Поправка пумпе уради сам нсх 100

• Град: Санкт Петербург

касаппа неће испоручити такву пумпу, пре недељу дана сам је затражио из интереса изазваног поруком од ТС-а на другом форуму
Конкретно, таква пумпа је резервисана за произвођача опреме. како то често бива
можда је могуће пронаћи аналог, али можда и није
Када је пумпа резервисана од стране произвођача, може се разликовати од серијске, почевши од неке озбиљне разлике у хардверу, па до тога што је једноставно офарбана у другу боју (као што је специјална верзија). Само произвођач има податке о разликама, добро, или морате раставити и погледати узорак.

и ево касапина одговора
Проверио сам, али нажалост ова пумпа је резервисана за нашег купца ЦНХ ИНДУСТРИАЛ ИТАЛИА СПА ,
тако да то није могуће понудити и треба да их контактирате директно за сваку замену:

Комплет за поправку пумпе НШ-100А <>

Комплет за поправку зупчасте пумпе НШ-100А-3 серије "АНТЕИ"
Каталошки број: 119

Комплети за поправку хидрауличних јединица и тегљача, комплети за поправку дизел мотора, комплети заптивки за аутомобилске моторе, комбајни од произвођача

Приватно предузеће "РОДОНИТ 2008" нуди читав низ комплета за поправку, РТИ за поправку хидрауличних система и јединица: трактори: МТЗ, ИуМЗ, КхТЗ, ЛТЗ, ВТЗ, Т-16, Т-25, Т-40, Т- 70, Т-130, Т-150, ДТ-75, К-700, К-700А, К-701, Т-4А, ТТ-4М, ТДТ-55А; дизел мотори: Д-240, Д-245, Д-260, Д-21, Д-65, Д-144, Д-160, А-41, А-01, СМД-14, СМД-18, СМД-22 , СМД-60, СМД-72; камиони: ЗИЛ, ЗИЛ-130, ГАЗ, ГАЗ-53, САЗ, КАМАЗ, МАЗ, КРАЗ, УРАЛ; комбајни: НИВА СК-5М1, ДОН-1200, ДОН-1500, ИЕНИСЕИ, АКРОС, СКИФ, КСК-100 итд.

Комплетан комплет комплета за поправку је састављен у складу са каталозима делова и монтажних јединица трактора, багера, утоваривача, комбајна, камиона, кипера, приколица, полуприколица, тракторских приколица и одговара техничкој документацији за демонтажу, монтажа компоненти и склопова.

Телескопски и клипни хидраулични цилиндри, хидраулични цилиндри за тракторске приколице, хидраулични цилиндри за камионе и кипере.

ЈП "РОДОНИТ 2008" - производња, поправка и продаја хидрауличних цилиндара за камионе и кипере, хидрауличних цилиндара за тракторске приколице, хидрауличних цилиндара за комбајне, телескопских и клипних хидрауличних цилиндара.

Хидраулични разводници, хидраулични цилиндри, хидраулични мотори, хидрауличне пумпе, турбо пуњачи, НСх пумпе, дозирне пумпе, корпе квачила, дискови квачила, стартери, стартни мотори. Резервни делови за пољопривредну механизацију, специјалну механизацију, механизацију за изградњу путева, теретну и утоварну опрему.

Одељење продаје:
тел.050-985-10-96
тел.068-177-76-35

Видео комплет за поправку пумпе НШ-100А канала РОДОНИТ 2008

за гарантни сервис и техничку експертизу нсх пумпи, хидрауличних разводника, хидрауличних цилиндара

Сврха нашег сервисног центра – обављање гарантних поправки и сервисног одржавања хидрауличних разводника, зупчастих пумпи, хидрауличних цилиндара.Искусни стручњаци сервисног центра дају савете о раду, примени и поправци хидрауличних јединица - нсх пумпи, хидрауличних цилиндара и хидрауличних разводника. Имајући статус званичног сервисног центра „Хидросила-МЗТГ“, за све тестиране производе дајемо службени – фабрички закључак уз давање извештаја о испитивању производа са детаљним назнаком узрока кварова и обављеног посла на њиховом отклањању.

