Ова шема се сматра најједноставнијом, ваздух се дестилује заливањем бетона са радним делом - најчешће округлом подлошком пречника око 5-7 цм.Требаће вам и конвенционални грађевински чекић снаге 1,5 кВ или више, комад металне арматуре стандардног пречника са дужином, довољном да потопи вибрирајући део у раствор. С једне стране, прилагођен је облику дршке, са друге стране, повезан је са прстеном или плочом (одрезан од челичног лима брусилицом или готовим производима). Уређај се покреће тек након чврстог фиксирања и провере свих прикључака. Жељени ефекат се постиже услед појаве високофреквентног повратног кретања, перфоратор покренут у режиму удара добро продире у слојеве композиције, без обзира на његову густину и дебљину.
Уради сам вибратор за бетонски малтер из перфоратора користи се за вертикалне системе (млазница са плочом је уроњена у смешу и распоређује вибрације унутар оплате или ограде) и за избацивање ваздуха из хоризонталних кошуљица (већи прстен је постављен равно). Препоручено време обраде уз његову помоћ је 2 минута, након чега се преноси на нову локацију, сви процеси се изводе ручно.Ако је потребно, уређај се користи као спољни, док се радни део наноси на оплатне конструкције.
Постоје две опције за постизање жељеног резултата: повезивање алата са купљеним готовим фабричким млазницама или самостално прављење вибрационог буздова. Технологија у другом случају је компликованија, за монтажу ће вам требати:
Главни циљ је да се добије буздован са помереним центром гравитације, због чега је квадратна шипка заварена на ексцентрик. Сви делови се обично бирају према димензијама вратила и лежајева, по потреби се подешавају на стругу. Као резултат, централни елемент мора се слободно окретати и преносити вибрације на комад цеви. Таква млазница је повезана са бушилицом помоћу челичног кабла, а да би се обезбедила неопходна фиксација, на једном крају је направљен одговарајући навој. Сви елементи преноса су затворени са флексибилним полимерним цевима, механизам мора бити поуздано заштићен од уласка бетона унутра, повремено се проверавају сви спојеви на заптивање.
Такав уређај се препоручује за слој-по-слојно изливање структура, бушилица је инфериорна у снази од перфоратора. За обраду једне области потребно је око 20 секунди, израчуната зона удара је обично 6-7 пута већа од пречника вибрирајуће млазнице. Цев треба глатко уронити у раствор и уклонити без трзаја, након чега се алат преноси на суседни део. Збијање се сматра успешним када се монолит слегне за неколико цм и на његовој површини вири цементно млеко.
Поред бушилице и чекића, за самомонтажу се користе и други грађевински и кућни алати са мотором потребне снаге. Могу се направити:
Приликом одабира фреквенције и амплитуде осцилација за самомонтажне унутрашње вибраторе, вреди се фокусирати на упутства за електричне уређаје, врсту и очекивану покретљивост бетона.
Нискофреквентни модели (до 3500 виб/мин) се користе при раду са тешким мешавинама, средњефреквентни модели (3500-10000) се сматрају универзалним и компактним различитих класа, високофреквентни модели (преко 10000) су оптимални када вибрирају фино -зрнасте композиције високе течности. Време обраде је директно повезано са истим критеријумима: течним растворима није потребно дуготрајно сабијање, иначе се раслојавају, из тешких се избацује ваздух најмање 2 минута.
Постоји директна веза између запремине бетона који треба да се збије и потребне снаге; ако постоји ризик од преоптерећења, чекићи и бушилица ће брзо отказати. Уређаји „уради сам“ најчешће су потопљеног типа и слабо су погодни за велике површине и монолите. Штавише, у таквим областима стручњаци препоручују коришћење или преса или најмање 2 механизма вибрација, како да би радили правим темпом у случају квара или прегревања једног од њих, тако и да би се смањило време. Када су правилно организоване, стварају зоне које се преклапају.
На основу стандардних грађевинских алата, теже је саставити платформски вибратор, који најчешће ради из трофазне мреже и користи се за сабијање велике количине земљишта, бетонских мешавина и расутих материјала током њиховог складиштења и транспорта. Због потребе за високофреквентним усмереним осцилацијама (најчешће кружним), њихово састављање самостално без асинхроног мотора је немогуће.
