицаја и дајући готов изглед. Поправка машине за рубове је једна од области рада нашег предузећа у Коломни.

У зависности од намене, неке машине за ивице су дизајниране за обраду крајева правоугаоних празнина, док су друге дизајниране за суочавање са фигурираним производима сложеног облика. Дизајн модела за завршну обраду равних ивица, по правилу, предвиђа аутоматско довођење обложног материјала, па је такве машине теже поправити у поређењу са машинама за завршну обраду закривљених површина опремљеним ручним увлачењем (погледајте „Поправка ивица“).

Тренутно на тржишту индустријских ресурса постоји прилично импресивна количина опреме за обраду дрвета типа ивичних трака са различитим бројем јединица за обраду које су део структуре. Број јединица за обраду одређује квалитет и тачност наношења ивичних материјала, а самим тим и естетску компоненту тока рада. У међувремену, што је њихов број већи, то су радње рестаурације теже, ако је потребно, за поправке.

Током рада, свака опрема се стално истроши, што не може а да не утиче на квалитет радних операција. Наравно, можете једноставно заменити застарелу машину савременим аналогом, али најсигурније решење проблема биће потпуна ревизија свих делова машине и уклањање застарелих компоненти и делова који су на ивици хабања. Ова метода ће омогућити значајно уштеду финансијских средстава производње, добијајући опрему са карактеристикама које ни на који начин нису инфериорне у односу на нове технологије.

Ремонт машине за ивичњаке у односу на економски део није јефтин поступак, али је изузетно важан, омогућавајући вам да елиминишете знакове хабања на машини. Резултат рестаураторских радова биће потпуно ажурирана и технички побољшана машина са индикаторима тачности идентичним фабричким. Цена издања зависи од врсте опреме и степена њене модернизације. Према експерименталним прорачунима, чак иу најтежем случају, трошкови поправке ће коштати пола цене нове машине са сличним могућностима.

Ако је опрема вашег предузећа физички и морално застарела, што је типично за већину домаћих производних организација, немојте журити да се решите нерадне или непрофитабилне јединице. Вриједно је запамтити да свака, чак и најстарија машина, има физичку вриједност, има гвоздени оквир, а што је већа опрема, то је више метала у њој, а самим тим и сврсисходнија рестаурација.

Прочитајте такође: Поправка алфа мопеда уради сам

Наша трговачко-производна компанија је спремна да изврши поправку било које серије машина за обраду дрвета или метала, која има одличну ресурсну базу и сопствену опрему за производњу машинских делова. Контакт +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Компанија "Инструмент-Плус" Вам нуди оперативна поправка ивица машина СА ГАРАНЦИЈОМ . Такође смо спремни да пружимо услуге постављање машина за ивица и покретање њихове производње (пуштање у рад и пуштање у рад машина за ивица).

Имамо велико искуство у поправци и подешавању машина за ивичне траке следећих брендова:

Наше предности:

више од 10 година искуства;
сопствено складиште резервних делова;
оперативни услови поправке машина за ивица;
Гаранција на поправку;
Брза поправка и одлазак стручњака широм Русије;
Квалитет поправке проверава 100 наших купаца.

За сервис и поправку машина за ивичне траке можете нас позвати на: +7 (831) 213-58-48

Или пошаљите пријаву нашим стручњацима путем е-поште:

Наше предности у поправци машина за ивичне траке:

више од 10 година искуства;
сопствено складиште резервних делова;
оперативни услови поправке машина за ивица;
Гаранција на поправку;
Брза поправка и одлазак стручњака широм Русије;
Квалитет поправке проверава 100 наших купаца.

Наше услуге:

оперативна поправка;
постављање машина;
пуштање опреме у производњу.

Позовите нас: +7 (831) 213-58-48

Видео је поставио Николај Волков
Потражите Николаја Волкова пре 4 године

Ивица, ивица, домаћа, уради сам

Видео о томе како залепити ПВЦ ивицу од 0,4 мм на ивичну траку са ручним увлачењем радног комада.

