Поправка горионика за заваривање за полуаутоматски уређај уради сам
Детаљно: уради сам поправка горионика за заваривање за полуаутоматски уређај од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.
0
поипои 09. август 2011
Има полуаутоматски уредјај у радном стању са веома похабаним гориоником.(+ гасови отрови) горионик се не скида - иде рукавом у дубину тела. Да ли је могуће самостално заменити горионик? Да ли је потребно тражити горионик исто тако? или можете да заврнете било који посматрајући пречник жице?
уређај ТЕЛВИН ТЕЛМИГ 130 такве
0
будиа 22. јануар 2012
1
30. јануар 2012
Има полуаутоматски уредјај у радном стању са веома похабаним гориоником.(+ гасови отрови) горионик се не скида - иде рукавом у дубину тела. Да ли је могуће самостално заменити горионик?
Прво се обратите сервису, нека кажу колико кошта посебно. Зашто стављати нешто на лепак и млазнице!? И то можете сами да промените, или су вам руке порасле са правог места. Јер Неки људи не могу да држе ни шрафцигер. И уопште не могу да промене горионик.
Полуаутоматска машина за заваривање је прилично популаран уређај међу професионалним и кућним мајсторима, посебно онима који се баве поправком каросерије. Ова јединица се може купити готова. Али многи власници инвертерских апарата за заваривање се питају: да ли је могуће претворити инвертер у полуаутоматски уређај како не би купили другог заваривача? Израда полуаутоматског уређаја од претварача сопственим рукама је прилично тежак задатак, али са великом жељом је сасвим изводљиво.
Да бисте саставили јединицу, биће вам потребни следећи елементи:
инвертер апарат за заваривање;
горионик, као и посебно флексибилно црево, унутар којег пролазе гасовод, водич жице, кабл за напајање и електрични контролни кабл;
механизам за равномерно аутоматско довођење жице;
управљачки модул, као и регулатор брзине мотора (ПВМ контролер);
заштитни гасни цилиндар (угљен-диоксид);
електромагнетни вентил за одсецање гаса;
калем са електродном жицом.
Видео (кликните за репродукцију).
За склапање домаћег полуаутоматског уређаја од претварача за заваривање, овај други мора да генерише струју заваривања од најмање 150 А. Али ће морати да се мало надогради, јер струјно-напонске карактеристике (ЦВЦ) претварача нису прикладне за заваривање електродном жицом у окружењу заштитног гаса.
Али више о томе касније. Прво морате направити механички део полуаутоматског уређаја, односно механизам за довод жице.
Пошто ће хранилица бити смештена у посебну кутију, идеална је за ову сврху. кућиште рачунарског система. Поред тога, не морате да бацате напајање. Може се прилагодити раду механизма провлачења.
Прво морате да измерите пречник калема жице или, оцртавајући га на папиру, изрежите круг и убаците га у тело. Око котура мора бити довољно простора за смештај других компоненти (напајање, црева и довод жице).
Уређај за повлачење жице је направљен од механизма брисача ветробранског стакла из аутомобила. Испод њега је потребно дизајнирати оквир који ће држати и притисне ваљке. Распоред мора бити нацртан на дебелом папиру у стварном обиму.
Додавач треба да буде уграђен у кућиште тако да је конектор на погодној локацији.
Да би се жица равномерно напајала, све компоненте морају бити причвршћене тачно једна насупрот другој. Ваљци морају бити центрирани у односу на отвор за улазни прикључак, који се налази у конектору за спајање црева.
као водилице са ваљцима користите лежајеве одговарајућег пречника. На њима се стругом обрађује мали жлеб по коме ће се кретати жица електроде. За тело механизма можете користити шперплочу дебљине 6 мм, текстолит или издржљиву пластику. Сви елементи су фиксирани на основу, као што је приказано на следећој фотографији.
Користи се као примарни водич жице аксијално избушени вијак. Резултат је нешто попут екструдера жице. На улазу у фитинг се ставља камбрик ојачан опругом (за крутост).
Шипке на којима су фиксирани ваљци су такође опружни. Сила стезања се подешава помоћу завртња који се налази испод, на који је причвршћена опруга.
Основа за причвршћивање бобина може се направити од малог комада шперплоче или текстолита и обрезати пластичну цев одговарајућег пречника.
Затим, све компоненте морају бити пажљиво постављене у кућиште.