VIDEO
За једнократну обраду малих конструкција има више него довољно домаћих производа, за трајну и професионалну употребу потребан је фабрички модел. Није препоручљиво посебно купити бушилицу или чекић.
Добар дан свима. У последње време на нашем градилишту (радим као предрадник) све су чешћи случајеви квара вибротипова. Оне. укључите електромотор (све зуји), али нема вибрација. узмеш буздован, закуцаш га о нешто тврдо и. и нема вибрација, иако је осовина флексибилна ок. Отишао сам код сељака у кључару, размонтирали су буздован. Дизајн је једноставан, али разлог неуспеха никада није откривен. Има ли стручњака за овај алат?
Па прво, упореди исправан и неисправан буздован. Негде је пас ипак закопао
П_А_ је написао:
Па, ако нема видљивих разлога, онда су могуће 2 опције - прва је да је цементно млеко ушло у буздован, шта да се ради - искуцати. добро очистите.можда ћете морати да га загрејете резачем-САМО НЕ НАВОЈ-да све изгори а друга опција је да су се заптивни прстенови на лежајевима осушили и да је маст ушла унутра. шта да радим? да, иста ствар је добра за чишћење свега укључујући чађ и требало би да функционише
Поправка вибратора дубоких, потопних Типови ИВ-117А, ИВ-116А, ИВ-113, ИВ-75.
(Као и њихови увезени аналоги).
Поправка и одржавање вибрационе опреме и вибрационе опреме
Дубоки вибратори су дизајнирани за збијање бетонских мешавина приликом полагања у монолитне конструкције. Такође се користи у производњи бетона и
армиранобетонских производа за монтажну градњу.
Дубока вибрација вам омогућава да уклоните ваздух из укупне масе бетона. Такође компактирајте бетонску мешавину са нижим садржајем воде, што повећава чврстоћу бетона, повећава његову водоотпорност, отпорност на мраз, отпорност на хабање и смањује време очвршћавања. Овим поступком се побољшава пријањање бетона на челичну арматуру и у спојевима између свежег и очврслог слоја бетона.
Дубоки вибратор за бетон је дизајниран за уклањање ваздуха из бетонске масе. Дубоки вибратор или "потопни вибратор “, састоји се од мотора, флексибилне осовине и главе вибратора. Дубоки вибратори за бетон су једноставно неопходни на градилишту за монолитне радове.
Дубоки вибратор (потопни вибратор) за бетон штеди много времена у поређењу са ручним радом.
Дубоки вибратор (потопни вибратор) за бетон повећава флуидност бетонске масе, што омогућава равномерно „постављање“ у оплату. Ни једно градилиште не може без овог процеса, где се користи монолитна стамбена изградња.
За збијање бетона може се користити високофреквентни дубински вибратор
пластичне и спорокретне мешавине са нацртом стандардног конуса - 0,5 - 7 цм.
Унутрашњи вибратор:
Погон вибратора - двофазни или трофазни електромотор. Мотор вибратора је опремљен кавезним ротором. Погон генерише и преноси механичку ротацију на црево вибратора.
Флексибилна осовина преноси резултујућу ротацију на главу вибратора.
За практичност извођења монолитних радова на градилишту, током подношења
бетона у оплату, флексибилна осовина за вибратор се производи у различитим дужинама.
А за различите врсте и врсте оплате користе се различити пречници главе вибратора.
Главни пречници Ø су 28, 30, 35,38, 45, 48, 51 и 76 мм.
Дубоки вибратори за бетон су опремљени електричним погонима напона 220В или 380В, снаге 0,6-1,6 кВ. флексибилна осовина дужине од 3 до 5,8 метара, као и вибрационе главе пречника од 28 до 76 мм за грађевинске радове у монолитном и армираном бетону.
По наруџбини је могућа испорука савитљивог окна дужине до 9 м.
Код нас можете производити поправка дубоких вибратора , поправка потопљених вибратора, поправка и одржавање вибрационе опреме и вибрационе опреме , флексибилне осовине и вибрирајуће главе.