Ова машина је опрема чија је главна намена сечење необрађених дасака, као и уздужно обрезивање ивица за добијање необрађене грађе. Машине за обрезивање ивица се такође могу користити за сечење плоча плоча за добијање вагона, палетних празнина, контејнерских плоча, празних плоча за намештај, шина.Врло често се ивица користи у индустрији пилане и намештаја, који имају велику и средњу снагу. Међу областима примене, ивичњак се често може наћи у механизованим линијама пилане иза машина првог реда, као и у областима где се плоча завршава. Поред тога, тримери за ивице се користе на линијама за сортирање за повећање квалитета резане грађе (за финализацију резане даске).Да бисте обрадили ивице МДФ-а, иверице или других сличних сорти савремених лимених материјала, потребно је да користите посебну опрему за ивице. Ручно, без употребе посебних механизама, врло је тешко обавити такав посао. Да бисте добили одличан резултат, све морате учинити веома мукотрпно и суптилно.Такву опрему можете купити, али је веома скупа. Као резултат тога, економичнија опција би била домаћа машина за ивица, коју, са цртежима, може направити свако.Најједноставнија по дизајну машина за обраду ивица савремених лимених материјала састоји се од следећих елемената:

механизам за довод до ивице материјала са ролне;

притисни ваљак;

лепљиви грејач;

систем наношења лепка.

Да бисте направили домаћу машину за ивице својим рукама, можете користити засебне резервне делове за различите електричне алате или одмах готове кућне апарате.На пример, обичан фен за косу може се користити као грејач, ручна електрична бушилица успешно обавља функције погона потисног ваљка.

Да бисте поједноставили цртање и дизајн таквог уређаја, можете користити материјале на којима је лепак већ нанесен током рада. У овом случају, не само да ће процес обраде ивица материјала бити поједностављен, већ ће се смањити и димензије целе машине.

Да бисте унапредили радни предмет дуж ваљка за притисак, можете користити неку врсту специјалног механизма за вођење или то учинити ручно, што ће, опет, поједноставити његов дизајн.

Ако није могуће користити материјал са нанесеним лепком, додатно је потребно опремити машину са посудом у којој ће се лепак током рада стално загревати.

За практичност обављања свих радова са машином, она мора имати посебан механизам који одсеца вишак материјала за облагање ивица, који се нужно појављују током таквог рада. Да бисте то урадили, можете користити било који уређај за гиљотину. Најпогоднија опција би била такав уздужни уређај који одсече сав вишак тачно када се радни предмет помера.

Дакле, није тешко направити машину за ивичне траке својим рукама и нећете морати да купујете скупе делове. Стога ће његова употреба за поправку намештаја бити веома једноставан и нимало скуп процес.

Слика - Уради сам поправка машина за ивица

Уради сам машина за ивица (фотографија)

За обраду производа од плоча од влакана, МДФ-а и других плочастих материјала потребна је посебна опрема за обраду крајева панела - ово је деликатан и мукотрпан посао, његова ручна имплементација вероватно неће бити згодна. Због тога морате купити специјалну опрему или, још боље, направити домаћу машину за ивице својим рукама. Прво, сама израда опреме је уштеда, а друго, то је драгоцено искуство и пракса у инжењерингу, која је неопходна сваком кућном раднику. Штавише, принцип рада и уређај машине за ивица су прилично једноставни.

Главни обим такве опреме је производња намештаја, овде је ова врста машина један од битних елемената техничке опреме. За индустријске потребе постоје бројни модели машина који се разликују по перформансама, функцијама, цени и другим карактеристикама и погодни су за рад и са равним и са кривим површинама. Ова група јединица има заједничку карактеристику - њихове перформансе су превисоке за приватну употребу, тако да нема смисла трошити новац на стицање професионалног модела.

Принцип рада и за фабричке и за домаће машине је приближно исти - на сирови крај панела лепљена је декоративна трака материјала, која не само да покрива сировину, већ и штити структуру панела.