Да би се постигао добар квалитет шава при заваривању, потребно је обезбедити да се жица напаја одређеном и константном брзином. Пошто је мотор из брисача одговоран за брзину кретања опреме, потребан је уређај који може променити брзину ротације његове арматуре. За ово је погодно готово решење, које се такође може купити у Кини, и зове се ПВМ контролер.
Испод је дијаграм из којег постаје јасно како је регулатор брзине повезан са мотором. Регулатор контролера са дигиталним дисплејом је приказан на предњој плочи кућишта.
Затим морате инсталирати релеј који контролише гасни вентил. Такође ће контролисати покретање мотора. Сви ови елементи се морају активирати притиском на дугме за покретање које се налази на ручки горионика. У овом случају, довод гаса до места заваривања треба да буде испред (око 2-3 секунде) почетка довода жице. У супротном, лук ће се запалити у атмосфери атмосферског ваздуха, а не у окружењу заштитног гаса, услед чега ће се жица електроде истопити.
Релеј за кашњење за домаћи полуаутоматски уређај може се саставити на основу 815. транзистора и кондензатора. Да бисте добили паузу од 2 секунде, биће довољан кондензатор од 200-2500 уФ.
Електромагнетни вентил за затварање постављен на било које место где неће ометати рад покретних делова, и повезан је у коло према шеми. Можете користити ваздушни вентил из ГАЗ 24 или купити посебан дизајниран за полуаутоматске уређаје. Вентил је одговоран за аутоматско довод заштитног гаса у горионик. Укључује се након притиска на дугме за покретање које се налази на полуаутоматском горионику. Присуство овог елемента значајно штеди потрошњу гаса.
Даље, након уградње свих чворова у кућиште, прикључак на инвертер за полуаутоматско заваривање биће спреман за рад.
Али као што је већ напоменуто, струјно-напонске карактеристике (ЦВЦ) претварача нису погодне за потпуни рад полуаутоматског уређаја. Стога, да би полуаутоматски префикс радио у тандему са претварачем, потребне су мале промене у његовом електричном колу.
Постоји много шема за промену И-В карактеристике претварача, али најлакши начин да то урадите је следећи:
саставите уређај помоћу гас од флуоресцентне лампе према доњој шеми;
да бисте повезали склопљени уређај, мораћете да саставите још један блок према следећој шеми;
Да би се спречило да претварач активира сензор прегревања, оптоспојлер мора бити залемљен (паралелно) на њега, као што је приказано на следећем дијаграму.
Али ако се струја заваривања контролише у претварачу са шантом, онда можете саставити једноставно коло од три отпорника и прекидач режима, као што је приказано испод.
Као резултат тога, претварање инвертора за заваривање у полуаутоматски уређај коштаће 3 пута јефтиније од већ готове јединице. Али наравно, за самосталну монтажу уређаја, мораћете да имате одређена знања у радио послу.
Полуаутоматске машине за заваривање су једноставног и поузданог дизајна. Али ништа није вечно, чак и најквалитетнији механизми могу да пропадну, главни разлози могу бити кршења правила рада.
Полуаутоматски уређај за заваривање.
Најчешће се кварови полуаутоматске машине за заваривање јављају у најслабијим деловима опреме. У овом механизму, такво место је брендирани блок, на који је прикључено ожичење за заваривање. У случају лошег контакта у комбинацији са повећаном струјом заваривања може доћи до прегревања прикључака и каблова који су на њега прикључени. То ће довести до уништења везе, затим сагоревања изолационог слоја на крајевима намотаја и може доћи до кратког споја.
У овом случају, загрејани прикључци се сортирају, контакти и стезаљке се чисте како би се створило добро пристајање за контакте свих елемената. Могу се појавити и други кварови.
Рад полуаутоматске машине за заваривање.
У овој ситуацији, када се повеже на мрежу, долази до спонтаног искључивања, пошто се активира заштитни елемент. Овакви проблеми се најчешће јављају у процесу затварања високонапонског кола. Обично затварају жице и кућиште или само ожичење. Заштита може да функционише због кратког споја између завоја калема или елемената магнетног кола.
Ако је потребна поправка, искључите апарат за заваривање из електричне мреже, лоцирајте извор проблема и поправите га - то може бити рестаурација изолације, замена кондензатора и други могући кварови.
Овакав проблем најчешће прати прегревање опреме. Може постојати неколико фактора:
завртњи који затежу магнетно проводне елементе су олабављени;
лом у прилогу језгра или у механизму за померање намотаја;
преоптерећење опреме (машина за заваривање је радила прилично дуго, највећи индикатори струје, велики пресек електроде).