Наша компанија ће извршити поправка унутрашњих вибратора Руске и стране фабрике за производњу вибрационе опреме, брендова као што су: Масалта, Енар, Белле Гроуп, ЈАЕЦХАНГ МАЦХИНЕРИ, итд.
Дубоки вибратори за бетон деле се у следеће групе:
Све их користе градитељи, али свака група има своје предности и недостатке.
Такође, у зависности од типа мотора, вибратори за бетон су електрични, бензински и дизел.
Разлика између механичког унутрашњег вибратора и високофреквентног је у томе што се код механичког мотор може напајати одвојено од флексибилног вратила, а високофреквентни унутрашњи вибратор поставља погон у само флексибилно црево. Такође, као што се види из
имена, високофреквентни унутрашњи вибратори су опремљени мотором са повећаном фреквенцијом. На пример, просечна фреквенција мотора високофреквентног вибратора је 200 Хз, док је код механичког вибратора само 50 Хз. Унутрашњи вибратор високе фреквенције за бетон је такође лакши по тежини.
Ми производимо поправка дубинских вибратора, поправка потопљених вибратора, поправка и одржавање вибрационе опреме и вибрационе опреме
Главни разлози за квар унутрашњих вибратора:
1. Погрешно изабран или ван стајаћег фреквентног претварача
Интерни вибратор високе фреквенције треба да буде повезан на фреквентни претварач. Вредности напона и фреквенције на претварачу морају да одговарају напону и фреквенцији вибратора. Укупна струја коју троше вибратори (А) не сме прећи називне карактеристике фреквентног претварача. Ако је конвертор изабран узимајући у обзир могуће повезивање 2 или више вибратора, тада треба додати вредности јачине свих вибратора који се планирају прикључити на претварач. Модел се сматра исправно одабраним ако је резултујући збир мањи од излазне струје овог модела.
2. Тип унутрашњег вибратора и тип буздова за одређени производ нису правилно одабрани;
Изаберите унутрашњи вибратор са најприкладнијим пречником главе вибратора за одређени производ. Пречник мањи од 50 мм је погодан за мале поплочавање са врло честим арматурама и уском оплатом (на пример: стубови, танке греде, танки зидови, мали темељи, подне плоче), пречник од 50 до 70 мм је погодан за поплочавање носачи и плоче средње величине, пречника преко 60 мм, погодни су за велике тротоаре, темеље, потпорне конструкције, мостове, бране и радове великих размера.
Размак између шипки за ојачање мора бити најмање 1,5 пута већи од пречника вибрационог врха.
3. Постављање бетона је неравномерно.
Бетон треба полагати равномерно, сваки слој не би требало да прелази 50 цм висине.Унутрашњи вибратор треба да буде вертикално уроњен у бетон најмање 2/3 дужине главе вибратора, такође треба да продре у претходно постављени слој како би се обезбедило боље пријањање. За поплочавање минималне дебљине, нагните буздован да бисте максимално повећали површину у контакту са бетоном. Уроните вибратор на тачке које су удаљене отприлике 8-10 пута од његовог пречника.
4. Не стављајте укључени вибратор на тврде површине јер то може оштетити унутрашње делове главе вибратора.
5. На крају рада, опрема се искључује у следећем редоследу: прво се искључује вибратор, затим претварач фреквенције. Вибратор се мора добро опрати и осушити, поставити
на погодно место тако да кабл и чаура нису озбиљно савијени или оштећени.
6. После сваких 1000 сати рада иу сваком случају једном годишње, вибратор мора да прегледа овлашћени сервис.
Ако имате било каквих проблема у раду грађевинске и вибро опреме, онда наша компанија зна како да их решите без проблема.
Пружамо савете о раду и одржавању
дубоки вибратори, потопни вибратори, ручни дубоки
високофреквентни вибратор, вибрациона опрема, вибро технологија.
Такође вршимо одржавање и поправку:
Поправка дубинских вибратора.
Поправка потопљених вибратора.
Поправка ручног дубоког високофреквентног вибратора
Поправка вибро опреме.
Главни град поправка потопљених вибратора, дубинских укључује:
1.Визуелна процена изгледа опреме
(топљење, струготине, оштећења итд.)
