Уради сам поправка рала

Главна радна тела плуга (слика 123) су тело које се састоји од раоника 6, сечива 1, пољске даске 7 и носача 2, шипке 3, скимера 5, ножа 4 и шапе за продубљивање 8. .

Отупљивање раоника, као и хабање или деформација сечива, скимера, ножа или пољске даске, повећава вучну отпорност плуга, доводи до прекомерне потрошње горива, погоршава квалитет обртања шава, његово трошење и уграђивање биљке. остаци.

Пиринач. 123. Радна тела плуга постављена на његов оквир

Плугови користе две врсте уложака:

трапезоидне - са равном резном ивицом (сл. 124, а) и у облику длета - са задебљаним и савијеним прстом (сл. 124, б).

Делови су направљени од издржљивог и отпорног на хабање челика разреда Л65 и термички су обрађени ради повећања отпорности на хабање. Међутим, услови рада у земљишту су толико тешки да се улошци брзо троше. Када се рало истроши, сечиво постаје тупо и облик прста се мења. На сл. 125 ивице сечива излизаних трапезоидних и длетоликих уложака засенчене су попречним линијама. Када се сечиво отупи, његова дебљина се повећава, а на његовој полеђини се формира фаока (задњи део главе). Дотрајањем уложака долази до погоршања рада плуга, односно, лемови губе способност продирања у земљиште и нарушава се стабилност плуга. Поправак рала се врши у случајевима када је његова ширина смањена за 10 мм у односу на ширину новог трапезног рала или када је дужина прста смањена за 25 мм у односу на дужину врха новог рала. .

Поправка рала се своди на повлачење сечива, оштрење и термичку обраду. Раоници се поправљају како би им се вратила величина и облик, као и да би били отпорни на хабање.

Секција раоника има задебљање - залиху метала, која се назива "продавница". Приликом поправке истрошеног раоника, облик му враћа ковачки момак на рачун металне залихе у „продавници“. Раоник се увлачи ручно, најчешће у неколико загревања, пошто ковач нема времена да повуче цео раоник за једно загревање. Приликом ручног увлачења раоника, увек је потребно настојати да се смањи количина топлоте, јер су при поновљеном загревању могући случајеви прегоревања метала.

Повлачење раоника на полузи или неком другом механичком ковачком чекићу обично се врши у два корака. У овом случају, дужина загрејаног дела раоника треба сваки пут мало да пређе половину раоника.

Да би се смањио губитак топлоте и спречио изгарање угљеника из површинског слоја метала, део раоника који није подвргнут загревању прекрива се свежим угљем.

Ковање истрошеног дела врши се следећим редоследом. Раоник се поставља равно у огњиште тако да се загрева са стране сечива до ширине 60-80 мм; остатак њеног ’део, који не захтева грејање, покривен је свежим угљем. Раоник је потребно загрејати најпре полако, до

луминисценција, односно до 500-600°. Немогуће је одмах загрејати раоник на температуру ковања како би се избегло стварање пукотина. Чим се рало загреје на 500-600°, брзина загревања се повећава и температура се подиже на 850-1200° (до светлоцрвене и наранџасте топлоте).

Пиринач. 124. Делови плугова: а - трапезоидни, б - длетасти.

Пиринач. 125. Облик похабаних уложака: а - трапезоидни, б - длетасти.

Загрејани раоник се вади из ковачнице, поставља лицем надоле на наковањ, а са задње стране, честим ударцима ручне кочнице или чекића, из „продавнице“ се растерује залихе метала.Раоник од челика класе Л65 може се вући (ковати) само на температурама изнад 800 °. Тип се зауставља када се ралица охлади испод 800 ° (са трешње-црвеном бојом топлоте) и наставља се након поновног загревања. Увучени део раоника се пегла на наковњу глетером по целој дужини резног дела тако да дебљина сечива буде 1-2 мм, затим се уклањају неправилности настале ударцима чекићем.

Приликом вучења, облик и димензије раоника се проверавају шаблоном (сл. 121, а). За увучени део дозвољена су одступања у димензијама у односу на нови: по дужини за ± 15 мм, по ширини за + 4 мм.

