Уради сам поправка ЦНЦ машина уради сам дијагностика

Детаљно: уради сам поправка ЦНЦ машина уради сам дијагностика од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.

Веома важно питање за одржавање нормалног квалитета рада ЦНЦ машина је избор најрационалније методе отклањања кварова.

У пракси се углавном користе три методе претраживања.

1. Логички метод се заснива на познавању састава и рада опреме, анализи издавања стварне информације и њеном поређењу са задатим контролним програмом, познавању поступка обраде информација на чворовима и блоковима уређаја, као и на сазнањима о начину рада уређаја. тачна идентификација карактеристичних и некарактеристичних грешака у управљачком програму и кварова у ЦНЦ уређајима на стварној машини. На основу анализе деловања улаза и резултата излазних информација, доноси се логичан закључак о постојећим недостацима и начинима њиховог отклањања како би се обезбедио нормалан рад ЦНЦ машине.

2. Практична метода отклањања кварова се спроводи помоћу посебних мерних инструмената. У овом случају, неисправни ланац је подељен на два дела. Затим се поново дели део у коме је откривен квар. И тако даље - док се не пронађе неисправна плоча коју треба заменити. Након тога се врши општа провера уређаја и доноси се закључак о квалитету ЦНЦ система и машине у целини.

3. У радионици се примењује метода испитивања за отклањање кварова на ЦНЦ машинама. У овом случају се проверава рад ЦНЦ уређаја у целини или његових појединачних јединица, које обављају завршене микрооперације утичући на њих одговарајућим програмима тестирања. Метода испитивања вам омогућава да релативно брзо идентификујете квар и предузмете неопходне мере да га отклоните.

Видео (кликните за репродукцију).

Кварови улазне јединице са фоточитачем, као и линеарног интерполатора и јединице за подешавање брзине су најтипичнији за ЦНЦ системе који се користе на савременим машинама за сечење метала. Најчешћи узроци кварова на улазној јединици су старење фотодиода или контаминација оптике фоточитача и траке.

За припрему и контролу управљачких програма у фабрикама и удружењима у којима раде ЦНЦ машине, створена су специјализована одељења опремљена потребном опремом.

Када се користе ЦНЦ машине, такође су повећани захтеви за електричну опрему инсталирану на њима. Требало би да обезбеди могућност брзог уклањања сметњи на местима њиховог настанка, као и да буде у стању да поуздано контролише високострујну опрему и електромоторе помоћу слабих сигнала или контаката.

ЦНЦ алатне машине, за разлику од конвенционалних машина, опремљене су посебним погоном за довод за сваку контролисану координату кретања, који ради из контролног система и треба да обезбеди високу тачност позиционирања и довољну брзину. За ово се користе погонски мотори велике брзине - хидраулички, електро-хидраулични (корак или серво) и електрични. Структурне и технолошке методе обезбеђују максимално елиминисање јаза у кинематичком ланцу (на пример, заменом конвенционалних вијчаних зупчаника са кугличним вијчаним паровима) и смањују трење у вођицама на минимум, бирају оптималне масе покретних јединица итд.

Посебну пажњу треба посветити бризи о хидрауличном погону.Врста уља за пуњење у хидраулични систем мора бити у складу са захтевима упутства за употребу ове опреме. Уље мора бити чисто, филтрирано и хомогено (не препоручује се мешање различитих марки уља). Не сме се дозволити кршење непропусности хидрауличног система, цурење и смањење дозвољеног нивоа уља. Пре покретања машине потребно је на неко време укључити хидраулички систем да се уље загреје.

Према постојећем стању, све мере превентивног одржавања опреме и апарата, као и других видова одржавања ЦНЦ машина, треба да спроводи само посебно обучено особље са одговарајућом дозволом, а руковаоцу машинама је забрањено самостално обављање било каквих операција на машини које не спадају у његове дужности. Ипак, оператер мора не само да зна када и које активности предвиђају распореди одржавања ЦНЦ машине на којој ради, већ и да систематски прати њихово спровођење у складу са утврђеним распоредима, а такође, по потреби, директно учествује у њима, пружајући сву могућу помоћ и помоћ особљу за одржавање сервисера.