Прочитајте такође: Поправка грундфос пумпне станице уради сам

Опрема за ивичне траке може да ради са различитим материјалима, укључујући:

Слој материјала може бити веома танак - од 0,4 мм, ширина траке, по правилу, је од 2 до 6 цм За лепљење се користи посебан лепак, који чврсто фиксира декоративну ивицу.

Одмах треба напоменути да без довољно искуства у раду са алатима и материјалима и разумевања принципа рада ове опреме, мало је вероватно да ће се постићи одличан резултат. Ако је самопоуздање довољно, онда можете безбедно почети да проучавате доступне дијаграме и савете за монтажу.

Да бисте правилно дизајнирали машину, морате одлучити о следећим параметрима:

врста материјала за облагање;
дебљина материјала који се користи за ивицу;
потребне карактеристике опреме.

Најважнија ствар у фази производње је правилно састављање базе. Састоји се од механизма за довођење ивица, притисног ваљка, грејног елемента и система за наношење лепка. За њихову производњу можете користити резервне делове за електричне алате и читаве уређаје. На пример, фен за косу је погодан за грејање, а електрична бушилица се може користити за покретање потисног ваљка.

Да бисте поједноставили шему машине, можете користити материјале са већ нанетим лепком. Ово не само да ће поједноставити процес производње, већ и смањити величину машине. Да бисте померили радни предмет дуж притисног ваљка, потребно је обезбедити механизам за вођење.Ако није могуће користити траке са претходно нанешеним лепком, потребно је предвидети присуство у дизајну посебног контејнера за лепак, где ће се претходно загрејати. Такође је неопходно опремити уређај механизмом за одсецање вишка материјала за ивице, може бити било који уређај типа гиљотине.Као што се може схватити из претходног, направити домаћу машину за ивице својим рукама није тако тешко, не захтева сложене и скупе елементе. Због тога ће накнадне поправке бити прилично једноставне. А ако не желите да се бавите поправкама, купите брендирану опрему и препустите стручњацима сервисног центра да се баве тиме ако се поквари.Овај видео је креиран како би се препознали кварови на главним компонентама ивица. Тако.Добављач у Русији: ЛЛЦ "НОВА Мецханицс Енгинееринг" Телефон: +7 (343) 329-31-30 Пошта: .Машина за ивице. Преглед. Можете купити овде:.КДТ водич за подешавање и одржавање машине за ивица ће вам помоћи да извучете максимум из тога.Машина за позиционирање ивица МФ350А за равне и закривљене делове.Лепљење пвц ивица када специјална опрема није доступна.Кромочник је купио Лерој Марлен у новом хипермаркету у Кијеву на Болшој Окружној.Удружење "КАМИ" сваког четвртка иде уживо на Инстаграм да би испричало карактеристике и предности.Настављамо са поправком глодалице 6Р81.Ивица, ивица, домаћа, уради сам.Видео о томе како залепити ПВЦ ивицу од 0,4 мм на ивичну траку са ручним увлачењем радног комада.Поправка индустријске опреме у Томску. 89061999883.Машина за ивица ГРИГГИО 4.3. Поправка пнеуматског цилиндра јединице за тримовање.2 ВИСОКУВЉЕНА специјалиста (Ми се бавимо поправком машина алатки већ 30 година.).Видео о курсевима обуке за програм стругар-брод.Поправка струга ТВ-4. Рестаурација отвора за слетање лежајева вретена, у предњем делу.Продавница алата за поправку ЦНЦ машина је обновљена у ЦНЦ Елецтроницс Вест Инц 1445 Тиделандс Авенуе. Слика - Уради сам поправка машина за ивица

Машина за кантовање Ц1 - КОС.4.000 ПС је намењена за лепљење крајева делова намештаја од иверала, медијапана и дрвета на равним и полупречним површинама, са ПВЦ, АБЦ, фурниром и ламинатним ивицама, дебљине од 0,6 до 3,0 мм.

Ширина обрађеног материјала, мм. 10 - 50

Капацитет за лепак, дм.куб. 200

Опсег подешавања температуре лепка, ст. 50 - 300

Инсталисана снага, кВ. 1.6

Укупне димензије, мм, не више од:

Додатно, по посебној поруџбини, машина је опремљена увозним погоном "МОТОВАРИО" и подешавањем фреквенције брзине лепљиве осовине од 3 до 15 м/мин.