Р 80 3/Кс-КСКС (све модификације)

Р 80 3 / Кс-КСКСКС (све модификације)

Р 160 3 / Кс-КСКСКС (све модификације)

* Цена поправке + цена компоненти

• Хидраулична опрема која није наведена у ценовнику се поправља по посебно сачињеном предрачуну.
• Хидраулична опрема се поправља према стварном стању и листа цена може да се мења навише или наниже
• Сви производи који су тестирани у нашем сервисном центру су означени
• Гаранција компаније је обезбеђена за све производе након поправке
• Након провере за све производе, издаје се АКТ са закључком

Гарантни рок рада хидрауличних разводника, хидрауличних цилиндара, зупчастих пумпи је 12 месеци од дана продаје наведеног у гарантном листу, али не више од 18 месеци од датума производње, зависно од услова транспорта, складиштења и рада. .
У случају квара хидроагрегата током гарантног рока, рекламацију прихвата организација која је продала јединицу.

Гаранција се не односи на водоводе:
- нема печат са датумом продаје у гарантном листу;
– није инсталиран на машини у року од 6 месеци од датума производње;
- уграђене у производе за које није договорена њихова примена;
- подвргнуто демонтажи код потрошача (недостаје или је оштећен печат)

Информишите се.

Захтеви потрошача за квалитет производа разматрају се само ако постоје рекламациони акти који указују на:

• Назив организације,
• датум и број документа којим је овај производ купљен,
• Назив производа,
• на којој опреми је производ инсталиран
• природа и узроци квара производа

За гаранцијске поправке нсх пумпи, хидрауличних разводника и хидрауличних цилиндара, као и пост-гарантни сервис, обратите се "Услужни центар Восток"
Московска област, Ногинск, ул. Захаровскаја, 2
Тел. 8 (985) 360-18-24
факс. 8 (496) 519-18-00

Затворите вентил за довод уља у пумпу НШ 100А-3Л на левом хидрауличном резервоару и уклоните пумпу 4 (Сл. 17).

Лаганим ударцима бакарног чекића кроз трн на крају вратила притиснути вратило 13 према задњој прирубници док лежај 7 не изађе из отвора на кућишту. Притисните лежај 7 са осовине помоћу извлакача без скидања вратила из кућишта. Притисните вратило са лежајем 4 према предњој прирубници тако што ћете захватити зупце вратила и разводни зупчаник. Притисните лежај 4 са осовине.

Ако је потребно, извуците манжетне 8 из прирубница, одврните вентил за одушкавање 9 и чеп 11, скините поклопац 10.

Притисните манжетне 8 у предњу и задњу прирубницу док се не заустави на рамену. Радне ивице манжетне треба да буду окренуте ка унутрашњој страни прирубница. Уградите поклопац 10 са заптивком, одзрачник 9, утикач 11.

Притисните лежај 7 на осовину. Уградите прстен 6 у жлеб осовине.

1. Пречник осовине за лежај — 90 +0,025 мм. Дозвољени пречник осовине је 89,99 мм. Предоптерећење између осовине и лежаја је 0,003 ... 0,045 мм, дозвољени зазор је 0,01 мм.

Производња резервних делова:

Поправка зупчастих пумпи

Ремонтоване зупчасте пумпе типа НСх имају гарантни рок од 6 месеци.

Приликом поправке према техничким захтевима, отклањање кварова на деловима и спојницама, 100% брушење и монтажа зупчаника, замена механичке гуме, по потреби израда кућишта, чаура, обујмица - стезања и лежаја.

Пумпе су тестиране на сталку КИ 4815 на притисак и ефикасност од најмање 90%.

У 2015. години ремонтовано је 2505 хидрауличних пумпи.

Погон има разменски фонд, који омогућава нашим купцима да истог дана предају зупчасте пумпе на ремонт и добију радне јединице из магацина.

Поправка хидрауличних пумпи је често неопходна када се појаве проблеми са таквом специјалном опремом. Често таква ситуација не захтева интервенцију квалификованих стручњака, а са мало специфичних знања можете то сами поправити.

Предлаже се да се упознате са најчешћим кваровима и начинима њиховог отклањања из чланка.

Рад било које хидрауличне пумпе заснива се на принципу усисавања и пражњења течности.

Главни структурни елементи:

Између њих се креће течност, која приликом пуњења коморе за убризгавање почиње да врши притисак на клип, померајући га, обавештавајући радни алат о кретању.

Главни радни параметри свих врста хидрауличних пумпи:

• Брзина осовине мотора, мерена у о/мин.
• Радни притисак у цилиндру, у барима.
• Запремина радног флуида, у цм³/обр., или количина течности коју истискује пумпа у једном обртају вратила мотора.

Главне врсте опреме:

• Ручна хидраулична хидраулична пумпа. Ово је најједноставнији уређај који ради на принципу истискивања течности.