Раоник се након вучења и пеглања, још у загрејаном стању, стегне у стеге и оштрица му се наоштри турпијом. Затим се охлађени раоник оштри са предње стране на брусилици. Након оштрења, ширина косине сечива не би требало да буде већа од 5-6 мм, а дебљина сечива треба да буде унутар 0,5-1 мм. Оштрица сечива не треба оштрити тање од 0,3 мм, иначе ће се брзо истрошити током рада.

Термичка обрада вученог удела се састоји у каљењу и каљењу. Током очвршћавања, раоник се загрева дуж сечива за око једну трећину своје ширине. Загревање у огњишту на температуру од 780-820 ° треба да буде уједначено (светла трешња-црвена боја топлоте). Загрејани раоник се брзо хлади у кади са водом. Температура воде у кади за гашење треба да буде 30-40°. Раоник се спушта у каду леђима надоле. Ако се уложак сечивом спусти у каду за отврдњавање, може да пукне. Уложак се не сме спуштати равно, јер се у овом случају обично искривљује. Раоник се држи у кади за отврдњавање све док не престане бубрење воде, након чега се извлачи из каде и полако хлади на ваздуху.

Приликом стврдњавања дела длета могу се појавити пукотине на сечиву. Да бисте то избегли, потребно је претходно охладити место прелаза са прста на сечиво на загрејаној деоници, примењујући на њега 2-3 секунде. мокра крпа, тек након тога се раоник брзо спушта у каду за отврдњавање.

Да би се смањила крхкост раоника која је настала током каљења, она се каљује. Да би се то урадило, део се поново загрева на 350° (сива нијанса), а затим се полако хлади на ваздуху.

Приликом стврдњавања, раоник се често искривљује. Искривљени раоник се влада на наковњу ударцима чекића. Ударце по раонику треба наносити пажљиво и не јако.

Личном картотеком проверава се тврдоћа очврслог дела раоника. Турпија не сме да оставља никакве трагове на очврслом делу дела.

У радионицама РТС-а, приликом ремонта, улошци се заварују висококвалитетним електродама или пуњењем од тврде легуре В-9. Овај метод поправке деоница повећава њихову отпорност на хабање. Повећање отпорности на хабање удела постиже се и очвршћавањем њиховог спољашњег слоја струјама високе фреквенције.

Власници патента РУ 2344913:

Проналазак се односи на пољопривредну технику, односно на методе обнављања плуга плуга, и може се користити за обнављање плуга за пољопривредне машине са очвршћавањем. Метода се састоји у томе што се на површини сечива раоника направи жлеб, жлеб се напуни лемом, на лем се уграђују керамичко-металне плоче, наноси се додатни слој лема и флукса на споју плоча са вертикална ивица жлеба. Након тога, плоче се загревају да се растопи лем, а раоник са плочама у топлотноизолационом колектору се хлади на собну температуру брзином од 4°Ц/мин. Истовремено, лем марке Л63 се користи као лемљење, а флукс марке ФК-250 се користи као флукс. Плоче се загревају пламеном горионика водоник-кисеоник при притиску мешавине гаса од 0,5 МПа и растојању од излаза млазнице горионика до површине плоче од 50 мм. Технички резултат је повећање чврстоће пријањања керамичко-металних плоча на плуг плуга. 1 таб.

Проналазак се односи на пољопривредну технику, углавном на машине за обраду тла, и може се користити за обнављање раоницима за каљење пољопривредних машина.

Позната метода добијања отпорних на хабање сечива радних тела алата за обраду земље очвршћавањем њихових сечива, који се састоји у томе да се за формирање таласастости сечива, што доводи до њиховог самооштрења, поставља тврђи метал. на глаткој површини сечива испрекидано и паралелно са резном ивицом, након чега следи ограничавање површине површине (видети А.С. СССР бр. 461721, класа А01Б 15/04, објављено 1975.).