2. Визуелна процена техничког стања.
4. Потпуна демонтажа електромотора и механизама уређаја;
5. Премотавање статора електромотора (по потреби);
6. Премотавање ротора електромотора (ако је потребно);
8. Замена каблова (по потреби);
9. Поправка ексцентрика (ако је потребно);
10. Замена главе вибратора (по потреби);
11. поправка електричног дела вибратора (конвертор фреквенције и сл.)
12. замена заптивних жлезда,
13. замена уља у уљној комори (по потреби).
Бавимо се пословима обраде метала, укључујући производњу ременица итд.
Под утицајем вибратора, чак и најдебље бетонско решење постаје пластично и покретно.
Планирате изливање бетона? За квалитетно бетонирање биће вам потребан дубоки вибратор - ово је посебан уређај који је уроњен у бетонски раствор и ствара високофреквентне механичке вибрације. Описаћу принцип рада вибратора и рећи вам како га можете сами направити.
Бетонски малтер је мешавина крупног и финог агрегата, везива и воде. Све компоненте су састављене од честица различитих величина. Да би се добио висококвалитетни монолитни бетонски производ, саставне честице раствора морају бити чврсто једна уз другу, а између њих не би требало бити празнина и ваздушних џепова.
Након уливања раствора у оплату, дубоки вибратор је уроњен у њега, док се дешавају следећи процеси:
Повећање пластичности: Високофреквентна вибрација се преноси на чврсте честице и доводи их у континуирано осцилаторно кретање;
Ово помаже да се повећа покретљивост и флуидност бетонског раствора, тако да добро тече чак иу најдубља и најужа места у оплати.
Збијање бетона: Покретне честице под сопственом тежином су чврсто притиснуте једна на другу и на детаље арматуре, што повећава густину и чврстоћу бетонског производа;
Повећање густине се може видети голим оком када, када се вибратор спусти, бетон почиње да се смањује у запремини пред нашим очима.
Уклањање вишка ваздуха: Услед вибрација, тешке чврсте честице под својом тежином падају, а лакши мехурићи ваздуха се подижу и уклањају из бетонске мешавине;
Дакле, унутрашњи вибратори за бетон помажу у смањењу порозности бетона, а истовремено повећавају његову отпорност на мраз, водоотпорност и отпорност на пуцање.
За правилно сабијање бетона, вибрирајућа млазница се мора периодично уклањати из раствора и померати само вертикално горе-доле.
Уређај дубоког вибратора за бетон је врло једноставан. Ради на принципу ексцентричне неравнотеже и састоји се од три главна механизма:
Погонски механизам може бити бензински или електрични.У приватној градњи, дубоки вибратор обично покреће електрични мотор, моћна електрична бушилица или перфоратор;
На излазном вратилу погона је уграђена спојница за повезивање флексибилних вратила са вибрационом млазницом.
флексибилна осовина служи за пренос обртног момента са погонског механизма на вибрирајућу млазницу:Направљен је од крутог металног кабла који се налази у флексибилном спољашњем омотачу;
Дужина осовине је одабрана тако да буде 800-1000 мм дужа од најдубљег места у оплати.
Вибрирајућа млазница или буздован служи директно за стварање механичких вибрација:Тело буздова је израђено од нерђајућег челика у облику херметички затвореног стакла пречника 40-60 мм;
Два котрљајућа лежаја налазе се у доњем и горњем делу стакла;
У лежајевима, челична осовина се слободно окреће, која је причвршћена за флексибилни погонски кабл;
Ексцентрична неравнотежа са помереним центром гравитације је фиксирана на осовини, стога, уз брзу ротацију, буздован почиње да вибрира на високој фреквенцији.
На слици је приказана унутрашња структура вибрационог врха унутрашњег вибратора.
Сматрају се најпоузданијим грађевинским вибрационим алатима немачке компаније Вацкер Неусон, али њихов главни недостатак је прилично висока цена. Истовремено, најједноставнији дубоки вибратор за мале количине бетона можете сами направити у својој кућној радионици.
Постоје три врсте вибратора за бетон, али ћу онда говорити о производњи само дубоког типа.