Уређај такође може јако да бруји када су жице за заваривање или елементи магнетног кола кратко спојени. Приликом стварања таквог квара потребно је проверити све причвршћиваче, а ако је потребно, они се затегну, отклањају се кварови у механизму за причвршћивање језгра, потребно је проверити и изоловати каблове за заваривање.
Полуаутоматски уређај за горионике.
Најчешће се такви прекршаји јављају због непоштовања правила рада - подешавање струје заваривања прелази дозвољене границе, користе се превелике електроде, а такође је нарушено трајање рада (без неопходног прекида) апарата за заваривање. . Уколико дође до оваквих проблема, потребно је да се придржавате режима дозвољеног за овај уређај, као и да се уређај охлади, уз паузу у раду.
Прекомерно прегревање доводи до кратких спојева намотаја завојнице - то су последице сагоревања изолационог слоја, што чак доводи до дима. Ово се сматра најозбиљнијим кваром у којем уређај може изгорети. Ако се то догоди, онда је потребно обновити изолациони слој ожичења у намотајима, али се дешава да не можете без потпуног премотавања. Приликом премотавања треба користити жицу претходног одељка и са истим бројем обртаја.
А ако мали индикатор струје заваривања? Ови кварови су повезани са смањењем напона у мрежама за напајање или кваром регулатора који напаја струју уређају.
Ако струја апарата за заваривање није регулисана, онда се сличан проблем јавља због квара механичког подешавања струје.
Регулатори у сваком моделу имају различите модификације. Проблеми се најчешће јављају у завртњима регулатора, у стезним елементима, код неравномерне покретљивости секундарних намотаја, ако је пригушница кратко спојена, као и код продора крхотина или страних предмета.У овом случају, кућиште се мора уклонити и потребно је проучити све контролне механизме.
Спонтани прекид лука без могућности наставка рада. Са таквим кваром, уместо лука појављују се само варнице. Ово се дешава ако дође до квара у високонапонском намотају, од кратког споја жица за заваривање, ако је веза жица на терминалима уређаја прекинута.
Прекомерна потрошња струје у мрежи без оптерећења. Такав проблем може настати услед кратког споја завоја намотаја, који се може елиминисати обнављањем изолације или потпуном променом намотаја на завојници за заваривање.
Поред тога што имате идеју о томе од којих елемената се састоји машина за заваривање, потребно је да се упознате са компонентама:
кабл за уземљење;
даљински контролни панел;
полуаутоматски горионик;
елемент за довод жице;
контролни кабл;
расхладни блок;
струјни извор;
црево за гас;
редуктор;
плинска боца.
У неким моделима, довод жице, контролни кабл и напајање могу бити у једној јединици.
Није увек могуће поправити полуаутоматску машину за заваривање, али ако квар није веома озбиљан, онда је вредно покушати.
Најчешћи проблем који не захтева посебну опрему је заглављивање електроде на дозвољеној струји. Таква штета може бити узрокована следећим:
недовољан напон мреже (ово је привремени фактор и не захтева поправку);
мрежни кабл се не уклапа чврсто у утичницу (у овом случају исправите или промените конектор);
контакти су запаљени у напојној мрежи (потребно је да изаберете други продужни кабл са попречним пресеком већим од 2,5 мм, али под условом да дужина не прелази 40 м, али ако јесте, онда се кабл користи више од 4 мм).
Ако је лук заваривања нестабилан или се жица не истопи у потпуности, вероватно је да је контактни врх истекао или уземљење стезаљке није правилно повезано. Када решавате ове проблеме, само треба да промените врх или очистите контакте стезаљки од контаминације.
Разлози за настанак прекида у протоку заштитног гаса, који се изражавају у лошем квалитету шава при заваривању, могу бити квар гасног дифузора. Такав квар се може исправити заменом елемента.
Дакле, већина проблема се може отклонити заменом дотрајалих елемената и компоненти полуаутоматских апарата за заваривање. Па, ако мање поправке нису донеле резултате, онда морате потражити помоћ од сервиса или специјалисте који има знање и техничку базу полуаутоматских апарата за заваривање потребних за поправку.
Полуаутоматска машина за заваривање је практична ствар у рукама домаћег мајстора. Успешно је погодан за поправке у гаражи, производњу капија, резервоара, врата. Али дешава се да је самом уређају потребна поправка. Које су мале ствари које могу изазвати ово? Шта су главни кварови? Детаљна поправка полуаутоматских апарата за заваривање описана је у овом чланку. Користећи овде наведене савете, могуће је поправити "кућног помоћника" сопственим рукама.