Међутим, када се користи овај метод, раменик има релативно ниску отпорност на хабање, јер се део раоника који се не налази на површини хаба много брже од депонованих површина, услед чега се депонована тврда легура излаже и кида, што погоршава услови за самооштрење раоника.

Најближи предложеној методи по техничкој суштини и постигнутом резултату је метода обнављања раоника наношењем тврдих легура на њихова резна тела. Његова суштина је следећа: да би се продужио век трајања раоника и шапа култиватора, наношење тврдих легура на њихова резна тела врши се у две фазе: прва је заваривање челичне облоге на истрошеном прсту, затим наваривањем његовом тврдом легуром, у другој фази, после међуоперације, истрошеног правог дела сечива резних елемената са његовим накнадним наваривањем (видети А.С. СССР бр. 241959, класа А01Б 15/04, публ. 1969).

Међутим, радне површине плугова, рестаурираних овим методом, имају ниску чврстоћу пријањања између тврде легуре и основног метала, услед чега су рестаурирани плугови краткотрајни током рада.

Циљ проналаска је да се повећа сила ломљења и, као резултат тога, јачина пријањања керамичко-металних плоча на рало, као и да се смањи потрошња керамичко-металних плоча и повећа продуктивност орања повећањем радна брзина обрадиве јединице.

Задатак се постиже чињеницом да се у познатој методи враћања уложака плуга на површину сечива плуга прави жлеб, жлеб се пуни лемом, на лем се постављају керметске плоче, додатни слој лемљења и флукс се наноси на споју плоча са вертикалном ивицом жлеба, плоче се загревају док се лем не истопи и раоник са плочама у топлотноизолационом колектору се хлади на собну температуру брзином од 4°Ц. /мин, док се као лем користи лем класе Л63, као флукс се користи флукс ФК-250, а плоче се загревају водоник-кисеоничким пламеном горионика на мешавини гаса од 0,5 МПа и растојању од млазница горионика до површине плоча - 50 мм.

Метода се спроводи на следећи начин.

Легови плуга прихваћени за рестаурацију морају испуњавати следеће услове: морају бити очишћени од прљавштине до стања које омогућава преглед и откривање недостатака; дебљина основе истрошеног дела у подручју рупа за вијке је најмање 8 мм; ширина истрошеног дела, одређена са задње (нерадне) стране као растојање од задњег дела до потиљачне ивице - најмање 100 мм.

На површини сечива раоника направљен је жлеб дубине 1,5. 2,0 мм. Ова операција се изводи на вертикалној глодалици.

Затим се лем Л63 у правилним интервалима поставља у претходно припремљени жлеб, након чега се на лем постављају металокерамичке плоче ТН-20 или Т15К6. Након тога, на споју сваке плоче са вертикалном ивицом жлеба наноси се додатни слој лема и флукса марке ФК-250.

Затим се плоче и раоник који се обнављају загревају помоћу преносне машине за гасно заваривање МБВ-500 са пламеном водоник-кисеоничког горионика. Режими процеса: растојање од реза млазнице горионика до површине која се обнавља је 50 мм, брзина протока кисеоника је 400 л/х, брзина протока водоника је 375 л/х при притиску мешавине гаса од 0,5 МПа. У овом случају, горионик се зауставља преко сваке плоче, покушавајући да обезбеди његово равномерно загревање. Загревање се врши док се лем потпуно не отопи. На овај начин је свака плоча залемљена. Излагање пламену водоник-кисеоник не утиче негативно на коришћени лем, флукс, метал-керамичке плоче и метал за рало.

Затим се удео који се обнавља залемљеним керамичко-металним плочама ставља у топлотноизолациони колектор загрејан на температуру од 620,630°Ц, заједно са којим се хлади на собну температуру, а брзина хлађења је 4°Ц/мин. .

Резултати упоредних испитивања предложеног метода и прототипа приказани су у табели.

