Ручна поправка хидрауличне пресе уради сам

Детаљно: уради сам ручна поправка хидрауличне пресе од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.

Домаћа хидраулична преса из дизалице уради сам: корак по корак фотографија домаћег производа са описом.

Морам периодично да мењам тихе блокове и лежајеве у шкрипцу, и размишљао сам како да сам направим хидрауличну пресу.

Користили су следеће материјале:

Јацк.
Угао 50 - 4 комада х 0,5 м.
Аутомобилски амортизер.

Канал 8 - 6 комада к 0,5 м.
Канал 8 - 2 комада к 1,5 м.
Канал 8 - 4 комада к 8 цм.
Вијак 12 к 120 - 12 ком.
Вијак 10 к 40 - 8 ком.
Вијци 8 к 30 - 20 ком,
Листови од метала дебљине 10 мм, димензија 160 мм к 160 мм - 2 ком.
Опруге - 4 ком.

Па, заправо, фотографија целог процеса састављања ручне пресе из дизалице.

Бушим рупе за причвршћиваче.

Комад цеви је заварен на металну плочу за 30, ту ће бити уметнута дизалица, плочу причвршћујемо вијцима за 8.

Плоча са шипком из амортизера је причвршћена за покретни део пресе, који ће бити окачен на опруге.

На фотографији: причвршћивање повратних опруга на покретном делу пресе.

Овако се испоставила домаћа хидраулична преса.

Приликом извођења разних радова у кућној радионици, често постаје неопходно утицати на обрадке притиском. О томе како направити хидрауличну пресу својим рукама за обављање таквих операција, разговараћемо у овом чланку.

Домаћа хидраулична преса

Хидраулична преса је опрема која је специјално дизајнирана за обраду делова и радних предмета излагањем високом притиску. Таква преса ради због притиска течности која делује на елементе његовог дизајна.

Видео (кликните за репродукцију).

Дизајн већине хидрауличних преса предвиђа вертикални распоред радног цилиндра, али постоје и модели у којима се налази хоризонтално. Различити модели преса могу створити радне снаге у распону од неколико десетина до неколико хиљада тона.

Варијанта извођења хидрауличне пресе фабричке производње

Принцип рада хидрауличне пресе заснива се на Паскаловом закону, нама познатом из школског курса физике. Дизајн пресе се састоји од две радне коморе различитих величина или, како их још називају, цилиндара. Принцип рада хидрауличне пресе, ако га опишемо у неколико речи, је следећи.

У мањем његовом цилиндру ствара се висок притисак радног флуида који се кроз спојни канал доводи у комору већег пречника и делује на клип повезан са радним алатом. Потоњи врши притисак на радни предмет, који се налази на крутом носачу како би се спречило његово кретање под његовим дејством. Све хидрауличне пресе користе специјална уља као радни флуид.

Принцип рада хидрауличне пресе

Хидрауличне пресе се најчешће користе при извођењу таквих операција на металним деловима као што су штанцање, ковање, равнање, савијање, екструзија цеви и других профила. Поред тога, уз помоћ таквих преса врши се брикетирање, паковање и пресовање различитих материјала (по правилу се за ове сврхе користи мини-преса).

Уређај хидрауличне пресе омогућава његову активну употребу како у предузећима за производњу производа од гуме, пластике и дрвета, тако иу другим областима.Различите функције и примене ове опреме одређују постојање њених различитих модификација. На пример, у продаји можете пронаћи хидрауличну стону пресу, мини-пресу, хидрауличну подну пресу, ручну хидрауличну пресу, пресе са и без манометра.

Употреба хидрауличне пресе у гаражи или кућној радионици је прилично честа. Могуће је користити такву пресу, која је мале величине, како за поправку аутомобила, тако и за обављање послова другачије природе.