Машина се производи са доњим и горњим купатилима.

1. Машина састављена према спецификацији

2. Електрична контролна кутија ЕСхУ.КОС.4.000. (Постављена на

3. Комплет техничке документације - пасош.

УРЕЂАЈ И ПРИНЦИП РАДА

Машина се састоји од завареног рама, на који су монтиране главне компоненте и механизми, електричне контролне кутије, плоче за контролу температуре грејног елемента.

1. Руб, претходно исечен са додатком за целу дужину радног предмета, ручно се навлачи помоћу санке на ваљак за лепљење, на који се наноси топлотопљени лепак. Са осовине за лепљење, ивица, обложена лепком за топљење, доводи се до гумираног ваљка, где се лепљење дешава када се радни предмет ручно напаја.

2. Температуру грејног елемента контролише термостат.

3. Електромотором се управља са даљинског управљача ЕСхУ помоћу дугмади "СТАРТ", "СТОП".

Рубирање је процес лепљења посебног материјала на ивицу да би се добио нови изглед. У производњи намештаја, где је потребно оплемењивати уске ивице панелних делова и плоча, овај начин завршне обраде је постао широко распрострањен. Огроман избор декора и боја отвара бескрајне могућности за креативност дизајнера намештаја, а такође стимулише дизајнере да унапреде машине за ивичне траке.

Рад било које машине за облагање ивица заснива се на принципу стварања система "део - лепак - материјал за облагање" (слика 1).Због механичке компресије и физичко-хемијских трансформација, такав систем је на крају стабилизован: облога мора бити безбедно причвршћена за ивицу радног предмета. Већина машина за ивичне траке је оријентисана на употребу топлотопљеног лепка. Такав термопластични лепак (топли лепак) прелази из чврстог стања у течно када се загрева, има добру адхезију. Када се охлади, танак слој лепка за топљење брзо се стврдне, формирајући јак лепљиви шав. Ова технологија захтева стриктно поштовање температурних услова, притискање лепљених компоненти једни на друге са одређеном силом, као и држање готовог производа. Ако се то не уради, систем ће изгубити стабилност и облога може једноставно пасти.

Прочитајте такође: Поправка ауди а4 б8 уради сам

У зависности од верзије, машина за ивица у основној конфигурацији је допуњена различитим функционалним модулима дизајнираним да повећају његову продуктивност, аутоматизују низ помоћних процеса, припреме и доведу ивицу у идеално стање. Ови модули су фокусирани на одређену величину и врсту радног комада, врсту обложног материјала. Главне опције за индикаторе који одређују перформансе машине за ивичне траке су представљене у табели. једна.

За имплементацију основног циклуса у машинама за ивичне траке користи се комбиновани модул (слика 2), који обухвата системе за снабдевање обложног материјала, наношење и загревање лепка и стезање.

Систем снабдевања обложеним материјалом састоји се од магацина за ролну, ваљака и гиљотине.

Прво, у продавници се поставља ролна траке за облагање, из продавнице се трака повлачи ваљцима у подручје лепљења. Погон ваљка за увлачење обично има подесиву брзину за подешавање брзине увлачења траке. Гиљотина сече траку тако да је њена дужина довољна да покрије целу ивицу дела, плус додатак од 5-25 мм.

Гиљотински погон електромеханички или пнеуматски, са аутоматском контролом. Тренутак активирања гиљотине се одређује помоћу сензора положаја дела. Резање траке у гиљотини је прелиминарно.