Узимајући ово у обзир, препоручљиво је да производни радници који сервисирају ЦНЦ машине не само познају карактеристике ових машина и начин откривања кварова на њима, који су наведени у претходном тексту, већ и да се уопштено упознају са карактеристичним грешкама читања и методама за њихово елиминисање на ЦНЦ уређајима (табела 6) .

Табела 6 Грешке у очитавању и методе за њихово отклањање при раду на ЦНЦ машинама

Постоји потреба за поправком / рестаурацијом ЦНЦ машине:

Сталне грешке и кварови ремете реализацију плана производње?
Да ли треба да вратите контролни систем купљене половне ЦНЦ машине?
недостаје функционалност?
Да ли компанији недостају потребни квалификовани стручњаци?

Зашто рестаурацију ЦНЦ алатних машина треба наручити од професионалаца:
Акумулирано практично искуство у поправци машина алатки и рестаурацији контролних система омогућава нам да понудимо поуздана и квалитетна решења како руских тако и страних произвођача;
Израђена документација мора бити у складу са главним регулаторним и техничким документима који су на снази на територији Руске Федерације;
Израда неколико опција за процену трошкова за поправку ЦНЦ опреме (узимајући у обзир жеље Купца, конфигурацију опреме и економску изводљивост);
Правилно дизајнирани пројекти омогућавају вам да уштедите на оперативним трошковима, на трошковима повезаним са честим поправкама, као и на потрошњи електричне енергије;
Загарантован развој и техничка квалификована подршка.

Свеобухватна дијагностика опреме
Економска оцена предложених опција за поправку / рестаурацију машине

Поправка електронике ЦНЦ опреме се врши на компонентном нивоу коришћењем најновије високо прецизне и високотехнолошке опреме
Замена погона за напајање, мотора и каблова за напајање (по потреби);
Свеобухватна подршка пројектима: пројектовање система управљања процесима укључујући избор опреме, програмирање, грађевинско-монтажне радове, пуштање у рад, гарантни и пост-гарантни сервис. На захтев Наручиоца, спремни смо да имплементирамо могућност прикупљања информација и праћења стања ЦНЦ машинског парка (расположивост, разлози застоја, квар, итд.).

* Да бисте добили попуст, реците менаџеру лозинку:
"Желим попуст"

Прочитајте такође: Поправка Интек пумпе уради сам

појашњавамо потребне информације, ако је потребно, посетом предузећу купца

за поправку / рестаурацију машине, заједно са вашим техничким стручњацима (списак купљених производа, склопова, склопова и компоненти)

Након усаглашавања услова, сачињава се уговор и изводимо радове на машини, ЦНЦ програмирање и подешавање погона

Након завршетка свих радова, машину преносимо запосленима предузећа на основу докумената

Пет разлога да од нас наручите услуге модернизације и рестаурације ЦНЦ машина:

Пружамо читав низ услуга за поправку и рестаурацију ЦНЦ машина: од прегледа до постгарантног сервиса.

Поправке вршимо коришћењем ЦНЦ управљачких система страних произвођача као што су: Сиеменс, Фагор, Фануц, ФИДИА, ХЕИДЕНХАИН, Митсубисхи Елецтриц итд.

Израђујемо пројектну документацију у складу са захтевима ГОСТ, ПУЕ, СНиП.

Гарантујемо професионалне услуге по конкурентним ценама.

Користимо индивидуални приступ нашим клијентима.

Верујемо да Волгопромавтоматика ДОО има квалификовано особље, што нам омогућава да решавамо најсложеније техничке задатке аутоматизације технолошких процеса, да благовремено и квалитетно обављамо све задате послове, како у Волгоградском ГИПС ДОО, тако иу другим предузећима. Задовољство је радити са таквим партнером, а Волгоградски ГИПС ЛЛЦ намерава да сарађује у будућности…
Прочитајте у потпуности

О.А. Гусаков главни инжењер, Волгоградски ГИПС ЛЛЦ

Запослени у ДОО „Волгопромавтоматика“ су за кратко време аутоматизовали следеће објекте у ТПТ-2: хоризонталне индукционе пећи линије 5500, пирсинг пресу, расхладни сто. За месец дана радници ВПА доо су демонтирали опрему, поставили нову и извршили пуштање у рад. Задовољство нам је да сарађујемо са компанијом која јасно испуњава услове уговора...
Прочитајте у потпуности