Да бисте направили високофреквентни вибратор, биће вам потребан сет браварског алата, снажан електромотор и неколико лежајева, а међу отпадним металом можете пронаћи и друге материјале:
Метални браварски радни сто;
Два чекића тежине 200 грама и 500 грама;
Снажан браварски стег;
Клешта или клешта;
Подесиви гасни кључ;
Равни и коврџави одвијачи;
Мерни алати (лењир, калипер).
Снажна бушилица или машина за бушење са сетом бургија 3-16 мм;
Бугарски са дисковима за сечење и чишћење метала;
Машина за брушење са брусним каменом;
Машина за заваривање са електродама 3-4 мм.
Монофазни електромотор снаге 0,75-2 кВ, са брзином ротације од 1500-3000 о/мин.
Комад дебелозидне цеви од нерђајућег челика дужине 300-500 мм и пречника 40-60 мм;
Челична шипка пречника 10-16 мм и дужине 300-500 мм - 2 ком.;
Чврсти челични кабл пречника 6-8 мм, дужине 1-2 м (можете користити комад од водоводног кабла, као на слици лево);
Спољашњи омотач за кабл (може се користити ојачано гумено црево високог притиска;
Лежајеви са спољним пречником једнаким унутрашњем пречнику цеви - 2 ком .;
Металне чауре, чаше са навојем, причвршћивачи и други окови.
Као електрични мотор, можете користити моћну електричну бушилицу или чекић.
Буздован за сабијање бетона се израђује посебно, а повезан је са електромотором помоћу флексибилне погонске осовине.Ово омогућава не само повећање радне дужине алата, већ и смањење поврата у руке од механичких вибрација које стварају високофреквентне унутрашње вибраторе.
Споља на цеви од нерђајућег челика са две стране да се исече резбарење;
Са доње стране притисните један котрљајући лежај ка унутра;
Заврните чеп са гуменом заптивком на доњи крај цеви
Покупите челичну шипку таквог пречника да се добро уклапа у унутрашњу трку лежајева;
Дужина шипке треба да буде 50-60 мм дужа од дужине спољне цеви;
Узми још један комад исте шипке;
Његова дужина треба да буде 20 мм мања од растојања унутар цеви између лежајева;
Заварите кратку шипку са стране дуж осе на дугачку осовину тако да након уградње унутар цеви буде у средини између лежајева.
Убаците осовину са завареним ексцентром у нерђајућу цев;
Притисните доњи крај вратила у доњи лежај;
Ставите горњи лежај на избочени крај осовине и притисните га у горњи крај цеви.
Причврстите челичну цев танког зида на избочени крај осовине;
Уметните и закивајте флексибилни погонски кабл унутар цеви.
Причврстите спољни омотач кабла помоћу стезаљке на горњи крајњи поклопац;
Провуците кабл целом дужином унутар спољашњег омотача;
Заврните горњи поклопац са фиксном шкољком кроз гумену заптивку на тело буздова.
Флексибилно вратило мора бити повезано са погоном на такав начин да је његов спољни омотач причвршћен за кућиште мотора. Унутрашњи кабл мора бити повезан са осовином мотора тако да се, након укључивања, окреће са њим. Упутство са сликама је приказано у наставку:
Покупите металну цев танких зидова, унутар које осовина мотора може слободно проћи;
Одоздо заварите широку подлошку са монтажним рупама на њу;
Изрежите неколико радијалних сегмената на врху цеви;
Флексибилни кабл је чврсто фиксиран на осовини мотора;
Ставите цев на кабл и причврстите је вијцима на кућиште мотора кроз рупе у подлошку;
Изрезане латице на цеви савијте мало према унутра и уметните спољни омотач кабла између њих;
Притисните латице на врху помоћу стезаљке са металним навојем.
Од челичне плоче и комада цеви направите носач, као што је приказано на слици;
Стегните спољни омотач кабла завртњима унутар цеви.
Такав носач вам омогућава да причврстите дубоки вибратор на конвенционалну електричну бушилицу помоћу пластичне бочне ручке која долази са комплетом;
Пре постављања држача, слободни крај флексибилног кабла мора бити стегнут у стезну главу.