Могући су следећи кварови и хабање тела плуга: сечиво гребена се тупи, на задњој страни се појављује укошеност, ножни прст је заобљен, дршка се сужава у ширини. Чести су случајеви лома раоника и кошења његовог радног дела услед удара у корење и камење при орању брзих плугова, када се гомилица отвене плоче истроши, облик усека поља се промени, ивица му је заобљена, радна површина се истроши и ножни прст се одломи, крило се истроши

радна површина. Теренска даска и пеге се носе са стране бразде и одоздо.

Оштрица раоника, када је тупа, наоштрена је на радној страни до дебљине

Рало а-самочишћење; б-композитни заварени; 1-трака; 2-леђа

Облик истрошене радне површине сечива се проверава шаблоном. Одступање од шаблона је дозвољено не више од 6 мм. Ако је ножни прст на грудном кошу сломљен, сечиво се може вратити. Да би се то урадило, сломљени део се прави од старог сечива, према шаблону, подешеног на споју и завареним електричним заваривањем са задње стране на истрошено сечиво. Пре заваривања, гредица се термички обрађује да би се добила тврдоћа НКС 62. 50. За уклањање топлоте током заваривања, подручја у близини шава се премазују раствором глине са азбестом, испод шава се поставља црвена бакарна облога дебљине 5 мм, а испод облоге се стављају крпе навлажене водом. Након заваривања, шав се чисти. Када је ивица поља сечива истрошена, она се таложи у узастопним слојевима. ваљци са електродама марке Т-590 и наоштрени под углом од 45. 50° према радној површини.

У случају мањег хабања, пољске даске се рестаурирају тврдим наваривањем након чега следи оштрење или се користи неистрошена страна даске и окреће се. Да би се то урадило, у њему се праве рупе и очвршћавају.

Дробљење сечива ножа је дозвољено на највише три места са дубином до 1,5. 2,0 мм и дужине до 15 мм. Искривљење диска је дозвољено не више од 3 мм. Искривљени дискови се исправљају на плочи у хладном стању. Наоштравају се до дебљине сечива од 0,5 мм на машини ОР-6112 за оштрење кружних ножева и на држачима за струг са резачима са плочама од тврдих легура Т15К6 итд. Аксијално и радијално отпуштање диска је дозвољено највише од 3 мм.

Хабање крајева главчине дискова до 8 мм компензује се постављањем подложака тако да размак између мамза суседних дискова буде најмање 4 мм. Делови од ливеног гвожђа са пукотинама заварени су ПАНЦХ-И пуњеном жицом електричним заваривањем или заваривањем на врући гас са шипкама од ливеног гвожђа.

Гранични приказ истрошених резних тела машина за обраду тла

Питања се могу постављати тек након регистрације. Молимо пријавите се или региструјте.

Погледај плуг, шта у њему треба заменити, да оре, а не да сече бразде. Покушаћу да поставим фотографију, чини ми се да прва оштрица коси удесно, бићу веома захвалан на помоћи.

Па да, прва зграда је крива. Да ли и друго тело оставља бразду?

Прво, треба да поставите сва тела у истој равни, а друго, подесите плуг. Ваша депонија не ради у потпуности, па отуда и гребени.
По мом мишљењу могу бити два разлога:
1 Рало је засуто у бразди
2 мала брзина
У другим случајевима, гребени би били другачији, али имате све исте гребене

Нож првог каросерије се разликује од 2. и 3., а какав је траг задњих точкова трактора?
Подешавање плуга.

Возиш трактор по бразди или преко њиве?Прво тело не баца много на претходни колосек.Депоније су нормално углачане што значи да има обртања формације..па мало раоника није у линију и прса

депоније, али ово није погубно (мало више гутаће соларијуме, а мало мање орати).Мало смањи радну ширину, ближе орању точкова (љуска) и све ће бити бициклистичко. Брзина је није потребан Ваш плуг има класичне ножеве (не велике брзине).у празном ходу

Направи дрљачу иза плуга и бићеш срећан.

- нешто у мотору куца.
појачај радио гласније и бићеш срећна

Економска политика је пре свега уметност спровођења, а не уметност планирања. (А.В. Чајанов)

Стварамо услове за развој: . подршка пољопривредним произвођачима у смислу да их не ометају. Черкасов П.Н., Наталински Московска област.

