Детаљно: уради сам поправка кружне тестере од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.
Кружна тестера је незаобилазан алат у изградњи куће и одржавању помоћне фарме. Чак и уз сва правила и прописе употребе, тестера, као и сваки механизам, може покварити. Да бисте сами решили проблем, морате знати како алат функционише и како правилно дијагностиковати покварени део.
Кружна тестера у свом дизајну се суштински не разликује од других електричних уређаја (кућних или грађевинских алата).
Његови главни делови су:
Рам
електрични мотор
Кабл за напајање и утикач.
Главна разлика између тестере и других алата је присуство листа тестере, на који се обртни момент преноси са електромотора када се притисне дугме за напајање.
Арматура је бакарни намотај који проводи струју, и магнетно коло у које је уграђено ротационо вратило. На једној страни арматуре налази се зупчаник, а на другој - колектор са ламелама. Магнетно коло се састоји од плоча и жљебова изолованих једни од других, лакираних.
Ротор је челична осовина, на којој се налази језгро са обрађеним, једнако удаљеним жљебовима, у које је положен анкер намотај.
Статор је израђен од електро челика са високим коефицијентом магнетне пропустљивости. Овај елемент је чврсто фиксиран у телу тестере. Има облик цилиндра са прорезима у које су смештени намотаји статора.
У већини случајева, електрични мотори комутаторског типа се уграђују на кружне тестере за дрво. Укључује горе наведене елементе: арматуру, ротор, статор.
Видео (кликните за репродукцију).
Осовина је метална шипка која преноси обртни момент од мотора до прирубнице листа тестере помоћу лежајева.
Поправка алата почиње утврђивањем узрока квара. Ако током рада из алата излази дим, то указује на квар мотора. Међутим, ако се током рада тестере појави шум или звиждање, то указује на механички квар.
Постоје случајеви када се алат једноставно не укључује без икаквих знакова лома. У овом случају, пре свега, морате проверити интегритет жице која снабдева струјом и контактних четкица. Пошто четке напајају покретне делове, оне су склоне хабању и временом се могу истрошити до тачке у којој тестера неће радити. Дешава се да је контакт четкица са терминалима статора прекинут или оксидиран.
За поправку електромотора потребно је раставити алат. Ово се мора урадити узастопно, памтећи редослед уклоњених делова. Можете припремити дијаграм ожичења за електричну тестеру. Ово је неопходно за накнадну исправну монтажу. По правилу, кварови мотора су повезани са вишеструким проблемима. Скидање није лако. Ово се мора учинити безбедно за лежај арматуре. Морате користити оштар алат. Убацивањем у посебно удубљење, морате га нежно ударати чекићем док се осовина не помери.
Затим се уклања сидро, са којег се уклањају наслаге угљеника. Ако је јако истрошен, потребна је потпуна замена дела. Након тога, контакти намотаја колектора се чисте, ако је потребно, мењају се.
Да бисте избегли квар вашег алата, пажљиво га рукујте, транспортујте и складиштите. Већина кварова настаје услед рада тупог листа тестере или недостатка подмазивања делова, а то доводи до преоптерећења свих елемената тестере и квара опреме.
Почетна страница » Уради сам поправка кружних тестера
У руским тестерама, као материјал за сечење плоча користе се синтероване легуре волфрам-кобалта ВК разреда (ВК6, ВК15, итд., Цифра означава проценат кобалта). Уради сам водилица за удлагу за руку. Кружне тестере за. БК6 има тврдоћу од 88,5 ХРА, БК15. 86 Х.Р.А. Страни произвођачи користе своје легуре. Тврде легуре ВК састоје се углавном од волфрамовог карбида цементираног кобалтом. Особине легуре зависе не само од њеног хемијског састава, већ и од величине зрна карбидне фазе. Што је зрно мање, то је већа тврдоћа и чврстоћа легуре.
Ојачати карбидне плоче на диск високотемпературним лемљењем. Као материјал за лемљење, у најбољем случају користе се сребрни лемови (ПСр-40, ПСр-45), у најгорем случају. бакарно-цинк лемови (Л-63, МНМТс-68-4-2).
Облик разликује следеће врсте зуба.
раван зуб. Обично се користи у тестерама за брзо цепање где квалитет није забрињавајући.