VIDEO
Успели сте да се уверите да није тешко сами направити дубоки вибратор. Препоручујем да погледате видео у овом чланку, а све предлоге и питања оставите ми у коментарима.
Уређај за бетонски вибратор је дизајниран да сабије припремљену бетонску мешавину, уруши мехуриће ваздуха, уклони вишак течности и повећа његову чврстоћу. Голим оком не можете видети почетни садржај велике количине ваздуха у раствору.
У свеже припремљеној маси, као на фотографији, може бити присутно од 10 до 45% ваздуха. Зашто овај мали ваздушни мехур доводи до губитка чврстоће и издржљивости бетонских маса? Чини се да покретљивост смеша, њихово равномерно полагање зависе од мехурића ваздуха - одакле се онда појављују пукотине на равној бетонској површини.
Мешање било које бетонске мешавине није потпуно без увлачења ваздуха у раствор. Ваздух је тај који одређује карактеристике квалитета бетонског раствора, укључујући издржљивост.
Једноставне компоненте за припрему смеше (цемент, песак, шљунак, вода), песак и шљунак служе као агрегати, цемент као везиво.Једно од најједноставнијих пунила за увлачење ваздуха при мешању састојака је песак, иако искусни бетонари донекле проширују ову листу.
Мехурићи ваздуха имају способност да лебде и изгубе своју одрживост осим ако се не смање у величини;
Углавном, укупан удео ваздуха у бетону није потрошачко важна карактеристика својстава отпорних на мраз, али важан знак трајности бетона је растојање од једног мехурића до другог, и што је оно мање, то је више издржљив бетон;
За засићење масе ваздухом:
Примјењује се дозирање пунила, али се врши строга контрола како се адитиви не би помјерили;
Промаја конуса, што је већа, то ће бити веће увлачење ваздуха;
Упутство регулише употребу одређене количине великих пунила, повећавајући величину честица адитива, смањујући садржај ваздуха;
Мала пунила не само да помажу да се ваздух укључи, већ и да се задржи;
Повећање температуре смањује количину ваздуха у смеши;
Повећањем брзине мешања састојака, запреминска маса ваздуха се повећава и може доћи до тренутка када је дозвољена брзина прекорачена. Због тога постоје препоруке за брзину на миксерима за бетон;
Повећање времена мешања може смањити потребну количину ваздуха;
Вибрациони процеси смањују запремински удео ваздушне масе, претварајући појединачне, велике мехуриће у мале, и овај процес заслужује највећу пажњу.
Као што је наведено, празнине у бетонској маси током изливања темеља, армирано-бетонских конструкција, стубова негативно утичу на квалитет монолита. Вибратор за бетон који се појавио на грађевинском тржишту претворио је задатак у технолошки процес назван виброкомпактација.
Изводи се помоћу посебних уређаја. Главне карактеристике и коефицијент скупљања бетона зависе од темељности ове акције. Процес сабијања спроводе радници, обрађујући површину сопственим рукама или користећи механичке уређаје.
Ручни метод који се користи у приватној градњи штеди новац програмера и изводи се помоћу следећих алата:
Ручно сабијање је релевантно у случајевима обраде мале количине смеше. За сабијање се такође користе отпад, набијач, лопата;
Што је јаче набијање грађевинске мешавине, спорије влага напушта структуру, што побољшава хидратацију;
У грађевинарству индустријске природе проблем се решава бетонским вибратором, у приватном сектору се сналазе бајонетом;
Пажња: Након набијања, теже је сећи и бушити густу кошуљицу, па се користе бушилице са дијамантским чиповима, обичне бушилице одмах „лете“.