Конкретно, уз помоћ такве компактне опреме могуће је истиснути лежајеве или тихе блокове, као и притиснути нове делове на њихово место. Поред поправке аутомобила, хидраулична преса се може користити за савијање металних делова, стварање потребног притиска при лепљењу површина, брикетирање отпада, као и за истискивање уља и течности. Фабричка опрема за ову сврху (чак и ручна хидраулична преса) кошта много новца, а не може свако да је купи. У међувремену, такву пресу можете направити сопственим рукама, трошећи новац само на куповину потребних материјала.

Коришћење пресе као соковника

Занимљиво је да се дизајн домаће хидрауличне пресе може одмах прилагодити за решавање одређеног проблема са одређеним делом или радним комадом. Преса за "уради сам" неће заузети много простора, довољно је издвојити мало простора у радионици или гаражи да се за њу смјести. Детаљна упутства о томе како направити хидрауличну пресу су дата у наставку. Ту је и видео на ову тему на крају чланка.

Хидрауличне пресе „уради сам“ не би требало да имају превише изванредне техничке карактеристике, довољно је да развију снагу од 10–20 тона. Овај параметар домаће хидрауличне пресе зависи од тога које радње ћете извршити са њом.

Једна од најчешћих и једноставних опција за домаћу штампу

Постоји низ других параметара који одговарају не само индустријским, већ и домаћим хидрауличним пресама:

димензије;
тежина опреме;
ход клипа;
присуство мерача притиска у дизајну штампе;
карактеристике машине која се користи.

У само-израђеним пресама, притисак у радном цилиндру се обично ствара помоћу ручне хидрауличне пумпе, која може бити уграђена у дизајн таквог уређаја или се налази одвојено од њега. Таква карактеристика дизајна зависи само од опреме коју одаберете за производњу таквог уређаја. Веома је лако направити хидрауличну пресу сопственим рукама, ако као основу за дизајн узмете дизалицу типа боце. Такав прикључак, који је згодан, већ има уграђену ручну пумпу у дизајну.

Прочитајте такође: ханса машина за прање веша уради сам поправка

Хидраулична дизалица типа боце је одлична за употребу у "уради сам" хидрауличној преси

Пре него што одлучите да купите одговарајућу дизалицу за израду кућног хидрауличног алата, важно је да одлучите које ћете задатке решавати са њим. Од тога зависе и шема дизајна ручне хидрауличне пресе и сила коју ће она развити. Следећи корак је да развијете цртеж хидрауличне пресе, који ћете направити сопственим рукама. Такав цртеж можете, наравно, пронаћи на Интернету, па чак и видети фотографије и видео записе процеса прављења пресе од хидрауличног дизалице сопственим рукама. Али у овом случају ћете се суочити са потребом да прилагодите уређаје које имате за туђу домаћу штампу.

Ручна хидраулична пумпа

Развој цртежа ваше будуће домаће штампе почиње питањем како ће то радити. Овде постоје само две опције.

Дизалица ће се налазити на дну пресе - на њеном оквиру - и гураће се према горе.
Дизалица је фиксирана у горњем делу структуре штампе и притиска, респективно, надоле.

Међутим, при избору шеме за рад домаће пресе треба узети у обзир чињеницу да је за главни део дизалица које производи савремена индустрија једини исправан положај шипка за притискање нагоре, и то једноставно није дозвољено да их другачије постављају. Због тога се као основа најчешће узима прва хидрауличка шема преса. Друга опција се користи само у случајевима када је потребно сопственим рукама направити хидрауличну опрему за истискивање лежајева или чаура из појединачних јединица и механизама.

Верзија штампе са доњом локацијом дизалице

Носећи елемент било које штампе, укључујући и домаћу, је кревет, чијем развоју цртежа треба приступити што је могуће одговорније. Структурно, оквир је оквир, унутар којег се налази дизалица са радним алатом који врши притисак на део или радни предмет.

Тип кревета може значајно да варира у зависности од намене штампе.