Наношење лепка и систем грејања. Машина може бити опремљена системом за наношење и загревање лепка у две суштински различите верзије: за ивични материјал са и без слоја лепка у испорученом стању. У првој варијанти, пошто је лепак већ нанесен на површину траке, само се загрева врућим ваздухом помоћу индустријског фена за косу. У другом, лепак се загрева у купатилу са лепком и у растопљеном стању се наноси на површину траке помоћу погонског ваљка. Неки модели имају два ваљка, други се користи за наношење лепка на ивицу дела. Купка за лепак је важан елемент машине за ивица. Лепак у њему треба да се загреје на температуру од око 150-200 ° Ц, циркулише и не гори, има уједначену конзистенцију. Да би се то осигурало, користе се купке обложене тефлоном, температурни сензори, грејни елементи посебног дизајна. У неким моделима је уграђен кертриџ за наношење лепка на површине које се лепе.

У овој шеми може бити присутан и фен за косу или инфрацрвена лампа, њихова функција је да претходно загреју обложени материјал врућим ваздухом како би му дали еластичност и високу адхезију са лепком.

Систем стезања. Приказан је условно, у облику потпорног ваљка. У тренутку контакта траке обложеног материјала са ивицом дела, кроз слој растопљеног лепка мора настати одређена стабилна сила притиска ове три компоненте (слика 1). На машинама за ивично тракирање са механизованим увлачењем, трака се притиска на ивицу дела помоћу једног или више узастопних ваљака. Код модела са ручним убацивањем, ову функцију обавља оператер машине.Истовремено напаја део и притиска га на излазни појас, користећи један или више ваљака као ослонац. Ова техника захтева одговарајуће радне вештине: поред равномерног притиска, потребно је константно синхронизовати брзину помака дела и траке како би се избегло кидање или „монтажа“ потоњег.

Наравно, извођење основног модула зависи од класе машине. Пре свега, ово се односи на систем за наношење и загревање лепка. Сложенија опрема је опремљена додатним сензорима и актуаторима који вам омогућавају да контролишете модул и машину у аутоматском режиму, користећи електронику.

За лепљење облоге на ивицу дела користи се трака или трака чија је ширина 2-5 мм већа од висине дела (ивице). Ово је неопходно како би материјал за облагање гарантовао да покрије ивицу. Након лепљења формирају се такозвани препусти - материјал који вири са обе стране ивице. Да бисте га уклонили, користите модул за глодање (слика 3). Принцип његовог деловања је следећи. Резач одсеца сав обложени материјал који вири изван дела. По правилу, такав алат има погон велике брзине - 10.000-12.000 о / мин, како не би оштетио површину. Поред тога, у модулу су обезбеђени ограничавајући ваљци за исправну уградњу радног комада. Модул са два глодала, од којих сваки има појединачни погон, подешава се на одређену висину дела. За фино подешавање модула и његову накнадну фиксацију може се користити механизам за кретање са преносом "вијак - матица".

Након што је трака претходно исечена гиљотином, лепљена је на ивицу са додатком. Да бисте уклонили такав додатак, користите модул за обрезивање (слика 4). Дизајн модула може бити другачији. У најједноставнијој верзији, ово је кружна тестера са вертикалним кретањем, опремљена појединачним погоном мале снаге (0,2–1 кВ). По команди руковаоца улази у радни простор машине за ивичење и одсеца истурени део обложног материјала. Овај принцип се примењује само на машинама са ручним убацивањем.

За моделе са механизованим увлачењем делова, модул за обрезивање је сложенији. По правилу, моторна тестера је монтирана на колица. Носач има два кратка хода: један за довод тестере, за подрезивање додатка траке, други за изједначавање брзине помака дела и тестере. Радни циклус изгледа овако. Радни предмет се креће дуж ивичне траке. У одређеном тренутку, носач са тестером почиње да се креће брзином помака у истом смеру као и радни предмет. За кратко време (1-5 с), тестера постаје непокретна у односу на део. У овом тренутку, колица прави још један потез, а тестера одсече избочени део траке. Да алат не би оштетио део током тестерисања, обезбеђен је рестриктивни ваљак.

Кретање колица се може обезбедити уз помоћ линеарних вођица или полуга, погон - уз помоћ пнеуматских цилиндара са аутоматском контролом циклуса. Таква контрола се врши помоћу сензора положаја дела и колица са тестером. Огранак усисног система мора бити повезан са модулом за тримовање за одлагање отпада од тестере.