Полуаутоматско заваривање настаје услед стварања потребног напона од стране извора струје, способног да топи различите метале, али остаје безбедно када је у контакту са особом. Ова струја се преноси преко кабла до горионика, који има усник који преноси напоне на жицу за пуњење, која је електрода за топљење.
Жица се континуирано доводи из ротирајућег колута кроз метални канал у горионик. Притиском на дугме на последњем почиње аутоматски процес. Истовремено, заштитни гас из цилиндра се креће кроз црево у каналу да спречи контакт завареног базена са околним ваздухом. Довод инертне смеше се регулише подешеним притиском на манометру.Заваривач контролише само крај горионика да би формирао ширину вара на споју.
Поправка полуаутоматске машине за заваривање "уради сам" састоји се у одређивању чворишта проблема и идентификовању фактора који утичу на његов рад. Главни блокови опреме у полуаутоматском уређају су:
Ваша полуаутоматска поправка мора почети прегледом уређаја како би се идентификовао елемент који поквари. Разлози који утичу на рад опреме могу бити различити: од погрешних подешавања до прегоревања намотаја у делу који ствара струју. За поправке ће вам требати мерни инструменти и алати помоћу којих ће чворови бити растављени и поправљени:
Понекад поправка полуаутоматских уређаја не подразумева глобалне проблеме и замену делова, већ се може састојати у исправљању подешавања или отклањању мањих кварова. Следе примери таквих проблема и могућа решења.
2. Превише дугачак продужни кабл се користи када се радови обављају далеко од утичнице.
3. Кабл који повезује горионик није чврсто уврнут у утичницу.
4. Неправилно одабран кабл од уређаја до утичнице (пресек мањи од 2,5 мм).
5. Погрешно подешена јачина струје на табли уређаја.
6. Лош контакт у утичници.
2. Замените продужни кабл жицом са попречним пресеком већим од 4 мм.
3. Окрените кабл у месинганој утичници причвршћивача у смеру казаљке на сату док се не заустави.
4. Замените кабл од уређаја до електричне мреже.
5. Подесите струју на јединици у складу са препорукама у вези са дебљином прикључка и врстом материјала.
6. Поправите утичницу затезањем контактора.
2. Пребрзо довод жице, који се забија у заварени базен и прска га.
3. Рђа није добро очишћена на производу.
2. Подесите увлачење жице.
3. Очистите рђу металном четком.
2. Изабрани су погрешни ваљци или су истрошени њихови жлебови.
3. Механизам за стезање је лабав.
4. Изабран је погрешан пречник жице.
5. Твистед кабловски канал.
2. Замена ваљака елементима са тачном ознаком пречника или уградња нових ради замене истрошених.
3. Искључите вентил до краја или проверите очитавања на „високом” манометру.
2. Калем је отпао са бубња.
3. Инсталирани ваљци мањег пречника.
2. Ставите калем на осовину ротатора.
Исправно подешавање опреме и замена неких елемената помоћи ће да се уређај врати у рад. Али ако уређај уопште не функционише, онда је можда проблем дубљи и биће потребне озбиљније мере поправке.
Поправка полуаутоматског уређаја такође може захтевати познавање електротехнике, јер се кварови јављају на самој плочи или на другом делу електронског кола. То је због акумулације влаге на унутрашњим елементима апарата, занемаривања начина заваривања који су довели до прегревања или прашења чворова који доприносе повећању температуре.
Један од најчешћих проблема са полуаутоматиком је прегоревање диоде или целог моста. Овај чвор је одговоран за претварање струје у једносмерну струју и утиче на квалитет шава. Ако диода показује знаке квара, онда се мора заменити. Симптоми на које треба обратити пажњу укључују:
отицање тела;
затамњење љуске;
присуство пукотина на елементу;
трагови чађи на ногама.
Када се утврди нерадна диода, онда је треба одлемити и заменити сличном новом. Важно је одабрати део одговарајуће ознаке. Кондензатор се још чешће ломи у полуаутоматском уређају. Његова замена се врши лемилом. Сви ови радови се могу изводити ручно.
Озбиљнији проблем биће сагоревање индуктора, који је одговоран за глатко сагоревање електричног лука. Да бисте тестирали чвор, требало би да користите охмметар.Ако индуктор не ради исправно, мораће да се премота или замени новим.
Услед прегревања може доћи до пуцања изолације намотаја трансформатора и до кратког споја. Машина треба да спречи прекид напона на кућишту, а уземљење би требало да га одведе на земљу. Поправка се састоји у "звони" намотаја како би се тачно идентификовало место квара, након чега поломљени део треба премотати.