Доњи део рама - његова основа - развијен је узимајући у обзир чињеницу да мора осигурати високу стабилност целе структуре. Приликом израчунавања ширине унутрашњег отвора оквира домаће пресе узимају у обзир како димензије делова и обрадака који ће се на њему обрађивати, тако и укупне димензије свих саставних елемената будуће пресе.

Још једна верзија кревета са најједноставнијим дизајном основе за стабилност

Приликом израчунавања висине унутрашњег отвора рама, сабирају се следећи параметри: висина дизалице, жељени слободни ход његове шипке, дебљина радног тела и део који се обрађује. Ако је домаћа преса направљена према првој шеми, онда је њен дизајн следећи: дизалица је постављена на доњу основу, а део је у горњем делу рама; сила са дизалице на део се преноси преко његове шипке и покретне радне платформе која се креће дуж вођица у бочним елементима рама.

Да би се осигурало враћање шипке у првобитно стање, користе се две опруге, чији је доњи део причвршћен за базу, а горњи део за покретну радну платформу. Ако одлучите да направите пресу од дизалице својим рукама, онда је веома важно правилно израчунати крутост опруга тако да ефикасно обављају све функције које су им додељене.Приликом имплементације друге шеме, део се поставља на доњу основу, а дизалица се поставља на покретну платформу, на коју су такође причвршћене опруге, повезујући га са горњом пречком оквира. И у првом и у другом случају, на месту контакта штапа са покретном платформом или горњом пречком рама, прави се такозвано гнездо, које се може користити као сегмент цеви одговарајућег пречника. .Немогућност подешавања висине радног простора поједностављује дизајн, али значајно ограничава употребу штампеХидраулична преса коју сам урадио биће много погоднија за употребу ако обезбедите могућност подешавања слободног дизалице, што такође утиче на дозвољену висину радног предмета. Да бисте то урадили, можете урадити следеће.

Додатна плоча се налази у горњем делу унутрашње контуре рама, која се може кретати дуж вођица захваљујући шрафовском погону са воланом. Дакле, могуће је променити зазор у прилично широком опсегу за локацију делова унутар оквира.

Можете направити уклоњиво заустављање, које се најчешће користи као мобилна уклоњива платформа.Могуће је фиксирати положај таквог нагласка унутар оквира помоћу вијчаних спојева, за које се у раму избуше рупе са одређеним кораком. У овом случају, растојање по висини таквих рупа не би требало да прелази вредност слободног хода шипке дизалице.

Од чврстог комада метала или металног профила може се направити неколико заменљивих уметака-заптивки различите дебљине.

Такође можете користити неколико горе наведених метода истовремено.

Уради сам преса за гаражу

Садржај упутства корак по корак:

Разматрана јединица вам омогућава да обрађујете различите производе и материјале помоћу притиска. За рад механизма одговорна је посебна течност. У систему који се разматра, он је под високим притиском.

Дизајн се састоји од два главна цилиндра, они су такође коморе. У мањој посуди притисак течности се повећава и она се преноси у радну посуду која има повећану величину.

Између себе, цилиндри су повезани помоћу посебног канала или цевовода. У великом одељку, течност (обично специјално уље) врши силу на посебан клип. Одатле се сила преноси на уграђени извршни алат, а затим на радни предмет.

По правилу, радни цилиндар се поставља у вертикалном положају. У неким ситуацијама, његова инсталација се врши у хоризонталном положају.

Преса може развити снаге до неколико хиљада тона. Конкретна вредност се бира у складу са карактеристикама предмета који се обрађују и извршеним задацима.

Пресе се широко користе у преради цеви, пресовању разних производа, производњи разних врста пресованих залогаја од гуме, струготине, пластике итд.

Домаћа хидраулична преса за гаражу

У гаражи ће таква преса бити одличан асистент за самопоправку аутомобила и обављање других задатака. На пример, израдом домаће пресе, можете сами истиснути лежај, а затим уместо тога утиснути нови производ. То јест, не морате ићи у аутосервис и трошити новац.