Коси (кошени) зуб са левим и десним углом нагиба задње равни. Зуби са различитим угловима нагиба смењују се једни са другима, због чега се називају наизменично закошени. Ово је најчешћи облик зуба. У зависности од величине углова оштрења, тестере са наизменично закошеним зупцима користе се за тестерисање најразличитијих материјала (дрво, иверица, пластика). како у уздужном тако и у попречном правцу. Оштрење кружне тестере уради сам: принципи и углови оштрења. Тестере са великим углом нагиба задње равни се користе као тестере за бодовање када се сече даске са двостраном ламинацијом. Њиховом употребом избегава се ломљење премаза на ивицама реза. Повећање угла нагиба смањује силу резања и смањује ризик од ломљења, али у исто време смањује век трајања алата и снагу зуба.
Зуби могу имати нагиб не само задње, већ и предње равни.
Трапезни зуб. Оштрење кружне тестере уради сам: углови, методе. Карактеристика ових зуба је релативно спора брзина отупљења резних ивица у поређењу са наизменично закошеним зубима. Обично се користе у комбинацији са равним зубом.
Наизменично са овим последњим и благо се уздижући изнад њега, трапезни зуб врши грубо тестерисање, а раван за њим. дорада. Тестере са наизменичним равним и трапезоидним зупцима користе се за сечење плоча са двостраном ламинацијом (иверица, МДФ, итд.), као и за тестерисање пластике.
конусни зуб. Тестере са конусним зубима су помоћне и користе се за сечење доњег слоја ламината, спречавајући његово ломљење када главна тестера прође.
У великој већини случајева, предња страна зуба је равна, али постоје тестере са конкавним предњим лицем. Користе се за фино попречно сечење.
Углови оштрења су одређени наменом тестере. оне. за сечење ког материјала и у ком правцу је намењен. Резане тестере имају релативно велики нагибни угао (15°-25°). Оштрење листова кружне тестере код куће. Можете оштрити тестеру сопственим рукама без употребе посебне машине за млевење, која је скупа и коришћена. За попречне тестере, угао γ се обично креће од 5-10°. Универзалне тестере дизајниране за попречно и подерано тестерисање имају просечан нагибни угао. обично 15°.
Количине углови заоштравања одређују се не само правцем реза, већ и тврдоћом материјала који се сече. Што је већа тврдоћа, предњи и задњи углови треба да буду мањи (мање оштрење зуба).
Предњи угао може бити не само позитиван, већ и негативан. Тестере са овим углом се користе за сечење обојених метала и пластике.
Приликом тестерисања масивних радних комада, бочне ивице су такође подложне брзом хабању.
Тестера не сме бити пренапухана.Радијус заобљења резне ивице не би требало да прелази 0,1-0,2 мм. Поред тога што при раду са веома тупом тестером продуктивност нагло опада, потребно је неколико пута више времена да се наоштри него да се наоштри тестера са нормалном тупошћу. Степен тупости се може одредити како по самим зубима тако и по врсти посекотине коју остављају.
Правилно оштрење кружних тестера је да се истовремено обезбеди одговарајућа оштрина резне ивице, да се обезбеди максималан број оштрења, који у оптималном случају може да достигне 25-30 пута. У ту сврху препоручује се оштрење карбидног зуба дуж предње и задње равни. Резервни делови за кружне тестере. У ствари, зуби се могу оштрити један по један предња раван, али истовремено се испоставља да је број могућих оштрења скоро два пута мањи него код оштрења дуж две равни. Опште информације о томе како правилно наоштрити кружне тестере својим рукама. Слика испод јасно показује зашто се то дешава.
Последњи пролаз приликом оштрења листови тестере препоручује се да се уради на задњој равни зуба. Стандардна количина уклањања метала. 0,05-0,15 мм.
Пре оштрења потребно је очистити тестеру од нечистоћа, као што је смола, и проверити углове оштрења. На неким тестерама су написане на диску.
Када користите абразивне точкове (посебно дијамантске точкове), пожељно је да их охладите расхладном течношћу.
Са повећањем температуре, микротврдоћа абразивних материјала се смањује. Повећање температуре на 1000°Ц смањује микротврдоћу за скоро 2-2,5 пута у поређењу са микротврдоћом на собној температури. Повећање температуре на 1300 ° Ц узрокује смањење тврдоће абразивних материјала за скоро 4-6 пута.
