Детаљно: уради сам поправку апарата за електролучно заваривање од правог мајстора за сајт ру.елецтрицсци.цом/35.
Инвертерске машине за заваривање добијају све већу популарност међу мајсторима за заваривање због своје компактне величине, мале тежине и разумних цена. Као и свака друга опрема, ови уређаји могу покварити због неправилног рада или због недостатака у дизајну. У неким случајевима, поправка инвертерских апарата за заваривање може се извршити самостално испитивањем уређаја инвертера, али постоје кварови који се могу поправити само у сервисном центру.
Инвертори за заваривање, у зависности од модела, раде и из кућне електричне мреже (220 В) и из трофазне (380 В). Једина ствар коју треба узети у обзир приликом повезивања уређаја на кућну мрежу је потрошња енергије. Ако премашује могућности електричног ожичења, јединица неће радити са опуштеном мрежом.
Дакле, уређај инвертерске машине за заваривање укључује следеће главне модуле.
Баш као и диоде, транзистори су постављени на хладњаке ради бољег одвођења топлоте. Да би се транзисторски блок заштитио од напона, испред њега је инсталиран РЦ филтер.
Испод је дијаграм који јасно показује принцип рада претварача за заваривање.
Дакле, принцип рада овог модула апарата за заваривање је следећи. Примарни исправљач претварача прима напон из кућне електричне мреже или од генератора, бензина или дизела. Долазна струја је променљива, али пролази кроз диодни блок, постаје трајна . Исправљена струја се доводи до претварача, где се инверзно претвара у наизменичну, али са промењеним фреквенцијским карактеристикама, односно постаје високофреквентна. Даље, високофреквентни напон се смањује трансформатором на 60-70 В уз истовремено повећање јачине струје. У следећој фази, струја поново улази у исправљач, где се претвара у једносмерну струју, након чега се напаја на излазне терминале јединице. Све тренутне конверзије контролише микропроцесорска управљачка јединица.
Видео (кликните за репродукцију).
Савремени претварачи, посебно они направљени на бази ИГБТ модула, прилично су захтевни за правила рада. Ово се објашњава чињеницом да током рада јединице, њени унутрашњи модули одају много топлоте . Иако се и хладњак и вентилатор користе за одвођење топлоте из енергетских јединица и електронских плоча, ове мере понекад нису довољне, посебно у јефтиним јединицама. Због тога је неопходно стриктно поштовати правила која су наведена у упутствима за уређај, која подразумевају периодично гашење јединице за хлађење.
Ово правило се обично назива „Трајање укључено“ (ДУ), које се мери у процентима. Не посматрајући ПВ, главне компоненте апарата се прегревају и отказују. Ако се то деси са новом јединицом, онда овај квар не подлеже гаранцијској поправци.
Такође, ако ради инвертерска машина за заваривање у прашњавим просторијама , прашина се таложи на његовим радијаторима и омета нормалан пренос топлоте, што неминовно доводи до прегревања и квара електричних компоненти. Ако је немогуће ослободити се присуства прашине у ваздуху, потребно је чешће отварати кућиште претварача и очистити све компоненте уређаја од акумулираних загађивача.
Али чешће него не, претварачи покваре када рад на ниским температурама. До кварова долази услед појаве кондензата на загрејаној контролној плочи, што резултира кратким спојем између делова овог електронског модула.
Посебност претварача је присуство електронске контролне плоче, тако да само квалификовани специјалиста може дијагностиковати и поправити квар у овој јединици. . Поред тога, диодни мостови, транзисторски блокови, трансформатори и други делови електричног кола уређаја могу покварити. Да бисте извршили дијагностику сопственим рукама, потребно је да имате одређена знања и вештине у раду са мерним инструментима као што су осцилоскоп и мултиметар.
Из претходног постаје јасно да се, без потребних вештина и знања, не препоручује почетак поправке уређаја, посебно електронике. У супротном, може се потпуно онемогућити, а поправка претварача за заваривање коштаће пола цене нове јединице.
Као што је већ поменуто, претварачи не раде због утицаја спољашњих фактора на „виталне“ блокове апарата. Такође, кварови на инвертору за заваривање могу настати због неправилног рада опреме или грешака у његовим подешавањима. Најчешће се сусрећу са следећим кваровима или прекидима у раду претварача.