Преса ће вам омогућити да исправите, безбедно залепите различите делове под притиском, истиснете течност, савијете метални производ, сабијете старе боце, картон, лименке и друге сличне материјале.

Готова опрема за пресовање фабричке производње кошта доста новца. Уз само-монтажу, мораћете да потрошите новац само на неопходне компоненте. Додатна предност самомонтаже пресе је што ћете лично контролисати процес у свакој фази и моћи ћете да набавите машину која ће најбоље одговарати вашим потребама.

Прочитајте такође: Поправка пумпе за убризгавање Мазда Титан уради сам

За приватну гаражу довољна је преса капацитета до 10-15 тона. У супротном, фокусирајте се на сопствене потребе.

Притисак у великом резервоару се обично ствара помоћу интегрисане или засебне пумпе. Најлакша опција за извођење је преса састављена на основу дизалице за флаше са приложеном ручном пумпом.

Размислите о томе какав ћете посао обављати користећи домаћу пресу и одредите потребну снагу јединице. Тек након тога идите у продавницу да купите дизалицу и изаберите је у складу са претходно утврђеном вредношћу силе.

Пре састављања пресе, потребно је да изаберете одговарајући цртеж механизма, али је боље да га направите сами.Од готових решења, за вас је погодан цртеж било које пресе дизајниране и састављене на основу расположивог ваљаног метала и једноставне хидрауличке опреме.

Недостатак готових цртежа је у томе што неће увек задовољити ваше специфичне потребе. Као резултат тога, можете потрошити доста времена на прилагођавање структуре параметрима купљене дизалице.

Постоје 2 главне опције за састављање гаражне пресе, и то:

дизалица је постављена на основу оквира и врши притисак нагоре;
дизалица је фиксирана ближе врху оквира, а притисак се примењује надоле.

Пре састављања пресе, обавезно проверите исправан радни положај ваше дизалице. Ако је произвођач рекао да би се шипка дизалице померила нагоре, онда би требало да буде управо тако - не можете окренути алат.

Најчешће се склапају конструкције које омогућавају уградњу дизалице на подножје кревета. Друга опција је више специјализована и користи се углавном у професионалним браварским радионицама.

Један од најважнијих елемената разматраног дизајна је оквир. То је оквир. Унутар таквог оквира постављена је дизалица. Кревет мора имати довољну снагу да издржи силу коју ствара дизалица са одређеном маргином. Кундак је потребан из разлога што ће током рада преса вршити притисак одмах надоле и горе, а без кундака, структура може једноставно да пукне.

Подножје кревета је најбоље урадити у облику платформе. Изаберите ширину отвора платформе у складу са димензијама материјала које планирате даље да обрађујете на својој преси. У сваком случају, отвор мора бити већи од укупних димензија свих елемената опреме која се поставља.

Да бисте одредили одговарајућу висину, потребно је да саберете следеће параметре:

димензије дизалице;
вредност радног хода шипке главног алата;
дебљина мобилног стола;
висина пресованих обрадака.

У овом случају, дизалица се поставља на подножје рама, а горњи део рама ће преузети функцију ослањања радних комада. Пренос силе са шипке за подизање на радни предмет се врши помоћу мобилног радног стола. Сам сто је монтиран на рам. Између рама и стола постављена је дизалица.

Сто је постављен тако да се може слободно кретати дуж оквира у правцу горе и доле, подупрт бочним шинама.

Опруге довољне крутости постављају се на бочне стране хидрауличке дизалице. Једно око сваке опруге је причвршћено за базу потпорног оквира, друго - за мобилни сто. Инсталиране опруге ће компресовати хидрауличну дизалицу у почетни положај са скривеним вретеном. Изаберите величину опруге и крутост према карактеристикама дизалице.