плуг мора да се регулише, то је чињеница, али и поред тога потребно је регулисати начин постављања плуга на трактор. онда ће ораница бити лепа.

Економска политика је пре свега уметност спровођења, а не уметност планирања. (А.В. Чајанов)

Стварамо услове за развој: . подршка пољопривредним произвођачима у смислу да их не ометају. Черкасов П.Н., Наталински Московска област.

Како год да подесите плуг, жљебови и грудвице ће и даље остати. Посебно на тврдој подлози. Са дрљачом испада савршено равномерно.

И шта, па шта тачно може да се сеје без нивелисања култиватором?

Возиш трактор по бразди или преко њиве?Прво тело не баца много на претходни колосек.Депоније су нормално углачане што значи да има обртања формације..па мало раоника није у линију и прса

Плуг оре нормално, траг од једног пролаза је равномеран

Али чињеница да први случај не значи много од претходног, онда је ово проблем, и радије се може излечити на два начина:
1) Привуците плуг са ланцима ближе десној страни (ваш плуг је далеко од бразде, можда
такође пољске плоче могу компостирати мозгове)
2) Само сварите тачку причвршћивања плуга (троугласта кука).

А на вама је да одлучите.

Не журите да чините добро. Добро се мора радити полако да би се приметило и ценило.​ ​

Плуг за коње, трактор или мотоблок је незаобилазна ствар у кућном врту. Плуг оре земљу, преврћући горњи слој земље, што смањује број корова, чини земљиште мекшим и савитљивијим. Не само да можете купити плуг, већ га и сами направити. Да бисте то урадили, поред алата и материјала, морате имати идеју о структури плуга и његовој геометрији.

Плуг је могуће правилно направити само када постоји идеја о процесу орања, као и о намени сваког од детаља плуга.

Приликом орања, плужни клин се урезује у земљу под одређеним углом у зависности од мекоће и влажности земљишта. Клин одваја формацију, подиже је и сабија, истовремено деле формацију на неколико делова. Улазни угао одређује на колико делова ће се слој земље поделити: што је већи угао, то је већи расцеп. Али ако је угао уласка већи од четрдесет пет степени, тада тло престаје да клизи по радној површини обрадивог уређаја и почиње да се акумулира испред њега, што отежава даљи рад.Вертикални плуг, односно са оштријим водећим углом, одваја земљиште од ивице обрадиве бразде, и сабија га хоризонтално. Плуг са хоризонталним водећим углом ради другачије: скреће и преврће слој земље.

Типичан радни плуг се састоји од:

• Рало које сече земљу
• Депонија,
• Книфе
• теренска табла,
• регали,
• Скиммер.

Поред тога, плуг може бити опремљен са:

• Издржљивији метални оквир,
• точкови,
• Механизам који исправља рад плуга у односу на трактор,
• хидраулични механизми,
• Пнеуматски хидраулични систем.

Депонија може имати неколико врста радне површине:

• завртањ,
• цилиндрични,
• Цилиндроид.

Цилиндрично савршено меље тло, али се формација слабо формира. Ово није увек згодно. Цилиндрична радна површина се обично користи за рад са меким тлом. Најпогоднија и практичнија у раду је цилиндрична површина, која се добро мрви и преврће преко земље, а такође се носи и са сувим и са мокрим земљиштем.

Да бисте направили плуг код куће својим рукама, морате имати:

• ваљци,
• бугарски
• гасни резач,
• причвршћивачи,
• Алат за мерење,
• Чекић,
• Апарат за варење,
• Маказе за сечење метала.

Пре почетка рада, препоручује се да направите цртеж или дијаграм или да пронађете готову верзију на Интернету. Ово ће вам омогућити да визуелизујете напредак рада, локацију свих делова и причвршћивача.

Најлакша опција за прављење. Једнострани уређај се може направити као једноделни, у облику једног тела или склопив. Склопива верзија је згодна по томе што вам омогућава да уклоните раоник за оштрење. Раоник се може заменити диском са кружне плоче. Думп се обично врши на два начина. Први од њих захтева употребу реза цеви, дебљине око пет милиметара и пречника педесет центиметара.