Бајонет се изводи металном шипком (погодна је ојачана шипка) тежине не више од 4 кг;
Штап мора имати заобљен крај да би „пробио“ бетон“;
Овај процес сабија рушевине, истискује ваздух, вишак течности, па стручњаци саветују да се бајонетом нанесе читава површина раствора;
Метода механичког заптивања се користи када се сипају значајне количине малтера:
Видео у овом чланку приказује посебне вибраторе који се користе у модерној грађевинској индустрији;
Сви главни модели конструкција користе електрични мотор, преносни механизам, генератор осцилација (ексцентрични);
Ротирајући ексцентрик преноси подешену фреквенцију вибрација, 3 врсте вибратора се одређују методом преноса;
Потопни, за сабијање масе бетона у дубину . Радни механизам вибратора постављен је унутар раствора положеног у оплату;Вибрационе пресе које се користе на хоризонталним површинама подова, плафона; Вибрационе пресе спољне када елементи оплате служе као радне површине.Процеси се изводе посебним уређајима:
Ручни вибратори за бетон су површински, посебан случај - вибрационе летвице, које омогућавају збијање само горњег слоја бетона. Градитељи их користе за танко изливање бетона: на подове, подлоге за постављање плочица и путева;
Вибрациони уређаји за унутрашње заптивање, овде је вибрациона кошуљица за унутрашње заптивање један од најефикаснијих механизама у поређењу са осталима. Примењује се на тешко доступним местима;
Вибратори постављени на дрвену оплату или форму, безбедно причвршћени за површину. Цементни раствор се збија вибрацијама које се преносе са уређаја. Понекад је потребно извести бетонирање необичног облика. У овом случају, унутрашњи вибратор, који се уграђује директно у калуп, једноставно је неопходан;
У наставку су представљени процеси који се дешавају у конкретним решењима.
Виброкомпактација се може вршити преносним и стационарним уређајима;
Приликом рада на монтажним армиранобетонским конструкцијама, употреба преносних механизама је ограничена;
Млазница вибратора за бетон има конусни или цилиндрични облик, све зависи од објеката збијања;
За мешавине са нормалном густином арматуре користи се уређај, чији се цилиндрични део назива "вибрациони буздован";
У дизајну где је повећана густина арматуре, користи се сужени врх за вибрације, који се назива и "вибрациони бајонет".
Вибрационе платформе се користе у постројењима армираног бетона у индустријском обиму, када је рад организован према посебним шемама;
По принципу рада су пнеуматски, електромагнетни, комбиновани;
Пресинг није толико популаран међу специјалистима, иако је примећена његова ефикасност. Чврстоћа раствора са малом потрошњом цемента значајно се повећава овом методом.
Цена пресовања јако "гризе", па су у приватној градњи занемарени. Пресовање бетонског раствора се врши под притиском од 10 МПа и више. Пресе са таквом снагом могу се видети у бродоградњи.
Да ли се пресовање не користи у приватној градњи? Не постоји јединствен одговор на ово питање;
Коришћењем вибратора за бетонске подове, притискање се примењује као додатно оптерећење;
Модерно тржиште има равне и профилне матрице;
Употреба профилних жигова је релевантна тамо где се производима даје жељена конфигурација, а затим се пресовање замењује штанцањем;
У производњи бетонских панела, степеништа, шупљих блокова и других елемената од раствора;
Друга врста пресовања се трансформише у ваљање;
Притисак се врши помоћу ваљка, чиме се штеди струја;
Пажња: Недостатак ове методе је могућност померања или чак пуцања раствора ваљком
Усисавање разређује ваздух и, под јаким притиском, сав вишак се уклања из смеша. Усисавање делује ефикасно при изградњи бетонских подова;
Центрифугирањем се повећава густина састојака и из раствора излази око 30% влаге, што повећава чврстоћу бетонске мешавине;
Технологија се користи у производњи стубова за пренос енергије, цеви, регала.
VIDEO
Ови уређаји се користе за сабијање бетонских решења, као и обично, не могу без поправке. Поправка вибратора за бетон је релевантна углавном за опрему потопљених модела. У њима, потрошни материјал - врхови и флексибилне осовине често не успевају.
Приликом рада, мора се имати на уму да је немогуће зауставити сипање темеља, стога је потребно стално пратити рад вибратора како би се избјегло ломљење. Темељ се сипа са мале висине, како би се избегло непотребно уплитање ваздушних маса.
Видео (кликните за репродукцију).
Не можете држати вибратор на једном месту да бисте избегли раслојавање бетона. Да бисте продужили радни век фабричког вибратора, не препоручује се да га укључите у "празном стању".