Ход дизалице, а са њом и висина делова који се притискају, могу се подесити на неколико начина:

постављањем завртња на врху рама. Овај елемент мора бити опремљен воланом. Током рада пресе, биће могуће увртати вијак, што ће смањити величину зазора за празнине унутар оквира;
стварање покретног покретног стола који се може уклонити. Ако је потребно, може се причврстити на оквир помоћу шипки или вијака. Прво, у оквиру се морају направити рупе, чији корак по висини треба да буде нешто мањи од хода шипке за подизање;
користећи заменљиве јастучиће. За производњу ових елемената добро је погодан шупљи или чврсти челични профил;
користећи горе описане методе у комбинацији.

Све значајније димензије морају бити унете у цртеж. У овом случају, димензије треба дати узимајући у обзир димензије дизалице, обрадака, као и ваљани метал, који ће се користити за склапање хидрауличне пресе.

За састављање пресе нису потребни посебни алати. Једине потешкоће за почетника могу настати коришћењем апарата за заваривање. Почетним мајсторима се препоручује да се обучавају на јединицама типа инвертер - њих је најлакше научити. По жељи, заваривање се може поверити квалификованом мајстору.

Апарати за заваривање и електроде.
Бугарски са диском за метал. У недостатку брусилице, можете користити ножну тестеру, али је дуже и теже сећи са њом.
Електрична Бушилица.
Шрафцигер.
Ниво.
Мерило.

Главна јединица за напајање разматране инсталације је хидраулична дизалица. Раније је поменута потреба за коришћењем повратних опруга. Можете узети опруге за врата, опруге са предњих седишта аутомобила и све друге које одговарају датим захтевима.

Ако фиксирате дизалицу у доњем положају, можете користити специјалну мосну гљиву за уређај за увлачење - једноставно се ставља на стабљику, након чега се опруге причвршћују на основу рама и директно на гљивицу. . Гљивица моста треба да буде са помереним спљонима.

Прочитајте такође: Уради сам поправка летве волана на славу

Изаберите димензије и потребну запремину ваљаног метала у складу са вашим цртежом хидрауличке пресе.

У процесу састављања гаражне пресе, погледајте своје цртеже у свакој фази. Генерално, редослед рада је прилично једноставан. Потребно је само корак по корак пратити предложене препоруке.

Исеците метал на делове одговарајућих димензија, водећи се цртежом. Ако цртеж предвиђа рупе у било којим елементима конструкције, избушите их електричном бушилицом.

Заварите базу од сегмената квадратне или правоугаоне цеви. Доцкинг шавови кључају одоздо и одозго. Причврстите челичну плочу на врху. За причвршћивање користите заваривање. Користећи заваривање, направите дизајн у облику слова "П". Углови овог дизајна морају бити стриктно 90 степени. Заварите конструкцију на основу и добићете готов оквир.

Направите мобилну радну површину. За ово користите цев или канал. Дужина цеви мора бити исечена тако да буде нешто мања од размака између носача кревета. Заварите на главну цев мали део цеви који сте претходно припремили за стуб вашег дизалице.

Вођице мобилног стола су направљене од комада челичне траке. Ширина вођица треба да буде једнака ширини оквира. Убаците цев у простор између носача кревета, ставите челичне траке са стране и чврсто затегните конструкцију вијцима и матицама. На исти начин направите замјенски граничник за подешавање. Једина разлика је у томе што насупрот регала морате направити рупе за причвршћивање на потребној висини.

Поправите опруге за увлачење према вашим цртежима. Повуците уназад покретни радни сто и поставите дизалицу.

Сада је ваша лична штампа спремна. У будућности, дизалица се може брзо уклонити из структуре и користити за друге задатке.

Чланак ће говорити о производњи притисните за гаражу својим рукама. Оптимална сила је притисак од 10-25 тона. Ова вредност ће вам омогућити да извршите све стандардне поправке.