Потребна продуктивност игра кључну улогу у избору типа ивичне траке. Да би се то израчунало, потребне су информације о производном програму у смислу збира периметара свих делова произведених месец дана или више. Ова цифра - приближна дужина обложног материјала који се наноси на ивице током наведеног периода - затим се дели са бројем радних сати у минутама у овом периоду. Испоставља се условна брзина суочавања. Да бисте израчунали потребну брзину напајања, ова цифра се мора помножити са фактором 1,5-3, узимајући у обзир време застоја, утовар и истовар опреме итд.Хајде да дамо пример условног израчунавања. Рецимо да продавница намештаја производи 6.500 комада 1 к 1 м месечно, што је еквивалентно 6.500 (1 + 1 + 1 + 1) = 26.000 м ивице. Резултат делимо фондом радног времена у једносмјенском раду (10.560 мин): 26.000: 10.560 = 2,46 м/мин, затим множимо са фактором 2 и добијамо захтјев за брзину кретања машине за ивичне траке - око 5 м. /мин. То значи да ће производњи бити потребан модел машина за ивица са ручним увлачењем, где брзина помака траке обложеног материјала варира између 6-8 м/мин.

Прочитајте такође: Поправка Лацетти хладњака уради сам

Овај модел треба изабрати када у производном програму постоје делови са закривљеним ивицама, јер ако постоје аутоматизоване машине за такве намене, оне су веома скупе. Минимални радијус закривљености дела, узимајући у обзир дизајнерске карактеристике опреме, обично је 20 мм.

Ручна трака за увлачење рубова (слика 5) има релативно једноставан изглед. На рам је уграђен сто од текстолита или сличног материјала, који омогућава да се не оштети лице радног предмета. Основни модул је постављен на сто. Иза овог модула, дуж довода радног комада, може се инсталирати модул за глодање за уклањање препуста. Таква шема је такође прихватљива у којој је обложени материјал залепљен на једној машини, а препусти се уклањају на другој.

Поред тога, као опција, машине овог типа су опремљене модулом за обрезивање у једноставном дизајну за фино сечење обложног материјала (слика 4). Неки модели имају тако корисну функцију као што је нагињање дела стола за 45° - за облагање ивица, направљено под косим углом у односу на лице дела. Предности такве опреме су њена мобилност (када тежина и димензије омогућавају померање опреме на место ивице), као и карактеристике дизајна (подупирач ваљка за велике делове, заменљиве вођице за рад са тврдим тракастим материјалима итд. .).

Машина за ивица са ручним увлачењем радног предмета ради са ивичним материјалом дебљине, по правилу, до 3 мм, покрива површину до 2-3 м 2, одржава брзину кретања од 3- 6 м/мин, троши око 2 кВ електричне енергије и сервисира га један оператер. Рад свих машинских система захтева повезивање система за довод компримованог ваздуха под притиском од 0,6 МПа.

Таква опрема не захтева сложено подешавање. У пракси, одржавање оваквих ивичних трака врши оператер. Подешавање се састоји у оптималном подешавању температуре загревања лепка и траке (ако постоји), подешавању брзине ротације лепљивих ваљака и брзине помака. Важно је да количина лепка нанета на ивицу и (или) траку буде оптимално усклађена са спецификацијама: недовољна количина лепка ће највероватније довести до губитка чврстоће везе између обложеног материјала и дела, а вишак - до истискивања вишка на површину производа и, сходно томе, загађења. Машина се тестира у условима рада, након чега се контролише степен адхезије лепка и поузданост лепљивог шава. Као материјал за испитивање користи се специјални провидни ПВЦ филм, који вам омогућава да видите како се лепак дистрибуира на површини након компресије и полимеризације. Овакви тестови неће бити сувишни током радне смене, они ће послужити да се спречи настанак скривеног брака. Неопходно је правилно наоштрити све алате за сечење - гиљотинске ножеве и глодалице. Купатило са лепком и систем за циркулацију лепка морају се редовно чистити према упутствима произвођача.