Радни предмет се исече из реза, а уз помоћ угаоне брусилице доведе се до жељене величине. Други начин израде сечива подразумева присуство челичног лима дебљине четири милиметра, или цилиндра исте дебљине зида, али попречног пресека од око 50 цм. Помоћу апарата за заваривање или металних маказа изрезује се облик и савијен у облику цилиндра. Ако постоје одступања од потребних димензија, можете користити чекић за дораду.

Било који цртеж предвиђа шест саставних елемената:

• Метални диск или раоник
• Темељ,
• одстојна плоча,
• бочни штит,
• Изрежите цев за штит,
• Одбор за теренски рад.

Раоник се обично поставља помоћу лима и неколико клинова закошених под углом од двадесет пет степени. Учвршћују се заваривањем у две тачке, а повезују и сталак и бочни штит. Пожељно је да штит буде центиметар виши од доње ивице раоника, док ивице штита треба да преклапају ивицу сечива за пет-шест милиметара.

Раоник са сечивом је причвршћен заваривањем тако да су једна целина, без зазора и неравнина. Угао формиран између њих не би требало да прелази седам степени. За бочно постоље се причвршћују заварени раоник и сечиво, а само постоље заварено је прво за подлогу, а затим за одстојну плочу. На крају су углови раоника заварени за основу. Очишћени су сви трагови заваривања и шавови, а сечиво са раоником је углађено.

Ова врста је ефикаснија за орање великих површина земље. За израду је потребан чврст челични оквир, од округлог или правоугаоног профила, дебљине најмање два милиметра. Величина рама зависи од броја потребних радних делова и радног елемента. У радном телу, плуг мора бити постављен одоздо, јер је његова улога да помери слој земље на депонију. Депонија окреће тло, сече и помера, формирајући бразду.

Сталак је неопходан за причвршћивање радног алата на оквир и држање ножа. У њему је направљено неколико подесивих рупа, што ће вам омогућити да промените дубину орања.Обично је сталак заварен од металне плоче, дебљине најмање центиметар, и причвршћен за оквир помоћу вијака.

Оквир са свим радним алатима је причвршћен за мини-трактор или ходни трактор са вучом или куком домаће израде. Вучна руда мора имати ручку и бити равна или у облику слова В. Друга опција облика је ефикаснија јер чини плуг много стабилнијим. Такође, за већу стабилност и праволинију кретања могу се уградити теренски точкови. Они су причвршћени за оквир помоћу подесивог носача.

Да бисте саставили плуг својим рукама, потребно је да се придржавате једног веома важног правила: сви делови уређаја су прво тачкасто заварени, а тек када су сви делови на месту и правилно причвршћени - коначни. Лако је проверити квалитет израде - за то се мора уклонити сечиво са уделом, а сам плуг мора бити постављен на сто. Чврсто притиснувши плуг, проверите подударност површине стола са хоризонталном површином клизача. Ако нема одступања, све је урађено исправно.

Такође можете препознати добру конструкцију према следећим карактеристикама:

• Оштра ивица раоника налази се два центиметра испод клизача,
• Раоник са сечивом не вири преко вертикалне ивице клизача за више од центиметра,
• Нема зазора између клизача и сечива.

На мотоцикл поред оранице монтирају уређај домаће радиности. Почињу са постављањем челичних точкова - спречавају клизање ходног трактора у тлу. Следећи корак: причврстите плуг, али не умотајте све матице за причвршћивање у потпуности. Уз њихову помоћ извршиће се подешавање апарата, који почиње на посебном постољу. Висина постоља треба да буде једнака дубини орања. Након монтирања и провере причвршћивања свих чворова, плуг се поставља на земљу.

Испитивање квалитета рада врши се на орању у три бразде.

Ово је довољно за мерење дубине и проверу обрнутих шавова. Ако се бразде сусрећу једна у другу, или је растојање између њих веће од десет центиметара, потребно је поново подесити све компоненте.