Блок транзистора се ретко ломи, али га такође треба проверити тестером. Сигнал мора проћи не само кроз сваки појединачни елемент, већ и кроз читаво коло. Ако се открије лом, изгорели део мора бити замењен.
Радови на поправци на полуаутоматској машини могу дуго трајати. Али ако пажљиво пратите савете дате овде, моћи ћете да вратите "животну активност" опреме и уштедите новац на позиву специјалисте.
Заваривач, који обавља заваривачке радове са инвертором за заваривање или полуаутоматским уређајем, врши исте покрете. Али за разлику од држача за електроде, полуаутоматски уређаји имају горионик који је прилично сложен у дизајну. Полуаутоматски горионик за заваривање се бира за тип МИГ или МАГ заваривања. А од правилног избора зависи продуктивност, безбедност и умор радника који обавља заваривачке послове током половине радног времена.
Гасни горионик за полуаутоматско заваривање
Горионици за полуаутоматске уређаје могу се приписати потрошном материјалу, јер њихов век трајања не прелази шест месеци. Али чак и за такав период неопходна је промена елемената који се брзо кваре.
Полуаутоматски гасни горионик укључен у комплет је актуатор за добијање завареног шава у окружењу заштитног гаса.
Гасни горионик за полуаутомат
Светиљка је постављена близу основног метала унутар лучног растојања.
Пре почетка паљења лука, заштитни гас се доводи у зону заваривања неколико секунди.
Напон се примењује на врх који носи струју и, сходно томе, на жицу електроде.
У луку заваривања, жица електроде се топи и пада у заварени базен са струјом гаса.
Приликом померања горионика дуж спојених елемената, формира се завар.
Окружење заштитног гаса обезбеђује квалитетан и чист шав.
Током заваривања, елементи горионика су изложени високим температурама. Посебно су погођени гасна млазница, струјни врх и држач електроде, који се такође назива дифузор и гасни дифузор.
Горионик за полуаутомат
база горионика;
изолациони прстен;
држач електроде;
врх који носи струју;
гасна млазница.
Отказивање, на пример, врха који носи струју спречава довод жице за заваривање за пуњење базена.
Постоји много произвођача опреме за заваривање, али уређај горионика је исти за све. Међусобно се разликују по материјалима, димензијама, критичној температури и снази, механизмима за снабдевање заштитног медијума (гас, флукс).
С обзиром на дизајн горионика, вреди напоменути да су главни елементи:
млазница;
држач;
Савет;
изолациони рукав;
основа са дршком.
Врхови горионика и млазнице су направљени од различитих материјала и стога имају различит животни век. Бакар се широко користи, али од његовог квалитета зависи и трајање рада. Млазнице су направљене од волфрама како би се продужио век трајања. Али у исто време цена расте. Просечно време рада таквих врхова и млазница је 200 сати.
Због честе промене потрошног материјала, ови елементи су направљени брзопроменљивим тако да их заваривач за кратко време може заменити својим рукама.
Дршка је израђена од топлотно отпорног изолационог материјала који штити заваривача од дејства електричне струје.На ручки се налази дугме које укључује довод заштитног гаса пре паљења лука.
Дршка је повезана са апаратом за заваривање помоћу доводне чауре, у којој су заједно сакупљени:
кабл за напајање;
уврнути канал за довод жице;
канал за снабдевање заштитним материјалима;
расхладни круг;
конектор за везу са апаратом и механизмима за напајање.
Стандардизована дужина црева почиње од 2,5 м и достиже 7 м. Дужина зависи од места и врсте обављеног посла. Да бисте достигли завар на висини без подизања машине, рукав мора бити што је могуће дужи.
Али вреди запамтити да вишак, савијен на поду у прстенове, када напон прође кроз њих, ради као индуктивни намотаји и веома се загрева. Као резултат, може доћи до кратког споја.
Произвођачи нуде многе моделе полуаутоматских горионика. Њихове карактеристике се могу описати на следећи начин:
тренутно оптерећење;
дужина рукава;
тип хлађења:
ваздух;
вода;
тип контроле:
дугме;
вентил;
универзалан;
начин повезивања:
плуг;
еуро конектор.
Повезивање утикача са уређајем подразумева повећање величине рукава, јер је сваки извор повезан засебно. Прикључак евро конектора олакшава повезивање, али се користи на скупој професионалној и полупрофесионалној опреми, у којој су сви канали сакупљени у једном кућишту.