Када се ручка притисне, клип се помера нагоре, што ствара усисну силу и кроз вентил КО2 течност улази у комору, која се помера када се ручка подигне.

Предности таквих јединица:

1. ниске перформансе у поређењу са погонским јединицама.

• Радијални клип. У стању да развије притисак до 100 бара, има дуг радни период. Радијалне клипне пумпе могу бити два типа:

1. ротациони. У таквим уређајима, клипна група је смештена унутар ротора, од његове ротације клип врши повратне покрете, наизменично спајајући се са рупама за испуштање течности кроз калемове;

Уређај ротационе радијалне клипне пумпе

1. са ексцентричним вратилом. Његова разлика је локација клипне групе унутар статора; такве пумпе дистрибуирају течност кроз вентиле.

1. висока поузданост;
2. рад се изводи под високим притиском, што повећава продуктивност;
3. током рада ствара минимални ниво буке.

1. када се уноси течност, висок ниво пулсирања:
2. велика маса.

• Аксијални клип. Ово је најчешћи тип опреме.

У зависности од локације осе ротације мотора може бити:

Предности таквих пумпи:

1. висока ефикасност;
2. високих перформанси.

1. висока цена.

• Зупчасте пумпе су ротирајућа опрема. Хидраулички део дизајна се састоји од два ротирајућа зупчаника, чији зупци при контакту истискују течност из цилиндра. Зупчасте пумпе могу бити:

1. са спољним ангажовањем;
2. са унутрашњим зупчаником, у коме се зупчаници налазе унутар кућишта.

На фотографији су приказане врсте зупчастих пумпи.

Преносници се користе у системима где ниво радног притиска не прелази 20 МПа. Најчешће се користе у пољопривредној и грађевинској опреми, системима снабдевања за подмазивање компоненти и мобилној хидраулици.

• Једноставан дизајн.
• Мале величине.
• Мала тежина.

• Ниска ефикасност, до 85%.
• Мали обрти.
• Кратак радни век.

Савет: Да бисте повећали век трајања хидрауличне пумпе, потребно је стриктно пратити упутства за употребу.

Скоро сви кварови који се јављају током рада хидрауличних пумпи су резултат фактора као што су:

• Непоштовање правила управљања опремом и занемаривање током њеног одржавања:

1. неблаговремена замена уља и филтера;
2. отклањање цурења у хидрауличном систему.

• Грешке у избору хидрауличке течности или уља.
• Коришћење прибора који не одговара начину рада пумпе.
• Нетачно подешавање хардвера.

Табела даје листу најчешћих кварова и њихова решења:

Празнина у вези контролног механизма.

Поломљени клинови лежишта лежаја.

Канал између контролног калема и клипа је прљав.

Заплети на површини клипа спречавају његово глатко кретање

Проверите и поправите, ако је потребно, хидрауличну пумпу

Повећан је отпор хидрауличког вода који се налази између удаљених елемената компензатора притиска и контролне табле.

Низак контролни притисак

Подесите контролни притисак опреме

Зглобови погонског вратила су истрошени.

Истрошене или оштећене ципеле клипа или сами клипови

Лежајеви су истрошени

Компензатор притиска је погрешно подешен.

Калем контролног механизма се покварио.

Оштећене или сломљене контролне опруге калема.

На калем или у рупи су се формирали напади.

Оштећене или сломљене опруге управљачког цилиндра.

Кварови елемената у колу даљинског компензатора притиска

Минимална радна запремина опреме је постављена превисоко.

Носеће површине постоља хидрауличне пумпе и седла потисних лежајева су истрошени или оштећени

Проверите и, ако је потребно, поправите хидрауличну пумпу

Канал од излазног канала до контролног калема је прљав

У резервоару је низак ниво радне композиције.

Низак притисак на улазу у хидрауличну пумпу.

Спојне површине између блока цилиндра и разводника су истрошене или оштећене.

Лоше хлађење измењивача топлоте. Потребно је прегледати измењивач топлоте, испрати и очистити расхладне површине.

Главни кварови зупчаник пумпа

Хабање зидова и дна бунара кућишта, крајева зупчаника и површина клинова, рупа чаура за клин, одсецање ивица прирубница поклопца пумпе испод заптивне уводнице, хабање покривни авион.

Поправка зупчасте пумпе

Пумпа се раставља и поправља ако има волуметријски К.П.Д. мање од 0,6 (након замене заптивки). Да бисте правилно контролисали овај индикатор, потребно је разликовати ознаке хидрауличних пумпи. У ознакама НСх-10Д, НСх-32 и НСх-46У, цифра одговара теоретским перформансама нове пумпе у кубним центиметрима по обртају зупчаника. Слова Д, У после броја означавају модел пумпе. Смер ротације погонског зупчаника приказан је на плочици пумпе словом Л (лево) или П (десно, али најчешће није назначено)

Димензије кућишта зупчасте пумпе, мм. Табела 1

* Димензије за кућишта обновљена компресијом

Када растављате пумпе, одврните завртње, скините поклопац пумпе и ручно уклоните делове. Извлакач се користи само при уклањању доњег пара чаура из утичнице. Чауре поклопца и заптивни прстен пумпи НСх-32 и НСх-46 су заменљиви, али ако се пумпа поново састави из ових делова, онда деперсонализација чаура и зупчаника није дозвољена.

Пумпе примљене по први пут на поправку се поправљају мењањем зупчаника са концентричним чаурама. Овај метод вам омогућава да поправите пумпу по нижој цени, пошто се рестаурација кућишта пумпе своди на једну операцију - бушење бунара до повећане величине (табела 1; сл. 1). пумпа је састављена са ексцентричним чаурама, количина померања осе зупчаника треба да буде једнака половини разлике у величинама глава зуба зупчаника и бунара за кућиште.

Фиг. 1. Кућиште хидрауличне пумпе

Са већим хабањем површина кућишта пумпе (друга и трећа поправка), кућиште је подвргнуто пластичној деформацији - компресији у врућем стању.

Пиринач. 2. Уређај за компресију кућишта пумпе: 1-кућиште пумпе које се може поправити; 2 ејецтор; 3-матрица; 4-тело калупа; 5-отров; 6-горња плоча.

Да би се то урадило, тело се ставља у електричну пећ са аутоматском контролом температуре и држи 30 минута. на 500 + 10 0 Ц. Затим се тело уграђује у матрицу 3 (сл. 2) учвршћивача и увија под пресом. Кримповање тела мора бити завршено на температури не нижој од 4300 Ц. Кримповано тело се подвргава термичкој обради: загревањем и држањем 30 мин. на 5200 Ц, каљење у води на температури од 60-1000 Ц и каљење (старење) 4-6 сати на 170-1800 Ц. На сабијеном телу буше се на стругу 1Л62Б или на глодалицама 6М82 и 6М12П на учвршћење (слика 3).

Пиринач. Сл. 3. Уређај за бушење кућишта зупчасте пумпе: а - шаблон за уградњу кућишта без клинова; б - уређај за бушење; ин-мандрел; 1-тело уређаја; 2-пин; 3-осно тело; 4-проводничко тело; 5-покретни конус; 6-стезаљка; 7-сечена трна; 8-стезни вијак; 9-резач; 10-пин; 11-цуттер.

Елипса бушених бунара не би требало да буде већа од 0,01 мм, конус - не више од 0,02 мм, непаралелност оса бунара - не више од 0,03 мм, а неподударање равни дна бунара бунари за становање - не више од 0,02 мм. Дубина бунара се контролише помоћу индикатора.

За обнављање зупчаника пумпи, истрошене површине клинова, крајеви и површине глава зуба зупчаника се брусе за поправку димензија на цилиндричној брусилици 3Б12. Брусни точак марке ПП-300к40к127-Ек је испуњен за брушење крајева зупчаника, као што је приказано на слици 4. Полупречник ивица зуба треба да буде 0,01 мм.

Пиринач. 4. Брушење крајева зупчаника: а-положај ивице круга при брушењу; б-брушење лица; у-пуњење брусног кола.

Одступање крајева зубаца зупчаника у односу на средишњу линију није дозвољено више од 0,01 мм. Брусни точак треба уредити након обраде 20-30 зупчаника, димензије зупчаника након брушења су приказане у табели 2.

Димензије зупчаника зупчасте пумпе након брушења. табела 2

Спољни пречник главе зупчаника зупчаника, мм

Дубина карбуризованог слоја зупчаника након обраде мора бити најмање 0,8 мм (тврдоћа ХРЦ 58-62).

У зависности од дужине зуба, поправљени зупчаници сваке поправне величине се сортирају у групе са размаком од 0,005 мм, помоћу носача полуге.

Чауре пумпе се поправљају пластичном деформацијом компресијом (слика 5) у хладном стању.

Пиринач. 5. Уређај за пресовање чаура: а-уређај за пресовање чаура; б-слееве; 1-штап (радни алат); 2-отров; 3-слееве; 4-матрица; 5-линер; 6 ејецтор; 7-телесна матрица.