У неким случајевима, власници аутомобила покушавају да замене Притисните висе. Али то није увек могуће, јер стеге не дозвољавају да радите са великим величинама и озбиљним притиском.

Као основа се најчешће узима хидраулична дизалица. Служиће као главни чвор у притисните. Разлика у притиску и површини у уређају омогућава вам да развијете снагу која је много пута већа од људског напора. Радна течност у хидрауличној дизалици је течност, често специјално уље. Ово га разликује од других опција, на пример, завртња.

Да би гаража добила функционалност, једноставно подизање зграде неће бити довољно. Могућности гаражног простора се могу стално унапређивати, додавати нови елементи и опрема. Један од ових функционалних уређаја је Притисните. Опсег његове примене је широк - поправка аутомобила, грађевински и домаћи послови.

Приликом поправке, најчешће Притисните користи се за рад са чаурама, радилицом. Преса ће бити неопходна у процесу скидања / уградње лежајева. Поред тога, уређај ће помоћи, ако је потребно, да се савије арматура или лимови од метала. Током грађевинских радова на притисните можете савијати арматуру или савијати металне лимове.

У свакодневном животу - да притиснете цилиндре, металне остатке. Делимично, сви технички поступци се могу изводити на шкрипцу. Али стега се не може заменити Притисните потпуно. Главни недостатак је ограничена величина и могући напор. Притисните омогућава вам да радите са много већим димензијама, такође је много моћнији од шкрипца.

Најважнији показатељ штампе је њен труд.

Недовољна снага се сматра напором у пет тона, није довољно за неке врсте поправки.

Друга крајност је претерана снага. На пример, неки уређаји могу имати снагу од 100 тона.

Али, по правилу, таква озбиљна снага није потребна за просечног власника аутомобила. За потребе гараже преса јачине од 10-25 тона. Уз такав напор, можете извршити све стандардне операције.

Уређај се може направити ручно. Ако имате времена и жеље, можете избећи одлазак у продавницу, трошење додатног новца. За производњу пресе обично узимају као основу хидраулични прикључак. То ће бити главни елемент вашег уређаја.

Уместо хидрауличне, понекад користе шраф или пнеумохидраулични Јацк, али прва опција је и даље пожељнија. Хидраулична дизалица је савршена за ову улогу из једног важног разлога. Радни флуид у овом уређају је течност (најчешће специјално уље), а не гас.

Физички принципи у уређају су Паскалови закони. Због разлике у површинама и притисцима, штампа врши много већу силу него што човек примењује.

Несумњива предност пресе засноване на хидрауличној дизалици је висока ефикасност. Ефикасност у правилно монтираном уређају је око 80%. Још једна несумњива предност је глатко кретање стабљике, глатко се спушта и подиже.

Истина, домаћи уређај ће имати и недостатке. Користећи конвенционални, приступачни алат, то неће бити могуће направити Притисните са прецизним подешавањем висине. Стога, након завршетка свих радова, притисак ће морати да се независно смањи на нулу. Након тога, стабљика се повлачи до заустављања. Делимично проблем решавају опруге.

Још један недостатак је спорост хидраулични прикључак. Брза реконфигурација и прилагођавање радном комаду је прилично проблематичан задатак. Поред тога, са притисните може се користити само ако је инсталиран у вертикалном положају.

Прочитајте такође: Поправка УАЗ 452д уради сам

Уради сам домаћа гаражна преса - цртање:

Прављење домаћег хидраулична преса за гаражу, морате почети тако што ћете изабрати праву дизалицу. Дизалица за флашу са једном шипком је најпогоднија за ову улогу. Његов дизајн ће обезбедити све функције које су вам потребне, а са њим је лако радити. Снага овог уређаја је много већа од механичких колега.

Џакови из ове категорије могу развити снагу до 100 тона. Ово вам омогућава да креирате пресу са силом од тридесет тона. Поред тога, уређај је мали и компактан. Цена је такође на прихватљивом нивоу за сваки буџет. Због тога се препоручује да се одлучите за дизалица за флашу.

