Поправка полипропиленских цеви за грејање уради сам

Полипропиленске цеви одликују се завидном хемијском отпорношћу и довољно високом крутошћу прстена. Међутим, физичка отпорност таквих производа на удар или механичко оптерећење оставља много да се пожели. Због тога је поправка полипропиленских цеви прилично уобичајена операција. Покушаћемо да поменемо различите узроке хаварија на оваквим цевоводима и методе за отклањање последица хаварија у системима без притиска и притиска од полипропилена.

Притисак у системима без притиска је једнак атмосферском. Капацитет таквих линија се израчунава унапред. Поред тога, уградња спојева у системима без притиска врши се технологијом утичница, уз заптивање контактне тачке конвенционалним гуменим заптивачем. То јест, у овом случају не би требало да се плашите превеликог унутрашњег притиска или грешака у монтажи цевовода.

Као резултат, само „трећа сила“, злонамерна или случајна, може оштетити полипропиленску цев у таквом систему.

Једноставно речено: узрок несреће у систему без притиска може бити само утицај треће стране, услед чега је тело цеви оштећено.

Штавише, такав утицај може изгледати и као покушај избацивања хемијске супстанце са високим

активност, и као рад система са намерним кршењем температурног режима, и као тривијално механичко оштећење.

Међутим, теоретски, други разлог оваквих незгода могу бити фабрички недостаци непримећени у одељењима техничке контроле произвођача полипропиленских цеви. Међутим, такви дефекти у полипропиленским цевоводима нису уобичајени. Процес производње ових производа је пажљиво контролисан.. Стога се такав „разлог“ може занемарити.

Грађевински кодови који регулишу полагање полипропиленских цевовода дозвољавају употребу таквих конструкција не само у водовима без притиска, већ иу системима под притиском.

Дакле, поред поменутих страних сила, списак узрока удеса треба да садржи и ризике повезане са прекорачењем дозвољеног притиска у цевоводу, и опасности изазване грешкама у постављању потисног вода.

На крају крајева, потисни цевовод је монтиран на довољно јак заварени спој који не опрашта технолошке грешке. Неусклађеност цеви у спојници, грешке у процесу лемљења, кварови на апарату за заваривање - ово је само кратка листа узрока несрећа на спојевима. Штавише, већина хаварија на потисним цевоводима је изазвана управо „пристајајућим“ разлозима. Због тога ћемо започети анализу метода за отклањање цурења и пробоја у цевима проучавањем начина да се носимо са неквалитетним спојевима.

Поправка полипропиленских цеви, као и производа од било ког другог полимера, почиње локализацијом мета цурења. Штавише, на самом почетку, водоинсталатери прегледају спојеве система. На крају крајева, три четвртине проблема цевовода без притиска и притиска је повезано управо са спојевима.

Полипропиленски цевоводи у системима без притиска могу да процуре на спојевима из само једног разлога - због неусклађености заптивних прстенова у утичници. Због тога, приликом уградње система без притиска, потребно је контролисати локацију прстенова помоћу посебне сонде која се може направити од лименке за пиво. Овај "алат" се убацује у отвор за спој и мери дубину "настајања" заптивног прстена. А ако у процесу мерења дубине посматрате различите дубине, онда прстен лежи неравномерно.

Поправка полипропиленског цевовода, у овом случају, подразумева само демонтажу споја са заменом прстена. То јест, мораћете да уклоните цев из утичнице и замените или исправите о-прстен. Након тога, цев се убацује у утичницу и проблем се сматра решеним.

Спој у потисним цевоводима се склапа за заваривање. А грешке у процесу монтаже значе само једну ствар: мораћете да исечете оштећени спој из цевовода и замените га новим елементом.

Резање полипропиленских цеви, у овом случају, врши се што је могуће ближе оштећеном споју. На крају крајева, полимерни цевоводи су осетљиви на линеарне температурне деформације, тако да можемо исећи део од три или четири центиметра и једноставно спојити слободне крајеве без повећања (уметања) дужине цеви.

Након што се део са проблематичном спојницом исече из цевовода, мораћете да пронађете нови прикључак и поново залемите проблемски склоп. Само у овом случају покушајте да избегнете типичне грешке у процесу лемљења полипропиленских цеви.

Укратко, предузмите следеће мере предострожности:

• контролисати дубину урањања цеви у спојницу,
• унесите тачне вредности пречника и дебљине зида цеви у контролну јединицу апарата за заваривање
• притисните цеви у спојницу једним покретом, без окретања.

А ако се не варате у овим "ситницама", онда нећете имати проблема са новим зглобом.