Н.В. Гурјанов Руководилац аутоматизованог система контроле процеса за ТПП-2 ВТЗ ОЈСЦ „Волжски цевовод“

Препоручујемо ВПА доо као поузданог добављача опреме и услуга у области аутоматизације напајања процесне опреме…
Прочитајте у потпуности

А.А. Схнип Шеф одељења набавке, ЈСЦ Тоглиаттисинтез

Изражавам захвалност компанији Волгопромавтоматика доо на квалитетно обављеном послу, професионалном приступу раду при извођењу радова на визуелизацији и диспечерском систему технолошког процеса на Пречишћавању вода. Ваши стручњаци су урадили одличан посао. Све радове (инсталација, пуштање у рад, инсталација рачунара и писање програма на ВинЦЦ) ДОО „Волгопромавтоматика“ изводи самостално, ефикасно и на време...
Прочитајте у потпуности

Д.В. Красилников, инжењер индустријске аутоматизације, СУН ИнБев ОЈСЦ
филијала у Волжском

„Дијагностика„ – скуп метода за утврђивање техничког стања чвора, уређаја, јединице и упаривања делова без њиховог растављања. Дијагностика техничког стања се састоји у логичкој обради неких објективно постојећих информација које долазе од оперативне ЦНЦ опреме у одређеном временском периоду. Ове информације долазе у облику спољашњих знакова који директно или индиректно карактеришу стање опреме. Обезбеђивање високе тачности и поузданости рада ЦНЦ машина у току њиховог рада повезано је са системом за њихово одржавање, благовременим и квалитетним извођењем превентивних радова подешавања и ремонта.

Промена техничког стања опреме током периода њеног нормалног рада је случајан процес вероватноће природе. Прелазак из стања исправног рада машине у стање неисправног рада карактерише почетак појаве квара, односно, реч је о условном квару.

Ако је опрема за сечење метала у неисправном стању, потребно је извршити подешавање или поправку како би се спречио стварни квар.

Да би се утврдио однос између техничког стања ЦНЦ машине и грешке параметара готовог дела, као и да би се на основу тога изабрала дијагностичка метода, препоручљиво је развити контролне карте за ЦНЦ машине различитих технолошких група.

Потреба за одржавањем и поправком није јасно одређена животним веком одређене машине. Сваки временски период не одговара једном, већ много различитих стања. Дакле, дијагностика софтверске опреме поставља задатак отклањања ове несигурности и идентификације из скупа стања јединог у коме се дата машина тренутно налази.

Приликом дијагностиковања и поправке ЦНЦ машина настају потешкоће због њихове велике сложености. Потребно је доста времена за откривање кварова, коришћење система за дијагностику кварова, сложену инструментацију, као и доступност висококвалификованог сервисног особља. Дијагнозу често ометају различити ЦНЦ уређаји који се користе, недостатак стручњака за њихово одржавање.

Дизајн ЦНЦ машина укључује техничка решења која побољшавају и олакшавају одржавање, отклањање кварова и поправку. То укључује: модуларни принцип стварања ЦНЦ машина од обједињених елемената, што помаже у повећању њихове поузданости; опремање ЦНЦ алатних машина дијагностичким системима који обезбеђују брзо откривање кварова и њихово указивање на дисплеју ЦНЦ уређаја, као и коришћење тест програма за проналажење сложених кварова и сл.; израда документације за дијагностиковање и поправку одређене ЦНЦ машине или групе ових машина.

У пракси, дијагноза ЦНЦ машина се састоји у логичкој обради неких објективно постојећих информација које долазе из оперативне опреме у одређеном временском периоду у виду спољашњих знакова који карактеришу стање опреме.

Дијагностика софтверска опрема обухвата: 1) проучавање радних ЦНЦ машина које треба дијагностиковати, њихових могућих кварова и знакова њиховог испољавања; 2) израда модела исправне машине алатке и ЦНЦ уређаја за дијагностику, отклањање кварова; 3) одређивање количине информација и изградња дијагностичког алгоритма који задовољава тражени детаљ отклањања кварова анализом модела објекта; 4) избор контролних и мерних уређаја који обезбеђују спровођење дијагностичког алгоритма.

Да би се добиле дијагностичке информације, врше се мерења вредности вибрација, акустичних вибрација (буке), параметара обраде (продуктивност, услови сечења, трајање циклуса обраде, брзина кретања, температура итд.).

Отклањање проблема са софтвером је сложен процес где детекцију и отклањање кварова средње сложености спроводе стручњаци из тима за одржавање ЦНЦ машина. Комплексни кварови, ако их не може отклонити сервисни тим купца, отклањају се након консултација са сервисном службом произвођача ЦНЦ машина.

Прочитајте такође: Поправка алфа мопеда уради сам

Кварови ЦНЦ машина се могу класификовати: према њиховом спољашњем испољавању - скривени и очигледни (скривеним се назива квар, чије спољашње манифестације могу зависити од више разлога; у експлицитне спадају кварови који се могу уочити визуелно); интерконекцијом - независни и зависни, независни кварови настају из било ког разлога, осим због утицаја другог квара; зависни (секундарни) кварови су узроковани утицајем примарног отказа.

Свака ЦНЦ машина, уз интензивну употребу, пре или касније исцрпи свој ресурс, што доводи или до потпуног квара опреме, или до делимичног квара машинских делова или склопова.

По правилу, главни разлози квара машина су:

Кршење правила рада, укључујући преоптерећење појединачних механизама и склопова.
Кршење подешавања одређене јединице или механизма.
Хабање појединих делова и склопова, квар појединих механизама, губитак тачности.

Техничке консултације са даљинским приступом и посете купцу на лицу места;
Дијагностика ЦНЦ машина, њихови кварови;
Превентивни преглед вретена и склопова вретена, дијагностика хитних вретена са накнадном поправком;
Поправка ЦНЦ машине гаранција, пост-гарантност, ремонт у предузећу наручиоца и на сопственој производној бази;
Испорука резервних делова и компоненти у најкраћем могућем року;
Пуштање у рад;
Одржавање и програмирање ЦНЦ система: Хеиденхаин, Сиеменс, Фануц;
Подешавање параметара кинематике машине;
Обнова оштећених јединица које треба заменити;
Праћење перформанси опреме.

Предности наше компаније:

Високо квалификовано особље.
Висок квалитет рада.
Вишегодишње практично искуство у областима: дијагностика ЦНЦ машина, поправка ЦНЦ машина, одржавање ЦНЦ машина.
Јасни рокови за израду радова.
Индивидуални приступ сваком клијенту.

упитник испод, наш стручњак ће вас контактирати:

Дијагностика ЦНЦ машина је скуп радњи које имају за циљ испитивање и идентификацију грешака у дизајну опреме опремљене нумеричком контролом. ЦНЦ систем обезбеђује аутономан и полуаутономан рад алатних машина. Кварови у раду јединице могу утицати како на квалитет обраде на ЦНЦ машинама, тако и на способност правилног обављања задатка.

Дијагностика опреме ЦНЦ машина укључује групу радова које треба да обављају специјалисти.

Тешко је дијагностиковати ван сервисног центра сопственим рукама, а постоји могућност нетачног утврђивања узрока квара.

Дијагностика је подељена у две фазе:

провера стања машине;
верификација система нумеричког управљања.

Прва фаза укључује идентификацију грешака у дизајну самог уређаја. Најчешће су кварови повезани са механичким кваровима. У овом случају, структура се раставља, неисправни елемент се елиминише и замењује.

Друга фаза је тежа, јер захтева проучавање задатака нумеричке контроле. За његову реализацију потребно је испитати дати програм, носилац програма, као и опрему одговорну за обављени посао.

Ако се јединица користи у индустријском предузећу, њено одржавање спроводе посебне службе. Компаније које производе ову врсту опреме воде курсеве како да користе уређаје, као и како да идентификују њихов квар. Када се јединица прода, уз њу је приложен приручник који наводи компанију која га је произвела.

Ако је потребно, можете контактирати ову компанију како бисте прошли курс обуке или добили савет о питању од интереса. Инсталатер мора бити у стању да самостално изврши дијагностику уређаја.

ЦНЦ системи се разликују по структури и функцији. Упркос томе, техника провере опреме претпоставља присуство општих акција. Код ове врсте дијагностике постоје три фазе које оператер мора да спроведе:

провера перформанси уређаја;
постављање јединице;
усклађеност са правилима рада.

ЦНЦ систем се проверава помоћу посебних програма за тестирање.Приликом куповине фабричких производа, они прате у комплету са уређајем и одговарају његовом изгледу. Ако се користе микропроцесорски ЦНЦ, програми за тестирање се делимично чувају у меморији машине. Упутства која се испоручују са машином такође указују на учесталост са којом треба да се спроводи дијагностика.Тест програм се користи без обзира да ли је дошло до грешке или не.Ако дође до квара, дијагностика без њега се не спроводи. Главни симптом који указује на потребу за дијагностиком је неправилна обрада радних предмета. Чак и мање грешке могу указивати на неуспех. Програм тестирања је дизајниран тако да се након тестирања опрема враћа у првобитно стање. Машине алатке извршавају технолошке команде у којима се бележе информације.По завршетку поступка подаци се достављају оператеру. Упоређује их са стандардним вредностима и утврђује које су ван опсега. Најчешће грешке које указују на проблем односе се на брзину вретена и промену алата. Скуп радњи за идентификацију кварова у раду јединице спроводи се на три начина:Коришћење тест програма одговара првим врстама акција. Овај корак је најлакши. Користећи га, нема потребе за растављањем опреме. Довољно је покренути програм. Дијагностика са присуством постоља је скоро иста. Уместо машине користи се катер. Ако машина и постоље нису доступни, подешавач ће морати да користи елементе за индикацију.Када се кварови идентификују, предузимају се корективне мере. Приликом прегледа и провере тачности утврђују се подаци који указују који елемент треба подесити. Без обзира на то, врши се подешавање и подмазивање делова који су подвргнути напрезању. Подмазивање се врши помоћу специјалног уља. Подешавање и поправка укључују:

враћање равности кретања столова;

смањен размак санки;

смањење интервала табеле.

Прати се сила затезања каишева, преносних ланаца, као и сила стезања причвршћивача. Без обзира на квалитет машине, након одређеног периода употребе, на машинама ће почети да се јављају кварови.

Прочитајте такође: Релеј за поправку фрижидера Индесит уради сам

Дијагностика је скуп одређених метода за утврђивање квалитета техничког стања уређаја, јединице, монтаже и упаривања делова без икаквог демонтаже. Дакле, дијагностиковање техничког стања производне опреме састоји се у посебној логичкој обради неких постојећих информација које долазе од радне ЦНЦ машине у датом временском периоду. Ова пристигла информација директно или индиректно карактерише стање опреме у садашњем тренутку. Поузданост и висока тачност алатних ЦНЦ машина зависи од система њиховог одржавања, квалитетног и благовременог извођења радова поправке и подешавања. Важно је.

Промена техничког стања машине за цео период њеног рада је, у принципу, случајан процес који има вероватан карактер. Сама чињеница преласка опреме из стања доброг рада у стање неисправног рада увек карактерише почетак појаве квара и представља условни квар. Ако је машина за сечење метала у неисправном стању, да би се избегао стварни квар, мора се извршити хитна поправка или подешавање.

Да би се идентификовао однос између техничког стања и грешке готовог дела, као и да би се на основу тога изабрала дијагностичка метода, потребно је развити посебне контролне карте за специфичне ЦНЦ машине различитих технолошких група.

Потреба за одржавањем и поправком категорички није прецизно одређена било којим периодом рада опреме. Сваки временски период одговара неколико различитих стања. Из овога произилази да свака дијагностика софтверске опреме увек поставља специфичан задатак отклањања несигурности и одабира из мноштва стања једног јединог стања у коме се машина тренутно налази.

ЦНЦ машине су прилично сложене, што узрокује одређене потешкоће у њиховој дијагностици и поправци. Обично морате да потрошите много времена на решавање проблема. Због тога је неопходно користити дијагностичке системе, сложену мерну опрему.Поред тога, потребно је и сервисно особље које је у стању да реши све проблеме. Ако постоји проблем са недостатком стручњака, онда можете закључити уговор о одржавању опреме са компанијом која обавља овај посао.

Софтверска дијагностика треба да укључи у свој процес:

проучавање машина које треба дијагностиковати, могућих кварова и њихових симптома
креирање модела исправне машине и отклањање кварова
креирање дијагностичког алгоритма
избор уређаја који ће обезбедити имплементацију алгоритма

Дијагноза је сложен процес. Овај посао обављају само прави стручњаци.

У процесу интензивног рада опреме за обраду метала долази до хабања појединих механизама и склопова. То је због довољно великих механичких оптерећења на носивим елементима енергетских јединица, као и квара појединих компоненти електромеханичке опреме и електронских модула. Механичко хабање већине енергетске опреме ЦНЦ машине подразумева велики ремонт са потпуном заменом компоненти и склопова. Нормалан рад механизама обезбеђује се таквим врстама рада као што су поправка вретена, од чега зависи тачност обраде делова.

У пракси, при употреби ЦНЦ машина могуће је постићи велику брзину и тачност команди које долазе из НЦ. Ако је благовремена производња поправка ЦНЦ машина, онда се таква тачност у датим параметрима може одржати током дужег периода рада. Дизајнерске карактеристике ЦНЦ машина омогућавају вам да добијете следеће технолошке предности:

употреба неколико врста обраде;
аутоматски начин испоруке радних предмета;
присуство режима даљинског управљања;
Могућност повезивања на општи систем аутоматског управљања.

Прочитајте такође: Поправка омрон инхалатора уради сам

Савремене ЦНЦ машине су сложене самоуправљане радне машине, органски повезане са рачунарском технологијом. Дакле, поправка ЦНЦ машина захтева професионалност и познавање електронике. У зависности од технолошких карактеристика и намене, ЦНЦ машине се деле у три категорије - контурне, позицијске и комбиноване.

Осигурање нормалних технолошких режима могуће је само уз систематско одржавање опреме за обраду метала са ЦНЦ системом. Редовна дијагностика ће омогућити благовремено откривање кварова и спречити веће кварове механизама и електронских модула. Ако је потребно, поправите неисправан чвор. На пример, поправка вретена често укључује потпуну замену чаура и лежајева. Такви послови захтевају од мајстора високо квалификоване и практичне вештине.

Висок степен тачности обраде постиже се довољном крутошћу машине, употребом кратких кинематичких јединица, као и употребом независних погона са минималним бројем зупчаника. Довољно висока прецизност у обради делова обезбеђује одсуство празнина које се могу појавити у механизмима преноса кретања. Смањење механичког трења које се јавља у функционалним јединицама такође смањује димензионалне грешке у машински обрађеним деловима.

Знајући да је ЦНЦ машина за глодање сложен технички и електронски уређај, многи мајстори мисле да је једноставно немогуће направити је својим рукама. Међутим, ово мишљење је погрешно: такву опрему је могуће направити сами, али за то морате имати не само њен детаљан цртеж, већ и скуп потребних алата и релевантних компоненти.

Обрада дуралуминијских бланкова на кућној столној глодалици

Када одлучујете да направите домаћу ЦНЦ машину за глодање, имајте на уму да то може потрајати значајно време. Поред тога, биће потребни одређени финансијски трошкови. Међутим, не плашећи се таквих потешкоћа и имајући прави приступ решавању свих питања, можете постати власник приступачне, ефикасне и продуктивне опреме која вам омогућава да обрађујете предмете од различитих материјала са високим степеном тачности.

Да бисте направили глодалицу опремљену ЦНЦ системом, можете користити две опције: купити готов комплет, из којег се таква опрема саставља од посебно одабраних елемената, или пронаћи све компоненте и саставити уређај сопственим рукама који ће у потпуности испуњава све ваше захтеве.

Испод на фотографији можете видети ЦНЦ глодалицу коју сте сами направили, уз коју су приложена детаљна упутства за производњу и монтажу, са назнаком коришћених материјала и компоненти, тачне „шаре“ машинских делова и приближне цене. Једина негативна је инструкција на енглеском, али је сасвим могуће разумети детаљне цртеже и без познавања језика.Бесплатно преузимање упутства за производњу машине: Домаћа ЦНЦ глодалица ЦНЦ машина за глодање је састављена и спремна за рад. Испод су неке илустрације из упутства за састављање ове машине.Ако одлучите да ћете дизајнирати ЦНЦ машину својим рукама, без употребе готовог комплета, онда је прво што ћете морати да урадите је да се одлучите за концепт на којем ће таква мини-опрема радити.Шема ЦНЦ глодалицеОснова ЦНЦ опреме за глодање може се узети из старе машине за бушење, у којој се радна глава са бушилицом замењује главом за глодање. Најсложенија ствар која ће се морати дизајнирати у таквој опреми је механизам који обезбеђује кретање алата у три независне равни. Овај механизам се може саставити на бази колица из нерадног штампача, обезбедиће кретање алата у две равни.Лако је повезати софтверско управљање на уређај састављен према таквом концепту. Међутим, његов главни недостатак је што се на таквој ЦНЦ машини могу обрађивати само обрадаци од пластике, дрвета и танког лима. Ово се објашњава чињеницом да колица из старог штампача, која ће осигурати кретање алата за сечење, немају довољан степен крутости.Лагана верзија ЦНЦ глодалице за рад са меким материјалимаДа би ваша домаћа ЦНЦ машина могла да обавља потпуне операције глодања са радним предметима од различитих материјала, довољно снажан корачни мотор мора бити одговоран за померање радног алата. Уопште није неопходно тражити корачни мотор, може се направити од конвенционалног електромотора, подвргавајући га малом усавршавању.Употреба корачног мотора у вашој глодалици ће омогућити да се избегне употреба завртња, а функционалност и перформансе домаће опреме неће се погоршати од овога. Ако ипак одлучите да користите кочије са штампача за своју мини машину, онда је препоручљиво да их преузмете са већег модела уређаја за штампање. За пренос силе на осовину опреме за глодање, боље је користити не обичне, већ зупчасте каишеве који неће клизити на ременицама.Једна од најважнијих компоненти сваке такве машине је механизам за глодање. Његова производња захтева посебну пажњу. Да бисте правилно направили такав механизам, биће вам потребни детаљни цртежи, који ће се морати стриктно поштовати.Основа домаће ЦНЦ опреме за глодање може бити правоугаона греда, која мора бити сигурно причвршћена на шинама.Носећа конструкција машине мора имати високу крутост, боље је не користити заварене спојеве приликом уградње, а сви елементи морају бити повезани само вијцима.Јединица за причвршћивање делова рама машине помоћу вијчане везеОвај захтев се објашњава чињеницом да заварени спојеви веома слабо подносе оптерећења од вибрација, којима ће нужно бити изложена носећа конструкција опреме. Таква оптерећења ће на крају довести до чињенице да ће оквир машине почети да се руши током времена, а у њему ће доћи до промена у геометријским димензијама, што ће утицати на тачност подешавања опреме и њене перформансе.

Прочитајте такође: Поправка корозије уради сам

Завари током уградње оквира домаће глодалице често изазивају развој зрачности у њеним чворовима, као и отклон водича, који се јавља под тешким оптерећењима.Монтажа вертикалних регалаУ машини за глодање, коју ћете саставити сопственим рукама, мора бити обезбеђен механизам који обезбеђује кретање радног алата у вертикалном правцу. За ово је најбоље користити навојни зупчаник, чија ће се ротација преносити помоћу зупчастог ремена.Важан детаљ глодалице је њена вертикална оса, која се за домаћи уређај може направити од алуминијумске плоче. Веома је важно да димензије ове осе буду прецизно прилагођене димензијама уређаја који се склапа. Ако имате на располагању пећ за муфле, онда можете направити вертикалну осу машине сопственим рукама, изливајући је од алуминијума према димензијама наведеним на готовом цртежу.Горњи склоп вагона постављен на попречне шинеНакон што су све компоненте ваше домаће глодалице припремљене, можете почети да је склапате. Овај процес почиње уградњом два корачна мотора, који се монтирају на тело опреме иза његове вертикалне осе. Један од ових електромотора ће бити одговоран за померање главе за глодање у хоризонталној равни, а други за померање главе, респективно, у вертикалној равни. Након тога се монтирају преостале компоненте и склопови домаће опреме.Завршна фаза монтаже машинеРотацију на све компоненте домаће ЦНЦ опреме треба преносити само преко ременских погона. Пре него што повежете систем управљања програмом са склопљеном машином, требало би да проверите његове перформансе у ручном режиму и одмах отклоните све идентификоване недостатке у његовом раду.На видео снимку који је лако пронаћи на Интернету можете погледати процес састављања машине за глодање сопственим рукама.