За производњу ће вам требати обиман сет алати за обраду метала. Најсложенији и најскупљи биће апарат за заваривање и сет електрода за њега. Такође ће вам требати брусилица и обична тестера за метал. Као сировине, профилисана цев правоугаоног попречног пресека ће постати неопходна.

Приликом куповине обратите пажњу на дебљина зида – морају да издрже притисак и да буду довољно дебеле. Поред тога, требало би да купите метални угао, челичне траке. Њихова дебљина треба да буде најмање 10-15 милиметара.

Да бисте направили нагласак, такође ће вам требати два извора. Посебне опруге нису потребне, можете узети обичне опруге за врата.

Уради сам гаражна преса - димензије:

висина 1780 мм;
ширина 800 мм.

Основни елементи цртање - одстојни углови, носачи, граничници, ноге углова и положај опруга. Генерално, утичница за флашу ће бити срце уређаја. Око ње се ствара крута структура од металног оквира од припремљених празнина. Дизајн је допуњен неким елементима који обезбеђују заустављање вожње.

Најважније карактеристике домаћа штампа у гаражи - поузданост и маргина сигурности. Уређај је увек направљен добро, са великом маргином сигурности, јер су скоро сви чворови подвргнути озбиљном притиску и стресу. Стога ће сваки превид у производном процесу довести до неизбежне штете.

Како то да урадите Притисните за гаражу својим рукама?

Рад би требао почети стварањем оквира и платформе. Да бисте то урадили, узмите канала, који имају бројне учвршћиваче.

Правоугаона метална цев се такође користи као празан простор.

Исеците га 4 комада димензије цртежа. Метални делови су заварени у један елемент.

Завари треба да иду са стране како би се повећала крутост механизма. Вертикални регали и нагласци су такође направљени од цеви. Након тога можете започети заваривање оквира. Његови главни елементи су платформа, два регала, као и доњи граничник. Оквир ће преузети силу, дистрибуирати је и осигурати стабилност целе структуре.

Платформу треба проширити фиксатив. За ову улогу је погодна цев, са дужином 15-20 милиметара. Пречник цеви се одређује на основу димензија дизалице. Да бисте поправили резу, користите заваривање.

Онда праве уклоњиви стоп. Заустављање ће осигурати кретање штампе и створити неопходну силу на производу постављеном у уређај. Овај чвор се прави помоћу челичних трака. Траке треба да буду нешто краће од растојања између стубова.

Минимална дебљина металне траке је 10-15 мм. Траке су заварене са обе стране. Фиксирање граничника ће обезбедити две рупе које су избушене у самим тракама.

Након креирања оквира, хидраулика дизалица за флашу. Током уградње, граничници се повлаче и фиксирају. Дизалица је постављена унутра тако да се стабљика уклапа у држач. Причвршћивање се врши вијцима или заваривањем. Препоручљиво је користити завртње, они ће вам омогућити да уклоните дизалицу ако је потребно. Дакле, можете га користити у друге сврхе.

Направити Притисните у гаражу својим рукама, пре свега морате купити материјале и пронаћи сет алата. Цртеже гаражне штампе најбоље је узети готове.

У најстандарднијем случају, конструкција ће бити приближно 1780 милиметара у дужини и 800 ширина. Најважнији елементи су хидраулична дизалица, метални оквир и опруге.

Дизалица је причвршћена за Рам вијцима или заваривањем. Обратите посебну пажњу на снагу и поузданост конструкције. Да бисте направили оквир, биће вам потребне челичне траке, углови, метална цев. Притисните мора имати велику маргину сигурности, иначе ће се неизбежно сломити током рада, пошто су притисак и сила довољно велики.

Погледајте видео о томе како изгледа ДИИ хидраулична преса за гаражу: