кућаСаветНацрти штанда за поправку главе цилиндра урадите сами
Нацрти штанда за поправку главе цилиндра урадите сами
Детаљно: уради сам цртежи постоља за поправку главе цилиндра од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.
Цртеж постоља дизајнираног за одржавање и поправку глава цилиндра аутомобила Волга. Цртеж је направљен у три приказа помоћу пресека. Спецификација је присутна.
једињење: Монтажни цртеж и спецификација
мекано: Компас в13
Датум: 2013-03-29
Прегледи: 19 230
260
Додај у фаворите
Састав: Техничко-економски показатељи - 1 лист, Рем. циклус - 1 лист, План одвајања - 1 лист, Цртеж поправке - 1 лист, Техничке карте - 1 лист, Сталак (ВО) - 2 листа, Детаљи (поклопац, дно, виљушка, основа, клип, шипка), Технички и економски показатељи - 1 лист, спецификација за ВО, ПЗ
Састав: ПЗ, постоље (СБ), носећа плоча (БО), основа (БО), детаљи (постоље, иглица, плоча и вођица)
Састав: постоље (ВО), детаљи, план моторног простора, мотор, шема поправке
Састав: Монтажни цртеж 2 листа, Спецификација
Датум: 2013-03-29
Прегледи: 19 230
260
Додај у фаворите
Оставите коментар, повратну информацију о раду, жалбу (само конкретну критику) или се само захвалите аутору.
Сталак је намењен за одржавање и поправку глава цилиндара путничких аутомобила. За монтажу на постоље свих глава цилиндара, осим главе аутомобила Москвич, користе се клинови усисне цеви и издувног разводника. За причвршћивање главе блока аутомобила Москвицх користе се само клинови за усисне цеви.
Сталак за поправку глава цилиндра, пуцање вентила, вађење крекера и уклањање опруга вентила на постољу, провера зазора у споју чаура-вентил.
Сталак за поправку глава цилиндара састоји се од три целине: постоља, грамофона и клизача са шипком. Потоњи нису приказани на слици. Основа постоља укључује постоље и завртње за закључавање.
Видео (кликните за репродукцију).
Ротациони део постоља је уграђен са клиновима у жљебовима регала. Фиксирање ротационог дела у потребном положају се врши помоћу вијака за закључавање. Главни и најсложенији део грамофона је носећа плоча. На слици испод, како се не би збунили у рупама и жљебовима, њихове ознаке су приказане посебно за сваку од четири главе цилиндра.
Када заварите грамофон, обратите пажњу на локацију носеће плоче. Најлакши начин за навигацију је жлеб ширине 60 мм (погледајте ознаке) за аутомобиле Москвицх. Страна носеће плоче приказана на другој слици није видљива на првој слици.
Матице се користе за причвршћивање глава цилиндара на носећу плочу. Да бисте брзо пронашли "своје" рупе у носачу за сваку главу, боље је избити или ставити слова на централне рупе. На пример, ако је уграђена глава ВАЗ Самара, онда са централном иглом улазите у рупу са словом "Ц", "М" - Москвицх, "Б" - Волга итд.
Пуцање вентила, вађење крекера и скидање опруга вентила на постољу за поправку глава цилиндра.
Клизач са шипком је дизајниран за пуцање вентила или за вађење крекера и уклањање опруга вентила. Клизач се помера дуж водича. Трака се може померати у клизачу. Шипка је фиксирана у клизачу помоћу завртња за закључавање. На крају шипке је постављена окретна матица са завртњем. Окретна матица је причвршћена за шипку помоћу матице и осовине.
Закључавање окретне навртке у жељеном положају се врши помоћу завртња. Померањем клизача дуж водилице у клизачу и окретањем матице, завртањ се поставља коаксијално са одговарајућим вентилом. Компресија опруга вентила и ослобађање крекера врши се вијком кроз крекер.Ако је потребно, држите вентил руком.
Израђујемо две шипке - дужине 300 и 405 мм. Дуга шипка се користи само за пуцање издувних вентила главе цилиндра мотора УЗАМ. У свим осталим случајевима, погодније је радити са кратком шипком.
Обично, када се вентили осуше, потпорне плоче опруга се одвајају од крекера, као што је горе наведено, држећи вентил руком. Али постоје и случајеви када су крекери "заварени" на плоче. Када се вентили осуше на постољу, у таквим случајевима, опруге вентила се сабијају и, стављајући крпу испод вентила, наносе оштар ударац кроз мекани метални одстојник у центру плоче.
Зазор А у споју рукав-вентил је тешко директно измерити. Али индиректно, мерењем кретања диска вентила Дм, то је много лакше. Прорачун односа између зазора Д и помака Дм (од средњег положаја вентила до крајњег положаја) даће зависност
2.1. Потпуни покрет из једног екстремног положаја у други представљаће двоструку зависност.
Са максималним дозвољеним зазором А једнаким 0,15 мм, помаци у спојевима чаура-вентил морају бити унутар:
- аутомобили ВАЗ: 0,022-0,055 мм. - Аутомобил Москвич-21412: 0,021-0,053 мм. - ГАЗ Волга аутомобили: 0,050-097 мм.
Зазоре на постољу за главе цилиндара можете измерити помоћу специјалног алата. Његови појединачни чворови су приказани у наставку.
Ако направите базу приказану на последњој слици, онда се делови уређаја могу користити одвојено од постоља за поправку главе цилиндра, као постоље индикатора.
На основу материјала књиге „Уређаји за поправку аутомобила“. Росс Твег.
Високи захтеви за тачност обраде елемената главе цилиндра у пракси поправке диктирају потребу за коришћењем специјализоване опреме.
Опрему за поправку глава цилиндра производе многе компаније, али се сви узорци алатних машина и алата не користе успешно у пракси. Наш асортиман машинске опреме и алата састоји се само од најбољих модела у свом сегменту и испуњава све савремене захтеве.
Приликом поправке главе цилиндра (МЦЦ), пукотине се заварују и авион се обнавља.
Наваривање, заваривање пукотина и струготина. Механичка оштећења алуминијумских МЦЦ-а се елиминишу наваривањем (љуске) или заваривањем (пукотине и струготине).
За обнављање МЦЦ-а од алуминијумских легура користи се наваривање електричног лука са волфрамовом електродом у аргону. Извор топлотне енергије је електрични лук који гори између не-потрошне волфрамове електроде и радног предмета. Заштитни гас је аргон, а материјал за пуњење је жица. Аргон поуздано штити растопљени метал од оксидације ваздуха. Као резултат, депоновани метал је густ, без пора и шкољки. Додатак 10,12% угљен-диоксида и 2,3% кисеоника аргону повећава стабилност лука и побољшава формирање депонованог метала. Спољна заштита аргоновог млаза угљен-диоксидом смањује потрошњу аргона за 3,4 пута. За наваривање у условима сервисне станице најчешће се користе полуаутоматске машине за заваривање (сл. 7.11).
Пиринач. 7.11. Полуаутоматски уређај за заваривање за аргон-лучно заваривање и наваривање: а - шема; б - општи облик; 1 - механизам са ваљцима; 2 - материјал за пуњење; 3 - касета; 4 - електрода; 5 - усник; 6 - ручка; 7 - аргон; 8 - лук;
9 - извор струје заваривања; 10 - Глава цилиндра
Арц 8 опекотине између непотрошне (волфрамове) електроде 4 и глава цилиндра 10. Лук се напаја извором струје заваривања 9 кроз проводни усник 5. Усник је електрично изолован од тела горионика. Довод аргона 7 се врши кроз канал дршке б, направљен од диелектричног материјала. За напајање базена за заваривање течним металом користи се материјал за пуњење (жица). 2. Материјал за пуњење се доводи у лук помоћу ваљкастог механизма /.
Рестаурација равни главе цилиндра. Равнине главе цилиндра се обнављају наношењем додатног слоја метала на местима на којима се појављују шупљине и пукотине (наплата или прскање), након чега следи глодање или брушење.
За наношење додатног металног слоја, СТО најчешће користе гаснодинамичко распршивање, које се примењује на инсталацијама руске производње ДИМЕД 405 и 412 (слика 7.12). Технологија распршивања укључује загревање компримованог гаса (ваздуха), његово довођење у надзвучну млазницу и формирање надзвучног тока ваздуха у овој млазници, довођење прашкастог материјала у овај ток, убрзавање овог материјала у млазници надзвучним протоком ваздуха и усмеравање у површина радног предмета.
Равно глодање се врши на вертикалним глодалицама са ротационим столом. На темељној плочи 5 постављен је кревет од ливеног гвожђа 3. Унутар кревета су
одељак за електричну опрему и мењач. У горњем делу кревета је постављена окретна предња плоча 2 са глодалном главом и вретеном 1. Са шрафом 4 конзола се креће дуж вертикалних вођица кревета 6 са 7 клизача (уздужних, попречних и ротационих) и столом 8.
Брушење равни се врши на машинама за брушење површине (слика 7.13). На попречним шинама кревета 2 постављена вертикална колона 5. На вертикалним вођицама 4 стуб се помера помоћу брусне главе са брусним точком 6. Круг је делимично прекривен заштитним поклопцем. Сто се креће дуж хоризонталних вођица кревета 3. Уздужна кретања стола се врше помоћу шипке 1 хидраулични цилиндар 7. На вођицама стола могу се уградити: радни предмет; машински стег, синусни стег или магнетна плоча.
1. Која опрема се користи у поправци блокова цилиндара?
2. Која опрема се користи у рестаурацији радилица?
3. Који се радови изводе током поправке главе цилиндра и на којој опреми?
Добар дан. Пре почетка овог чланка, објаснићу мало о чему ће бити речи. Неће бити речи само о специјалним алатима помоћу којих можете поправити главу цилиндра, већ ио томе како правилно радити са овим алатом. Испоставља се да не знају сви како правилно користити посебан алат, а то понекад доводи до непоправљивих последица. Покушаћу да детаљно опишем цео процес рада, тако да можете самостално обавити све радове на поправци главе цилиндра.
Дакле, почнимо. У принципу, цео процес је скоро исти, како у класицима, тако иу Самари и њиховим каснијим моделима. Прва ствар са којом се морамо позабавити је уклањање опруга и вентила (дехидрација вентила). За то се користи посебан извлакач.
Наравно, постоји много различитих уређаја, али ово је најчешћи. То је оно што ћемо размотрити. Извлакач је причвршћен предњим делом за клин, а на опружну плочу уграђујемо посебан хват.
Сада нам је потребна посебна подлога у комори за сагоревање испод вентила. Зашто је она потребна? Када притиснете ручицу уређаја, вентил ће се спустити и проћи ће одговарајућу путању док се његова плоча не ослони, на пример, на сто на којем подижете главу. У овом тренутку, опруга ће се стиснути и неће дозволити да се крекери извуку. Ова подлога може бити комад гуме жељене дебљине или дрвени блок.
Притиском на ручицу, вентил ће се наслонити на подлогу и лако можете уклонити крекере.
Пажљиво ставите све крекере у кутију, јер је тада веома тешко тражити изгубљени крекер.
Постоји, наравно, варварски начин вађења крекера.Вриједи се прибјећи томе само у посебним случајевима када нема посебног извлакача. Овај процес се изводи чекићем и комадом металне цеви (овде се добро уклапа кључ за свеће).
Након удара, немојте одмах уклањати чекић, иначе ће се крекери распршити на стране. Можете набити комад крпе у горњи део цеви, то ће одложити летење крекера.
Следећи алат који нам је потребан је извлакач водича вентила. Написао сам процес замене вођица вентила у чланку (Замена вођица вентила). Постоје различите врсте екстрактора. Прво (шок).
Зашто удараљке? Али зато што до пресовања долази ударањем чекићем у трн. Овај метод не иде увек глатко. Било је случајева да се трна искоши и да се уклони мало метала из равни слетања чауре, чиме се смањује њена затегнутост, што у нашем случају није добро.
Уобичајени уређај је постао извлакач глатког типа завртња.
Овај извлакач омогућава глатку и сигурну замену чаура. Продају се у ауто продавницама, али можете и сами да га направите и обавезно ћу га објавити чим нацртам цртеж.
Такође нам је потребан алат за уклањање и уградњу заптивке вентила. Радови на уклањању и постављању уљних заптивки морају се обавити пажљиво. Зашто бити опрезан? Пошто је страна на којој је уграђена жлезда веома крхка и може се оштетити.
За демонтажу се користе посебне стезаљке, иначе, ову стезаљку можете направити сами. Видео сам како је један мајстор направио стезаљку од ораха пререзане на пола, заварене на клешта са округлим носом.
Метода екстракције је једноставна. Покријете уљну заптивку коју треба уклонити и стриктно вертикално скролујете рукохват дуж осе у једном и другом правцу, док радите истезање нагоре. Строго је забрањено отпуштање кутије за пуњење са стране, јер постоји опасност од оштећења бочне стране чауре и биће потребно променити вођицу.
Уградња жлијезда (капа) се врши у посебном трну.
Пре уградње уљних заптивки, проверите да ли су заптивени. Покушајте да га рукама ставите на обод рукава. Ако га не пронађе, онда је ово наша жлезда и може се уградити. Ако је уљна заптивка лабава или лабава, онда ће цурити уље и неће радити свој посао.
Затим, потребан нам је алат као што је пометање.
Препоручујем коришћење управо таквих развртача, јер имају водич за прецизан улазак у рупу. Потребан нам је развртач пречника 8,00 мм. Распоређивање је следеће. Уградите развртач у ново притиснуту водећу чахуру и лаганим притиском померајте је док не изађе на другу страну.
Следећи корак је преклапање вентила. Пре лапирања вентила, морају се третирати резачима.
Боље је користити такве чуњеве. Потребна су нам три резача са различитим угловима обраде. Први је 45 степени, други 60 а трећи 30. Са лакоћом и без много труда обрађују седиште вентила.
Након што су седла обрађена резачима, потребно их је брушити. Који алат се користи за лепљење вентила, препоручујем да прочитате чланак (Алат за лепљење вентила).
Можда је све ово из специјалног алата, онда се све може урадити уз помоћ кључева и одвијача.
То је све за сада, а ако још нешто искрсне, сигурно ћу додати.
Зато сам одлучио да направим једноставан штанд за поправку мотора уради сам: нацрти, фотографија и опис уређаја су у прилогу.
Сталак је направљен од профилне цеви 70 к 70 мм (дебљина зида 3 мм), потребно је око 3 метра.
Исекао сам празнине тако да се дизајн показао склопивим, направио носач од угла од 4 мм и ојачао га шаловима.
У профилу сам направио 3 рупе са брусилицом и убацио чауре од клипова из ВАЗ мотора и заварио их.
Направио сам носач за ВАЗ мотор од комада метала дебљине 6 мм, потребно је да направите свој носач за други мотор.
Затим сам заварио комад цеви на носач, избушио 4 рупе за фиксирање, под углом од 90 степени у ротационој цеви, и једну на фиксној и 2 рупе за ручку.
Сигурно је сваки власник аутомобила чуо за штандове за поправку мотора. У наставку ћемо размотрити шта је то, које карактеристике има такав уређај и, наравно, да ли је погодна домаћа верзија?
Наравно, сви желимо да нам наше возило служи дуго времена и да у исто време буде у одличном радном стању све време. Међутим, то се дешава само у бајкама, а у пракси чак и нови аутомобили узети из брендираних салона треба да се поправе након неколико година. А шта тек рећи када газда не штеди свог „гвозденог коња”? Генерално, многи фактори доприносе квару или неправилном раду једног од главних делова аутомобила - мотора.
Дакле, погледајмо главне грешке које доводе до тако погубних последица. Као што је већ поменуто, најнегативнији начин је неправилан рад возила, на пример, употреба неодговарајућег горива или неквалитетних техничких течности. Неблаговремена замена уља и зупчастог ремена, стално преоптерећење аутомобила такође ће негативно утицати. Још погубније ће бити занемаривање потребе мотора за загревањем у хладној сезони. А шта можемо рећи о кваровима након механичког удара услед несреће?
Није толико важно зашто је јединица отказала, у сваком случају резултат је исти - потреба за дијагностиком и даљим радовима на поправци. У овом случају, посебан штанд који се користи посебно за такве сврхе биће неопходан. Мотор је причвршћен на њега у суспендованом стању, а затим постаје много лакше извршити дијагностику, транспорт и поправку јединице. Поред тога, већина ових механизама је опремљена посебном јединицом, захваљујући којој се угао ротације мотора може променити у било ком опсегу, што у великој мери олакшава рад који се обавља.
Али, као и сви уређаји, такво постоље такође захтева добру негу. Стога, обавезно извршите визуелни преглед да бисте пронашли недостатке, а ако их има, онда је вредно одложити операцију. Пре сваке употребе проверите да ли су сви причвршћивачи добро причвршћени, ако нису, онда их поново затегните. И наравно, чувајте га само на сувом и чистом месту, уклоните све остатке након сваке употребе и редовно подмазујте све покретне делове. Само уз правилан рад, постоље, чак и домаће, ће трајати прилично дуго, поуздано и исплатити се ако желите да постанете чувар.
Дакле, рад са таквим постољима је прилично једноставан, али не заборавите на сигурност. У овом параграфу ћемо обратити пажњу на то како правилно управљати таквим уређајима. Строго је забрањено прекорачити дозвољену тонажу, иначе конструкција можда неће издржати преоптерећење, а мотор ће пасти. Последице такве ситуације могу бити веома различите, а најмање је оштећење скупе опреме. Поред тога, обратите довољно пажње на избор површине на којој ће се овај објекат налазити, мора бити равна и, наравно, способна да издржи значајна оптерећења.
Следећи критеријум је уградња оптерећења. Пре поправке, мотор мора бити безбедно фиксиран стриктно у средини, делујући изузетно опрезно и пажљиво. Запамтите, чак и ваш живот може зависити од поузданости причвршћивања. И, наравно, ако сте купили такав штанд у продавници, онда не морате да прилагођавате његов дизајн, верујте професионалним програмерима.
Схватили смо намену, негу и рад овог уређаја и, као што видите, он је незаобилазан атрибут, посебно за почетнике и професионалне механичаре.Али он има један прилично озбиљан недостатак - ово је висок трошак, тако да неће сви моћи одмах дати уредну суму. А ако, поред тога, још увек нисте сигурни у своје способности, а затим напустите независне поправке, онда је велика вероватноћа да ћете бити губитник. Дакле, хајде да погледамо како дизајнирати домаћи штанд који се користи за поправку мотора.
Дакле, ако желите да живите од овога, а не само да сервисирате ауто, онда би постоље требало да учините универзалним. На крају крајева, на пример, за мотор домаћих аутомобила ВАЗ довољно и обичних прирубничких причвршћивача позади, али мотор од БМВ тако да не можете поправити. Због тога је на ротирајућу плочу потребно заварити пар канала са рупама од десет милиметара у корацима од 50 мм, а ова друга треба да се налази у подручју носача мотора. Али да би се део прилично лако ротирао око сопствене осе, његово тежиште мора бити стриктно супротно оси ротације горе поменуте плоче.
Захваљујући рупама на каналима, постаје могуће монтирати моторе различитих величина кроз адаптерске конзоле.
Употреба ручне дизалице која се креће на гредама омогућава да се не конструише механизам за подизање изнад постоља, довољно је само да се постави на точкове, наравно, они морају бити прилично моћни. Дакле, биће могуће једноставно откотрљати неисправан део на било које место, а ако се овај чвор не користи, онда га је такође врло лако уклонити у даљи угао.
Често поправка укључује и испирање мотора, а имајте на уму да ова јединица акумулира невероватну количину прљавштине и, наравно, да се не би носила преко пода гараже, на дно посуде треба поставити палету. стајати. Истовремено, на њу треба ставити фину мрежицу, јер јак притисак млаза може да откине неки мали детаљ са мотора и биће много лакше открити га на мрежи него на дну посуде. . Поред тога, на њега можете ставити елементе растављене јединице и испрати их.
Администратор
23458 порука
Име: Алексеј
Дизајн за викенд.
Изнајмио сам штанд за поправку, али сам морао да га поклоним, требало је власнику. Одмах сам направио један за себе. Трошкови / трошкови: 900 рубаља за квадратну цев 60к60, електроде, круг за млин. Точкови се причвршћују након фарбања. Последња слика је оригинал.
Чланови
144 поруке
Град: Јарослављ
Име: Алексеј.
Администратор
23458 порука
Име: Алексеј
Вијци - мајстор-мајстор 🙂 Као згодно, више волим заваривање. Држач - у спољној цеви постоји једна рупа на врху, у унутрашњој цеви - 8 рупа под углом од 45 степени.
Ако подигните постоље, онда можете ставити одстојнике на спољне шапе. Данас сам урадио експеримент. Причврстио сам мотор на постоље дизалицом и додао сву своју тежину (96 кг.). Сталак је прошао тест.
админ (4. јун 2006, 22:29) је написао:
Вијци - мајстор-мајстор Како је згодније, више волим заваривање. Држач - у спољној цеви постоји једна рупа на врху, у унутрашњој цеви - 8 рупа под углом од 45 степени.
Ако подигните постоље, онда можете ставити одстојнике на спољне шапе. Данас сам урадио експеримент. Причврстио сам мотор на постоље дизалицом и додао сву своју тежину (96 кг.). Сталак је прошао тест.
Администратор
23458 порука
Име: Алексеј
дести (21. мај 2007, 00:16) је написао:
Дакле, барем офарбано постоље? А какав је ово мотор, изгледа да је сав од бронзе? Укуцајте бронзану боју фарбано, модерно?
Мотору и постољу желим дужи век ремонта! )))
Администратор
23458 порука
Име: Алексеј
Нисам фарбао, немам радионицу да привучем купце лепотом
Мотор из Поршеа 924, рестауриран.
Чланови
461 порука
Москва град
Администратор
23458 порука
Име: Алексеј
Причвршћен за монтажне рупе звона мењача. Да не би ометали замајац, постоје одстојне цеви.
Квадратна плоча - комад канала дебљине 12 мм, носачи за монтажу мотора - квадратна шипка 20к20. Каљени завртњи са неког аута, купљени у ауто деловима. Жлебови у плочи су прво избушени на крајевима, средина је исечена брусилицом (ово је брже од глодања). До доњег угла оквира верт. сталак је причвршћен са 4 вијка, као на оригиналу.
Дизајн је поновљив код куће без озбиљне опреме. Заваривање и брусилица
Ручна машина за поправку главе цилиндра
Машина за поправку главе цилиндра је намењена за обраду (репрофилисање) похабаних седишта и замену седишта вентила у аутомобилима и камионима. Обрада се врши једним профилним карбидним резачем. Алат вам омогућава да прецизно репродукујете било коју сложену геометрију седла. Сва обрађена седла су потпуно иста. Специјални секач вам омогућава да замените јако истрошена седишта, као и да избушите за поправку седишта, укључујући и после рестаурације заваривањем. Постоје секачи са стандардним угловима оштрења. Али, на захтев клијента, можемо произвести резач са било којим профилом. Ово може бити занимљиво и релевантно за оне који се баве припремом спортских аутомобила и подешавањем мотора. Оштрење резача не представља посебне потешкоће чак ни за неспецијалисте и, уз пажљиво руковање, траје дуго. Инсталациони сто је причвршћен и за зид и за радни сто и омогућава вам да поставите главу блока мотора било којом равнином конектора. Машина је прилично једноставна и лака за коришћење, тако да је процес учења веома брз.
СПЕЦИФИКАЦИЈЕ: Асортиман обрађених седла, пречник (на захтев - било који) од 25 до 50 мм Одступање од концентричности не више од 0,02 мм Одступање од поравнања са вођицом вентила није веће од 0,02 мм
Машина за поправку главе блока (исправљање седла, замена седла)
ОСНОВНА ОПРЕМА: Универзални сто, 1 цт.:
конзола са вертикалним стубом ф27к600 и попречним носачем ф44к580;
подесиви паралелни носачи;
паралеле за уградњу главе;
стезна плоча за причвршћивање главе. Електромагнетни уређај, 1 цт.:
електромагнет са вертикалним постољем, ручком и прекидачем;
кућиште механизма за довод и сечење;
чаура и навртка за микрофеед;
Следећи аспект модификације главе цилиндра на који треба обратити пажњу је турбуленција(вртлог) или у случају 4 вентила по цилиндруТумбле.
По правилу, вртлог се ствара померањем канала од центра вентила. Свако савијање канала које доводи до правилног вртлога је добродошло (канал на левој страни). Канал који је досадан (на десној страни) показује уобичајену грешку коју многи тјунери праве када узимају метал на погоднијој локацији. Исправљање канала, што доводи до смањења турбуленције, постаје узрок лошег формирања смеше, процеса сагоревања..., са свим последицама које из тога произилазе.
Конструкција (дизајн) Семи-хеми (Лотус Твин Цам) или 4 вентила по цилиндру главе цилиндра са спуштеним кровом (испитано као пример у делу подешавања главе цилиндра 2) је обично веома добра, ту се мало шта може урадити. Комора за сагоревање понекад треба мало подесити, углавном ако се користи већи вентил. Главни услов је да свој алат држите за досадно, брушење даље од канала. Максимално што се може урадити је да се уклоне неправилности ливења, неравнине и то је све ако немате сталак за дување. Шта и како треба да се уради, описано је у претходном посту, радећи са седиштем вентила и подручјем непосредно испод њега, у грлу канала. Високе стопе пуњења издувавањем (ЦФМ) треба да се постигну оптимизацијом, а не повећањем величине отвора. Ако једноставно повећате величину канала, брзина протока ће се смањити, ово ће заузврат смањити процес РАММИНГ-а (набијање, писао о овом брегастом вратилу део 1) и повећати противток (реверзију тока).Резултат је погоршање при малим и средњим брзинама, па чак и (често) могуће без користи, користи при великим брзинама.
Да будем искрен, увек је тешко и скупо добити значајно повећање снаге од добро дизајниране главе цилиндра. Ако имате постоље за прочишћавање, вртложни мерач и не баш успешан дизајн канала главе цилиндра, морате се придржавати следеће логике за"побољшање"канала
Овако изгледа улазни канал у пресеку, на њему испрекидана линија (ово је само принцип) означава места за дораду (оптимизацију) канала
Исправљање канала је добра идеја, наш циљ је да повећамо радијус кривине на врху и на дну, али на горњој, дугачкој кривини канала, обично не можемо уклонити много метала због блиске локације опруге вентила седиште. Обично је кратка, доња страна отвора препрека број 1 за постизање добрих резултата прочишћавања при средњем и максималном подизању вентила. Мотори Формуле 1 имају веома велики радијус доњег савијања. Доња страна је модификована наношењем додатног материјала епоксида или алуминијума и на тај начин се повећава радијус и побољшава смер струјања у комору за сагоревање.
Додати материјал на доњу кривину ће значајно смањити површину протока. Да бисте то надокнадили, потребно је глатко проширити канал на овом месту, тако да више неће бити округао, већ овалан. Типичан, округли улаз од 30 мм ће се сужавати на 23 мм и проширити на 36 мм. Ако је у питању глава цилиндра са 4 вентила по цилиндру или Хеми, у овом случају то радимо по следећем принципу.
Ако су ово 2 вентила по цилиндру, онда да бисмо побољшали вртлог, ширимо канал на једној страни
И последња ствар за данас, вреди говорити о повећању канала и посебно о минималној површини протока, обично се налази непосредно испод грла канала (можда на другом месту). Ако имате модеран мотор са добром главом цилиндра са спуштеним кровом (као на Дуратец мотору), не дирајте га, немојте га повећавати - осим ако правите тркачки мотор. Повећање ће довести до значајног погоршања карактеристике снаге у целини. Наравно, ако градите за одређене задатке, одлучите се за радни опсег, максималну брзину, онда само у овом случају отворите канал, али не више него што задатак захтева. Ово није проблем, повећањем величине канала, природно ћете повећати максималне вредности протока ваздуха, али ћете истовремено изгубити доњи и средњи део.
Предлажем да погледате упоредни тест који је спровео Давид Визард са мотором 383 Смалл-Блоцк (6,27 литара). Овде можете јасно видети како се крива обртног момента мења са повећањем канала и то на 383 Смал блоку.
Видео (кликните за репродукцију).
У следећем посту планирам да причам мало о оплемењивању коморе за сагоревање, о зонама компресије, померању (Скуесх Ареа), додиру о вентилском простору (Валве схроудинг).