Да би се обезбедио безбедан рад, ивица мора бити опремљена штитником и имати ознаку површина које су подложне топлоти прописане стандардима.Постоље машине мора бити уземљено. Опрема мора бити повезана са системом аспирације - неке врсте лепкова, када се загреју, ослобађају токсичне супстанце које представљају претњу по здравље особља за одржавање.

Машине за кантовање са ручним увлачењем предмета користе се не само у занатским радионицама. Велике фабрике намештаја имају у свом арсеналу такву опрему за брзу поправку полупроизвода (љуштење ивица, стругање, итд.), фурнирање ексклузивних, закривљених празнина, као и мале серије делова који не пролазе кроз главни технолошки циклус. Присуство процесора, контролера и система за контролу процеса у машинама за ручно пуњење чини их флексибилним и лаким за постављање и рад. Аутоматска контрола температуре, дужине обложног материјала, протока - ово није потпуна листа сервисних функција које помажу оператеру да се фокусира на главне функционалне процесе током рада.

У следећој публикацији ћемо размотрити аутоматизовану опрему за ивицу са механизованим убацивањем радног предмета.

Андреј МОРОЗОВ,
компанија "Медиа Тецхнологиес"
наручио часопис ЛесПромИнформ

Карактеристике једног од лепкова за топљење (база - ЕВА кополимер)

Лепљење: полиестерски материјали, ПВЦ, ПП и АБС, незаптивени импрегнирани папир, пуно дрво и фурнир.
Густина - око 1,4 г / цм 3.
Индекс топљења према ДИН 53 735 (МФИ 150/2.16): 50 ± 15 г/10 мин.
Тачка омекшавања према "прстену и кугли" ДИН 1995: приближно 100 ± 5 °Ц.
Температура обраде лепка: 200−210 °С.
Оптимална влажност лепљених дрвених материјала: 8−10%. Температура у просторији: не нижа од 18 °С у одсуству пропуха.

Стручњаци наше компаније имају велико искуство у поправци и подешавању машина за ивичне траке, тако да можемо гарантовати висок квалитет поправке и кратке рокове. По правилу, тренутна поправка и подешавање машине траје један дан, у тешким случајевима, када је потребно наручити резервне делове или поправити неисправну електронику, време поправке се може повећати. Наши стручњаци не само да ће поправити вашу опрему, већ ће вам дати савете како да правилно рукујете и одржавате машину како бисте избегли кварове у будућности.

Ако ви и ваши купци нисте задовољни квалитетом лепљене ивице, наши стручњаци ће подесити све чворове машине за ивичне траке и обучити оператере да раде на њој.

Главни разлози за квар машина за ивичне траке су:

колебања напона у мрежи
лоша припрема ваздуха
неблаговремено подмазивање компоненти машине
висок ниво прашине у радионици
немаран однос руковаоца према раду на машини.

Прочитајте такође: Поправка контролне плоче сплит система уради сам

Савремена опрема има велики број електронских компоненти које су осетљиве на падове напона. Као резултат пада, грејни елементи, контролери, инвертори врло често покваре. У већини случајева, боље је поправити сву електронику, јер је замена повезана са великим финансијским улагањем и дугим роковима испоруке.

Са ваздухом лошег квалитета (присуство воде, недостатак уља), пнеуматски разводники и пнеуматски цилиндри отказују, због чега поједине компоненте почињу да раде лоше, што утиче на квалитет обраде ивица. Наши стручњаци ће проверити сву пнеуматику и отклонити кварове.

Веома је важно одржавати машину чистом, јер долази до великог броја кварова као последица продирања прашине. Веома је важно - не дувајте прашину са електронских компоненти, скупљам је усисивачем.

Једна од важних компоненти машине за ивица је јединица за лепљење. Купка са лепком и ваљак за довод морају се одржавати чистима и најмање једном годишње очишћени од наслага угљеника.

Ако се ваша машина за ивица поквари, позовите нас и ми ћемо идентификовати квар и поправити га у најкраћем могућем року.

Опрема треба да ради, а не да мирује за поправке!

Кантовање делова намештаја је важна фаза у његовој производњи. Висококвалитетне ивице помажу у заштити материјала, било да је то дрво или шперплоча, од разних негативних утицаја, а такође му дају леп и завршен изглед.

Сваки нормалан посао производње намештаја мора да има опрему за ивице. За то постоји посебна јединица, која се зове машина за ивица.

Ако имате своју малу производњу или сте само усамљени мајстор који прави разне производе од дрвета, онда не морате да трошите новац и купујете такав уређај. Релативно је лако направити и урадити то сами уз мало времена и труда. Машина за ивичне траке домаће израде извршиће свој задатак ништа лошије од фабричке јединице, али ће власника коштати много мање.

Овај уређај се широко користи како у приватним радионицама, тако иу индустријским размерама. Као радни материјал за украшавање дрвених производа можете користити:

Типична ширина облоге је приближно 2-5 центиметара, а дебљина може варирати између 0,4-3 милиметра.

Затим се жељени дрвени део доводи до уређаја и на његову ивицу се лепи припремљена трака. Ово се дешава врло једноставно - само треба да држите уређај дуж дрвета, лагано га притискајући.

Наравно, ако говоримо о томе како направити ивицу сопственим рукама, онда је мало вероватно да ће имати неке напредне функције фабричког производа, на пример, загревање лепка. Иако је чак и овај механизам прилично лако организовати - потребно је само мало више стрпљења и времена.

Што се тиче сорти уређаја у питању, разликују се следеће опције:

За рад са закривљеним ивицама. Обично се овде користи ручно убацивање материјала, јер мајстор треба на време да се прилагоди следећем савијању дела и дефинитивно није могуће журити за аутоматском траком.
За праволинијску обраду. Такви производи, по правилу, имају аутоматско напајање. Најчешће се користе у масовној производњи намештаја или других ствари од дрвета.

Да би производња тримера за ивице сопственим рукама била успешна, морате се упознати са типичним дизајном такве јединице.

Систем за храњење облоге састоји се од ролне, гиљотине и специјалних ваљака. Постоји и посебна продавница у којој се напаја почетак траке. Ваљцима се повлачи до самог дела који треба обрадити, успут се прекрива слојем одговарајућег лепка, загреваног на жељену температуру.

Постоје неке врсте материјала за облагање који одмах долазе са лепком који је већ нанесен на њих. У овом случају, довољно их је загрејати пре употребе. Ако то није случај, онда се лепак налази одвојено у посебном лежишту. Његова температура узима типичне вредности од 150-200 степени Целзијуса.

Стезаљка између дрвеног дела и облоге врши се посебним потпорним ваљком, иако их може бити неколико. Правећи домаћу машину за ивичне траке, можете у потпуности проћи са једним таквим елементом, додајући неопходан напор својом физичком снагом.

Видео: Домаћа машина за ивице.

Пошто јединице о којима је реч имају прилично високу цену на тржишту, многи мајстори су спремни да проведу неко време да их праве сопственим рукама. У принципу, ова опција ће такође бити сасвим довољна за нормалан рад, али овде ћете морати обратити више пажње на мере предострожности и користити уређај веома пажљиво.Прво морате набавити потребне компоненте. Стандардни пакет укључује:

Чвор за аутоматско обрезивање облоге.

Јединица за контролу брзине за ротацију ваљака за увлачење траке је добра ако је опремљена посебним индикатором.

Место за загревање лепка, нека врста термостата.

Јединица за снабдевање лепљивом траком.

Водичи који ће вам помоћи да нормално поправите радни предмет.

Ако сте се опскрбили са свиме што вам је потребно, онда можете почети са склапањем. Наравно, ништа вас не спречава да мало одступите од прихваћене конфигурације и додате неку своју додатну јединицу, што ће помоћи да уређај буде практичнији и функционалнији. Слика - Уради сам поправка машина за ивица

Видео (кликните за репродукцију).

Као закључак, вреди напоменути да ће прављење машине за ивицу сопственим рукама бити у моћи било које особе која има искуства у раду са механизмима, елементарном електроником и алатима. Мало маште - и добићете шта желите.