Домаћи плински горионик
За заваривање полуаутоматски уређаји се бирају из следећих критеријума:
дозвољено струјно оптерећење;
кућиште мора бити направљено од пластике отпорне на механичка оштећења;
ергономија тела;
отпорност шкољке на ниске температуре и абразивна средства;
Мала величина;
минимална тежина.
Професионалци више воле да бирају гасни горионик не према карактеристикама полуаутоматске машине за заваривање, већ према благо смањеној вредности струје заваривања. То је због чињенице да се посао не обавља стално.
Произвођачи израчунавају издржљивост горионика за континуирани рад од 10 минута, што не ради ниједан заваривач. Стога, ако је максимална вредност на уређају 400А, онда ће снага од 300А бити сасвим довољна за горионик.
Прорачун се врши према максималној температури на којој је могуће уништавање дршке или чахуре. Стога, у продаји можете пронаћи полуаутоматске уређаје опремљене горионицима са 60% ПВ и чак ниже.
Ако пронађете грешку, означите део текста и кликните Цтрл+Ентер.
Када постане неопходно поправити полуаутоматску машину за заваривање, потребно је деловати мирно и доследно.
Поправка било ког технички сложеног уређаја почиње његовом инспекцијом.
Полуаутоматски уређај за заваривање разликује се по компактности и производности у раду.
У складу са свим правилима за рад електричних инсталација, уређај поуздано служи дуги низ година.
Истовремено, добро је познато да опрема за заваривање захтева благовремено одржавање и правилно складиштење.
Веома је важно поштовати режиме заваривања који су прописани у упутству за употребу.
А ако је дошло до квара полуаутоматског уређаја, онда се мора благовремено елиминисати.
Пре него што почнете да поправљате полуаутоматску машину за заваривање сопственим рукама, требало би да јасно разумете од којих компоненти и склопова се састоји полуаутоматски апарат.
Стандардна структура полуаутоматске машине за заваривање укључује следеће компоненте и склопове:
напајање;
додавач жице за пуњење;
извор инертног гаса;
држач горионика.
Напајање се, заузврат, састоји од трансформатора, исправљача, индуктора и других елемената.
За заваривање делова од било којих метала и легура, главни фактор који одређује квалитет завара је стабилност лука.
Сви наведени елементи укључени су у процес обезбеђивања ове стабилности.
Додавач жице за пуњење је сложен механизам.
Ако се испорука материјала за пуњење касни, то ће одмах негативно утицати на квалитет завареног споја.
Полуаутоматска машина кува квалитативно само у таквом стању када су све компоненте и склопови фино подешени и раде синхроно.
Немогуће је постићи висок квалитет завареног шава чак ни у случају када се заштитни гас повремено доводи у зону сагоревања лука. Гас се може снабдевати из цилиндра или посебног система за дистрибуцију гаса.
До квара у храни може доћи из различитих разлога које треба идентификовати и елиминисати.
Полуаутоматски уређај за заваривање се разликује по погодностима и поузданости током рада.
Међутим, постоје ситуације када је потребна поправка.
Ако се уређај уопште не кува, онда поправка мора почети пажљивим прегледом свих компоненти и делова.
Најчешће се кварови и кварови јављају као резултат непоштовања правила за рад уређаја.
Често се дешава да се изгуби контакт у електричном колу, а процес заваривања је прекинут.
Да би се утврдио квар са великом вероватноћом, упутство за употребу наводи уобичајене кварове и како их отклонити.
Искључивање полуаутоматске машине за заваривање без икаквог разлога долази када се активира прекидач за заштиту од кратког споја.
У високонапонском колу између жица намотаја трансформатора може доћи до кратког споја. Или између жица и металног кућишта.
Заштита функционише и када је кондензатор покварен. Обављајући поправке, потребно је, пре свега, искључити уређај. Затим пронађите и решите проблем.
Ово може захтевати замену изолације или лемљење у новом кондензатору.
Врло често, зујање полуаутоматске машине за заваривање праћено је прегревањем трансформатора.
Ако се то догоди у време када заваривач завари следећи шав, онда морате прекинути рад и прегледати машину.
Такве невоље могу бити узроковане отпуштањем вијчаних спојева, који затежу листове магнетног кола или језгра.
Из сличног разлога, јединица која помера завојнице може звецкати.
Кратки спој између каблова за заваривање је такође праћен јаким зујањем.
Да бисте поправили такав квар сопственим рукама, довољно је затегнути монтажне вијке, проверити интегритет изолације и, ако је потребно, ојачати је.
Ако се полуаутоматски апарат за заваривање кува, али се у исто време веома загреје, онда је хитно потребно извршити рутински преглед, поправку или замену истрошених делова.
Најчешће, кршења режима заваривања доводе до прегревања уређаја. Ако је струја заваривања постављена изнад дозвољених вредности, то доводи до прегревања главних елемената.
И пре свега - секундарни калем трансформатора. Иста реакција ће уследити ако пречник електроде буде изабран већи него што би требало да буде.
Или када се заваривање изводи током дужег временског периода без прекида. Код великих обима заваривачких радова потребно је направити технолошке паузе.
Ако при избору режима рада полуаутоматског уређаја вредност струје заваривања није подешена на потребну вредност, онда је потребно пажљиво испитати механизам регулатора.
Неисправно подешавање може бити узроковано истрошеним завртњем или кратким спојем између терминала регулатора.
Када страни предмети уђу у кућиште, покретљивост секундарних намотаја је поремећена.
Овакав квар се лако може елиминисати сопственим рукама, без прибегавања услугама стручњака из сервисног центра.
Када полуаутоматска машина за заваривање завари металне конструкције, али је квалитет заваривања низак, машину је потребно поправити.
У радном окружењу, када нема времена да контактирате сервисни центар, сасвим је могуће поправити квар сопственим рукама.
Дугогодишње искуство показује да се значајан број кварова јавља из најједноставнијих разлога.
Међу тим разлозима на првом месту су лоши контакти.
Из овог индикатора следи очигледан закључак - пре свега, потребно је проверити снагу електричних прикључака и обавезно стиснути све прикључне блокове.
Ако самостална поправка за чишћење и заптивање контактних спојева није дала резултате, онда морате да поделите посао у следеће три фазе:
дијагностика електричних кола;
дијагностика механизма за довод жице;
дијагностика система снабдевања заштитним гасом.
Често је полуаутоматски уређај укључен, на њега се примењује почетни напон, али струја заваривања се не напаја и лук се не пали.
Ова ситуација може настати када се уређај прегреје када кува неискусни заваривач. Радни период заваривања је једноставно прекорачен и заштита се активирала.
У таквој ситуацији нема ништа лоше. Неопходно је сачекати док се полуаутоматски уређај не охлади и наставити са радом.
Да бисте поправили полуаутоматски уређај сопственим рукама, морате имати следеће алате и уређаје:
омметар или осцилоскоп;
шрафцигер;
кључеви;
лемилица и лемљење;
клешта.
Поправка сложене електричне опреме захтева одређену теоријску и практичну обуку од извођача.
Када се уређај не кува, потребно је да одмерите своје могућности и сами извршите поправке или позовите стручњаке.
Најсложенији електрични део у полуаутоматској машини за заваривање. Када се машина кува, али се шав формира неравномерно, потребно је да проверите стање исправљача.
У колу, диода или исправљачки мост у целини могу покварити.
Да би се утврдило здравље елемената, они морају бити одлемљени и проверени омметром.
Стабилно сагоревање лука за заваривање обезбеђује гас. У ствари, ово је индуктор, који је веома поуздан.
Али неопходно је проверити његову исправност. Чешће од диода, кондензатор поквари. Лако се мења ручно помоћу лемилице.
Са нестабилним радом механизма за довод жице за пуњење, апарат за заваривање лоше завари.
Повезивање делова испоставља се неквалитетно, а значајна количина посла се оцењује као брак. Разлог за то може бити прекомерно трошење канала за вођење и ваљака за довод.
Први корак је подешавање нивоа притиска ових ваљака.
Ако ова операција не донесе очекиване резултате, онда је најефикасније што се може урадити је да се замени цео комплекс за храњење - канал за вођење и ваљци за довод. Ово је лако направити ручно.
Дугогодишње искуство показује да је у неким случајевима завар слаб због лошег квалитета заштитног гаса.
Или због његовог нестабилног снабдевања зони сагоревања лука.
У таквим случајевима потребно је ревидирати цео пут довода гаса и горионик, који заваривач држи својим рукама током рада.
Овај алат се увек мора одржавати у исправном стању. Заштитите га од оштећења и контаминације.
Сви превентивни радови који су прописани у упутству за употребу морају се стриктно спроводити.
Ако су ови захтеви испуњени, полуаутоматска машина за заваривање ће радити беспрекорно.
Да ли је могуће самостално поправити апарат за заваривање? Ово захтева познавање кварова карактеристичних за одређени тип уређаја и доступних опција за њихово отклањање. Даље, хајде да причамо о карактеристикама поправке полуаутоматске машине за заваривање сопственим рукама, која се у савременим условима широко користи.
Полуаутоматска машина за заваривање је електрични апарат дизајниран за процес заваривања помоћу електроде.
Структурно, полуаутоматска машина за заваривање је опремљена електроником са високим фреквенцијама.Овај други има својство не само да повећава перформансе јединица, већ и често показује свој "каприциозни" карактер.
Процедура поправке инверторске полуаутоматске машине за заваривање (модел и произвођач немају утицај) почиње типичним отварањем машине и прегледом унутрашњих делова. Могуће је да ће већ током иницијалног прегледа бити могуће идентификовати део који је постао неупотребљив.
Ако се не примећују спољне промене, онда се узимају за дијагнозу.
Шема уређаја полуаутоматског уређаја за заваривање.
Прво проверите осигураче на контролној плочи. Користећи тестер или охмметар, сломљени елемент се израчунава демонтажом плоче. Након што га пронађе, пажљиво се мења у нови и полуаутоматски уређај се поново склапа. Са свим стартерима у радном стању, они даље траже проблем, анализирајући могуће проблеме у струјном колу.
Често је поправка полуаутоматске машине за заваривање повезана са кваровима транзистора са ефектом поља, који су најслабија тачка. Знаци кварова (горе су поменути) споља се уопште не манифестују у овој групи елемената. Изузетно је ретко да кућиште пукне и проводници се истопе. Ове карактеристике чине неопходним тражење изгорелих транзистора позивајући их један по један помоћу мултиметра.
Други моменат дијагнозе је контрола компоненти драјвера одговорних за рад транзистора са ефектом поља. Дотрајали елементи се могу одредити омметром.
Шема исправљача за заваривање.
Имајте на уму: да се не би збунили, препоручује се и драјверски елементи и транзистори да звоне у односу на коло постојећег инверторског полуаутоматског уређаја, бирајући унапред смер (на пример, одозго према доле). У овом случају, ризик од неузимања у обзир или пропуштања било којег елемента биће смањен на нулу.
Ако квар и даље није пронађен, дијагноза се завршава провером главних елемената исправљача (или диодних мостова). Потоњи су најпоузданији делови инвертерске машине за заваривање и ретко кваре, међутим, није препоручљиво потпуно одбацити вероватноћу њиховог квара. За дијагнозу диода које се налазе на радијаторима, оне су одлемљене са плоче. Радна диода мења отпор са плуса на минус и обрнуто. Са другим резултатима испитивања, диоде се бацају.
Поправка полуаутоматског уређаја у случају откривања горе описаних кварова своди се на замену неисправних компоненти.
Прегревање је често узрок квара транзистора. У случају провере унутрашњости јединице, било би корисно, за сваки случај, променити термалну пасту на местима контакта са плочом хладњака.
А у случају квара, можете погледати контакте. Оне које не делују баш уредно се чисте и спајају.
Поправка полуаутоматске машине за заваривање "уради сам" прилично је омиљени процес међу занатлијама који често обављају каросеријске радове.
Шема трансформатора за заваривање.
Али није увек могуће. Иако са мањим кваром, покушај трагања за њим можда није бесмислен.
Један од проблема који не захтева обавезну стручну интервенцију је залепљивање електроде када је јачина струје правилно одабрана. Узроци кварова су следећи фактори:
слаб мрежни напон (с временом ће се мењати, тако да нема потребе да се мешате);
кабл "шета" у утичници (с времена на време исправите или замените истрошен конектор);
контакти у напајању прегоревају: бирају други продужни кабл са пречником жице већим од 2,5 мм, када је дужина око 40 м, и 4 мм, ако је више.
Ако је лук за заваривање нестабилан или коришћена жица није потпуно истопљена, контактни врх је можда постао неупотребљив или је стезаљка за уземљење погрешно повезана.Да бисте се решили непријатности у раду, врх се замењује и подручје стезаљке се чисти од прљавштине.
Кварови у доводу заштитног гаса који резултирају лошим квалитетом завара могу бити узроковани кваровима дифузора гаса. Проблем се решава заменом елемента.
Видео (кликните за репродукцију).
Дакле, већина проблема се отклања опцијом брзог мењања хабајућих елемената апарата за заваривање. Када све радње не помогну, прибегавају помоћи сервисном центру који има на располагању потребну техничку базу за поправку апарата за заваривање.