И у системима без притиска и под притиском, тело цеви се поправља помоћу исте операције: постављањем привремене или трајне „закрпе“. Штавише, улогу фластера може играти и гумена трака, и склопива спојница, и сегмент исте цеви. Турникет је намотан око тела цеви, преко рупе. Крајеви снопа су причвршћени вијчаном стезаљком или обичном жицом. Поред тога, поправка полипропиленских цеви, у овом случају, може се организовати и коришћењем обичног текстила импрегнираног, на сваком кораку, епоксидним смолама.

Склопива спојница сабија место деформације и фиксира се на завртње. Штавише, на самом почетку, доњи део спојнице се доводи испод цеви, притискајући пробој горњом страном производа.

Са овим редоследом монтаже спојнице, можете занемарити потребу да искључите притисак у цевоводу.

Сегментни патцх се монтира само на "празан" цевовод. Изрезан је из тела сличне цеви и фиксиран лепком. Штавише, најбоље је нанети навојну крагну преко залепљене површине, која затеже закрпу како током сушења лепка тако и током рада цеви.

Ако је поправку проузроковала веома озбиљна несрећа која је уништила значајан део тела цеви, онда не би требало да мењате закрпе или спојнице - само замените цео оштећени део новим, функционалним.

Уништени део цевовода слободног протока једноставно се уклања са доњих и одваја од горњих (у правцу тока) утичница. Нова цев се прво убацује у доњу утичницу, а затим се причвршћује на горњи, глатки крај. Истовремено, не треба заборавити на потребу контроле локације заптивних прстенова.

Замена оштећених делова полипропиленске цеви у системима под притиском заснива се на потпуном уклањању хитног сегмента и две заварене спојнице. Дакле, монтажа новог сегмента почиње уградњом (лемљењем) нових спојница. И након тога, мораћете само да заварите измерени комад цеви жељеног пречника у слободне крајеве спојница.

У процесу уређења заварених спојева, вреди обратити пажњу на дубину и квалитет лемљења. У супротном, мораћете да се носите и са неквалитетним спојевима.

Полипропиленске цеви су лаки за употребу и јефтин материјал. Како положити цевовод у стану или кући користећи полипропиленску цев?

Поуздана уградња полипропиленских цеви

Да бисте инсталирали полипропиленске цеви сопственим рукама, биће вам потребан следећи алат:

1. електрична машина за заваривање са тефлонским млазницама различитих величина за спајање цеви заједно;
2. резач цеви - уређај у облику маказа, чији су секачи клинастог облика;
3. развртани калибратор за припрему крајева цеви и закошење унутрашњости.

Након куповине потребног алата, развија се шема дистрибуције водовода и грејања, у којој ће све цеви бити скривене у стробу или бити директно доступне (отворена метода).

Постоје две шеме уноса воде:

1. паралелно (од колектора);
2. серијски (тачке уноса и испуштања воде су повезане преко Т-а са главним).

Секвенцијална шема се сматра економичнијом, али ако у просторији има много тачака узорковања, а притисак воде је слаб, не може се користити. Паралелно коло је погодно за велике просторије, са ниским притиском воде и великим бројем прикључене опреме. Захват воде са паралелном шемом се прави од колектора-чешља. Чешаљ се назива префабрикована структура од неколико вентила, од којих је сваки огранак до нове тачке анализе.

1. сав водовод на који ће цев стати (ако тоалет није у купатилу, узима се у обзир и довод цеви);
2. цеви са топлом и хладном водом, њихова величина и обележавање;
3. рачуноводствена опрема (бројила);
4. вентили за одвод и хитне случајеве;
5. запорни вентили;
6. сва места уноса и испуштања са назнаком потрошача;
7. смер тока воде.

Тек након тога започињу практични део посла - куповину цеви у правој количини и додатних елемената.

Да бисте изабрали одговарајући модел цеви, потребно је да узмете у обзир услове у којима ће се користити будући водовод. Цеви намењене за употребу унутар зграде не могу се користити споља - производи неће издржати тешке услове рада. Поред намене, пажња се поклања и обележавању које је присутно на сваком сегменту – указује на обим и намену одређеног производа.

1. цеви са ознаком ПН 10 користе се само за довод или испуштање хладне воде;
2. производи означени ознаком ПН 16 дозвољени су за уградњу у било којим условима кућног водоснабдевања;
3. производи означени као ПН 20 користе се и за снабдевање топлом или хладном водом и за грејање куће;
4. производи означени вредношћу ПН 25 користе се само за ожичење система грејања стана или куће.

Производи са ознаком ПН 20 и 25 имају додатну арматуру од фибергласа или фолије, која ће заштитити цеви од деформације услед високих температура.

Потребно је купити у одговарајућој количини и фитинге према броју цевних прикључака (равни, угаони, Т-прикључци и сл.).

Да бисте инсталирали пластични цевовод, требаће вам:

1. спојнице;
2. углови;
3. крстови или мајице;
4. адаптери;
5. брадавице;
6. конектори;
7. чепови;
8. Лоптасте славине;
9. стезаљке или плочице за монтажу.

Једноцевна шема се сматра једноставном, јер се у њој сви радијатори постављају један за другим, а сваки следећи ће бити хладнији од претходног. Ова шема смањује потрошњу материјала, али топлота приликом употребе неће бити равномерно распоређена. У једноцевном систему нема обрнуте струје, а може бити или хоризонтални ток или имати горње ожичење (вертикално). Стандардна шема (хоризонтална) може бити додатно опремљена термостатским вентилима, подешавањем за сваки радијатор, кугличним запорним вентилом.

Још један плус такве шеме је могућност ожичења изнад или испод пода. Не заузима простор, а штеди трошкове додатне завршне обраде, сакрива прикључне чворове. Инсталирање таквог система је једноставно.Главна ствар коју треба запамтити је да полипропиленска цев која пролази испод пода мора бити изолована како би се смањио губитак топлоте и утицај температуре на подну облогу. Доводна линија се налази са благим нагибом, због чега природна сила гравитације чини да вода боље циркулише.

Двоцевни дијаграм ожичења сматра се погодним начином загревања приватне куће. У овом случају, цеви се полажу у под или зидове по целом периметру зграде, а "повратак" се испоручује у котао. Иначе, ова шема је идентична једноцевној.

Прорачун грејања почиње избором котла за грејање, избором оптималних карактеристика на основу прорачуна специфичног губитка топлоте. Израчунато према формули:

где је К годишње процењена потрошња топлоте за грејање куће током хладног периода;

Фх је површина зграде која ће се грејати.

Затим се израчунава потрошња топлоте у приватној кући:

где је Βх вредност која узима у обзир топлоту коју троши сам систем грејања (користи се стандардна вредност за приватне куће 1.11);

Кин домаћинство - снабдевање топлотом из других извора;

ν - индикатор који узима у обзир акумулацију и ослобађање топлоте од зидова зграде (узимају стандардну вредност за приватне куће од 0,8);

Кктотал - укупан губитак топлоте у кући.

Укупни губитак топлоте за зграду израчунава се на следећи начин:

где је χ1 фактор величине (претпоставља се да је 0,024);

∑Ф је укупна унутрашња површина просторије (зидови, под и плафон, мерено у квадратним метрима);

Дд - степен дана у грејној сезони, који се одређују на основу температурне зоне локације куће (вредност за прву зону је 3750, за другу - 3250, трећу - 2750, четврту - 2250).

1. Пре свега, изаберите локацију котла. Гасна опрема се не може уградити у подрум - за то се прави бетонска или метална „фаза“ на којој ће стајати грејни елемент.
2. Исеците цеви на дужину према дијаграму.
3. Након сечења цеви, уклоните формиране неравнине.
4. Маркер означава измерену дужину за коју ће цев ући у спојницу. Да бисте то урадили, крај цеви није у потпуности уметнут у фитинг.
5. Цев и фитинг се стављају на тефлонску млазницу апарата за заваривање (прво део чији су зидови дебљи, а затим танки део) и загревају се потребно време. Одредите тачно време загревања према табели у упутствима.
6. Након загревања, елементи се уклањају из апарата и повезују ознакама, избегавајући ротационе покрете, изобличења. Елементи су међусобно повезани према шеми.
7. Повежите одвод дима са каналом димњака помоћу заптивача отпорних на топлоту или глиненог малтера.
8. Након тога спојите главну цев (главну), чији ће пречник бити већи од пречника било које друге цеви у овом систему. Ако је главни челик, његов пречник мора бити најмање 2,2 цм, а за метал-пластику - најмање 2,6 цм Приликом уградње 3 или више радијатора, полипропиленске цеви се не користе.

На котао је прикључена искључиво метална цев без употребе адаптера. Експанзиони резервоар се монтира на висини од 3 метра од котла (не мање!) - представља највишу тачку целог система. Након тога се постављају цеви и постављају радијатори, вентили за испуштање ваздуха за сваку грејну секцију. Батерије монтирајте испод прозора и поставите цеви без кривина. Монтирајте систем за довод и одвод воде, затворите конструкцију на котлу.