Димензије отвора чауре након сабијања приказане су у табели 3.

Димензије празне чауре након компресије Табела 3

На сабијеној чаури се машински обрађује крај Б, буши се жлеб за уље до пречника д1 (слика 6) или се буши рупа за клин до величине д.

Приликом обраде користи се ексцентрична стезна стезна глава (слика 7), која вам омогућава да обрађујете чауре са ексцентриком.

Пиринач. 7. Ексцентрична стезна стезна глава: 1-стезна; држач са 2 рукава; 3-вијак за подешавање; 4-тело кертриџа; 5 стезних вијака.

За обраду крајњих равни Б и Ц (види слику 6), два резача се уграђују на чељусти помоћу посебне главе (слика 8) тако да дужина рукава након обраде одговара подацима у табели 4.

Пиринач. 8. Димензије чауре након обраде (види слику 6), мм Табела 4

* Димензије кућишта пумпи преправљених компресијом.

Висина чаура које се истовремено обрађују са два резача обично се разликује за највише 0,005 мм, а чауре одговарају једној групи. Сучеоне равни чаура се глодају на глодалици помоћу држача (слика 9)

Фиг.9. Глодање чеоне равни чаура: 1-чаура; 2-цуттер.

Неравнине спојне површине поклопца 1 (слика 10) пумпе елиминишу се глодањем ове површине док се не уклоне знаци хабања. Ако се на поклопцу одвоји крагна која држи прстен за закључавање кутије за пуњење, онда се на месту крагне прави жлеб и у поклопац се уграђује челични прстен 2, причвршћен завртњима 3.

Пиринач. 10. Рестаурација рамена за закључавање поклопца кућишта пумпе: 1-поклопац; 2-прстен; 3-шраф

Чауре и зупчаници, који су спојни делови, бирају се према групама величина тако да се дужина сваког пара доњих чаура, зупчаника и горњих чаура не разликује више од 0,005 мм. Чауре уграђене у кућиште не би требало да вире више од 0,005 мм једна у односу на другу. Гумени заптивни прстенови и манжетна која је изгубила првобитну еластичност се замењују. Одабрани зупчаници и чауре се подмазују дизел уљем пре монтаже пумпе. При монтажи левог обрта тело се уграђује у држач или стег са бакарним чељустима тако да је улаз усмерен ка раднику. Подударни пар (лево и десно) доњих чаура се убацује у бунаре кућишта пумпе. Погонски зупчаник се уграђује у десни бунар, а погонски у леви бунар. Приликом склапања десне ротационе пумпе, погонски зупчаник се уграђује у леви бунар, а погонски зупчаник се уграђује у десни. Кутија за пуњење се подмазује танким слојем графитне масти или масти и утискује у поклопац помоћу трна. Усна за стругање уља заптивке мора бити окренута ка унутрашњој страни поклопца. Склопљена пумпа се убацује и тестира на постољу КИ-4200 или КИ-4815 (Сл. 11)

Пиринач. 11. Испитивање зупчасте пумпе: а-уградња пумпе на постоље КИ-4200; б-шема повезивања пумпе на хидраулични систем; 1 спојница за спајање хидрауличних јединица; 2-испусно црево; 3-тестирана пумпа; 4-црево усисне шупљине пумпе; 5-држач за монтажу пумпе; 6-потрошни резервоар; 7-филтер; 8-мерач протока течности; 9-радијатор расхладног система; 10- центрифугални филтер; 11-прелив калем; 12-окретни бројач прекидач; 13-број окретаја; 14-манометар високог притиска; 15-блок ниског притиска са манометром; 16-гас; 17-краки вентил.

Режим уходавања: без притиска - 4 минута, при притиску од 2,0 МПа - 7 минута, на 4,0 МПа - 5 минута, на 7,0 МПа - 4 минута, на 10,0 МПа - 12 минута и на 13,5 МПа - пет циклуса од 0,5 мин. Притисак у потисном воду се регулише помоћу пригушнице.

Пумпе су тестиране на рад при притиску од 10 МПа и температури уља од 45-550Ц. Резултати испитивања морају бити у складу са индикаторима датим у табели 5.

Индикатори ремонтованих зупчастих пумпи. Табела 5

Пумпу треба уклонити са трактора и извршити текућу поправку ако се открију следећи кварови: цурење ваздуха (уљна пена у резервоару хидрауличног система), цурење уља кроз заптивке, прикључни механизми се не подижу или се дижу веома споро.

Отпустите завртње и спустите предњи штитник мотора. Затворите вентиле резервоара хидрауличног система.

Одвојите цев за довод уља и спојницу високог притиска са пумпе. Одврните четири вијка и уклоните пумпу са прирубнице кућишта разводног зупчаника. Затворите отворе кућишта пумпе сигурносним чеповима.

Демонтажа пумпе

Одврните завртње 10 (сл.5.109) уклоните поклопац 9 са кућишта 8. Уклоните сигурносне чепове 15 и 20 са кућишта. Уклоните чахуру за центрирање 21 из кућишта и прстена лежаја 22. Уклоните прстенове 19 и 22 са зупчаницима 4 и 6 и О-прстеном 23 из кућишта.

Кавезе зупчаника треба уклонити без изобличења и оштећења површина.

Уклоните кавез лежаја са зупчаника и зупчаник из стезног кавеза 19. Уклоните уметке 7 са зупчаника и уклоните плоче 16 из стезног кавеза.

Није дозвољено растављање клипова, зупчаника и плоча.

Уклоните плоче 11, сигурносне прстенове 1 и 12, заптивке 17 и 25 и манжетне 18 и 24 са пластике и стезне копче.

Скините крагну 14 са потпорном плочом 13, опружним прстеном 3 и потпорним прстеном 5 из кућишта. Притисните чауре 2 ван кућишта.

Провера техничког стања и детекција кварова делова пумпе

Оперите делове пумпе у дизел гориву. На површинама које се трљају нису дозвољени зарези, огреботине или значајни знаци хабања.

Замените све гумене заптивне делове новима.

Пиринач. 5.109. Пумпа НШ 100А-3-00

Подмажите све делове моторним уљем пре састављања пумпе.

Уметните манжетну 14 са потпорном плочом 13 у тело 8. Поставите манжетне 18 и 24, заптивке 17 и 25, сигурносне прстенове 1 и 12 и плоче 11 у плоче 16 и стезну копчу 19.

Уметните плоче у стезну копчу.Поставити кошуљице 7 на погонски и погонски зупчаник 4 и 6. Зупчанике са кошуљицама поставити на стезни држач са плочама и држач лежаја 22 на зупчанике са кошуљима.

Убаците прстенове са зупчаницима у каросерију и чахуру за центрирање 21 у тело и прстен лежаја. Уградите гумени прстен 23 и поклопац 9 на тело и причврстите га вијцима 10 са подлошкама. Поставите поклопац пумпе тако да се натпис ЕКСИТ на њему налази са стране стезне копче.

Ставите манжетне 2 на погонски зупчаник 4 и притисните их уснама за стругање уља унутар пумпе док се не заустави уз раме кућишта. Уметните потпорни прстен 5 и закључајте га опружним прстеном 3.

Тест пумпе

Поставите пумпу на постоље КИ-4815М. Радна течност током испитивања: моторно уље на температури од 45-55 °Ц.

Проверите заптивеност пумпе. Створите циклично оптерећење тако што ћете подићи притисак помоћу гаса са 0 на 13,5 МПа (135 кгф / цм2) на манометру и испустити га. Извршите најмање пет циклуса пуњења. Трајање сваког циклуса је најмање 30 секунди. Истовремено, цурење уља кроз заптивке није дозвољено.

Проверите цурење ваздуха под притиском од 0,2-0,5 МПа (2-5 кгф / цм2) у трајању од 3 минута. Истовремено, цурење ваздуха (пењење уља у резервоару за постоље) није дозвољено.

Проверите проток пумпе. Подесите притисак од 10 МПа (100 кгф/цм2) на манометру помоћу ручице за гас и усмерите проток уља кроз мерач протока течности окретањем вентила. Укључите прекидач бројача импулса. Након што 200 литара уља прође кроз мерач, искључите га. Број импулса мора бити једнак или мањи од 1677. Наведена вредност одговара фактору напајања од 0,75. Вредност контроле хране мора бити најмање 110 л/мин за Д-180.120 и 130 л/мин за Д-180.100.

Уградња пумпе

Видео (кликните за репродукцију).

Поставите пумпу на прирубницу кућишта разводног зупчаника и причврстите је вијцима и подлошкама. Повежите цев за довод уља и спојницу високог притиска на пумпу. Подигните предњи заштитни поклопац и причврстите га на бочни елемент помоћу вијака и подложака.

Оцените овај чланак:

Оцена 3.2 гласачи: 85