Веома често је узрок овог неуспеха квар мрежног кабла апарата. Због тога, прво морате да уклоните кућиште са јединице и назвоните сваку жицу кабла тестером. Али ако је све у реду са каблом, онда ће бити потребна озбиљнија дијагностика претварача. Можда проблем лежи у стању приправности напајања уређаја. Техника поправке „дежурне собе“ на примеру претварача марке Ресант приказана је у овом видеу.
Ова грешка може бити узрокована нетачним подешавањем струје за одређени пречник електроде.
Такође треба узети у обзир брзина заваривања . Што је мањи, то је нижа тренутна вредност мора бити подешена на контролној табли јединице. Поред тога, како би тренутна снага одговарала пречнику адитива, можете користити доњу табелу.
Ако струја заваривања није подешена, узрок може бити квар регулатора или кршење контаката жица повезаних са њим. Неопходно је уклонити кућиште јединице и проверити поузданост везе проводника, а такође, ако је потребно, зазвонити регулатор мултиметром. Ако је све у реду са њим, онда овај квар може бити узрокован кратким спојем у индуктору или кваром секундарног трансформатора, што ће морати да се провери мултиметром. Ако се открије квар у овим модулима, они морају бити замењени или премотани од стране стручњака.
Прекомерна потрошња енергије, чак и када је машина неоптерећена, најчешће узрокује, међузавојни кратки спој у једном од трансформатора. У овом случају нећете моћи сами да их поправите. Неопходно је одвести трансформатор код мајстора на премотавање.
Ово се дешава ако пад напона у мрежи . Да бисте се решили да се електрода залепи за делове који се заварују, мораћете да правилно изаберете и подесите режим заваривања (према упутствима за машину). Такође, напон у мрежи може да падне ако је уређај прикључен на продужни кабл са малим пресеком жице (мање од 2,5 мм 2).
Није неуобичајено да пад напона проузрокује лепљење електроде када се користи предугачак продужни кабл. У овом случају, проблем се решава повезивањем претварача са генератором.
VIDEO Ако је индикатор укључен, то указује на прегревање главних модула јединице. Такође, уређај се може спонтано искључити, што указује термичка заштита излет . Да се ови прекиди у раду јединице убудуће не би дешавали, опет је потребно придржавати се исправног радног циклуса (ПВ).На пример, ако је ПВ = 70%, онда уређај мора да ради у следећем режиму: након 7 минута рада, јединици ће бити дато 3 минута да се охлади.
У ствари, може бити доста разних кварова и узрока који их изазивају, а тешко их је све набројати. Због тога је боље одмах разумети који се алгоритам користи за дијагнозу претварача заваривања у потрази за грешкама. Можете сазнати како се уређај дијагностикује гледањем следећег видео снимка за обуку.
Поправка инвертера за заваривање, упркос својој сложености, у већини случајева може се обавити самостално. А ако добро разумете дизајн таквих уређаја и имате представу о томе шта је већа вероватноћа да ће у њима пропасти, можете успешно оптимизовати трошкове професионалне услуге.
Замена радио компоненти у процесу поправке инвертера за заваривање
Главна сврха сваког претварача је формирање директне струје заваривања, која се добија исправљањем високофреквентне наизменичне струје. Употреба високофреквентне наизменичне струје, конвертоване посебним инвертерским модулом из исправљене мреже, је због чињенице да се јачина такве струје може ефикасно повећати на потребну вредност помоћу компактног трансформатора. Управо овај принцип који лежи у основи рада претварача омогућава да ова опрема буде компактне величине са високом ефикасношћу.
Функционални дијаграм инвертора за заваривање
Шема претварача за заваривање, која одређује његове техничке карактеристике, укључује следеће главне елементе:
примарна исправљачка јединица, која се заснива на диодном мосту (задатак такве јединице је да исправља наизменичну струју која долази из стандардне електричне мреже);
инвертерска јединица, чији је главни елемент транзисторски склоп (уз помоћ ове јединице једносмерна струја која се доводи на његов улаз претвара се у наизменичну струју, чија је фреквенција 50–100 кХз);
високофреквентни опадајући трансформатор, на коме се снижавањем улазног напона значајно повећава јачина излазне струје (због принципа високофреквентне трансформације на излазу таквог уређаја може да се генерише струја, чија снага достиже 200–250 А);
излазни исправљач састављен на бази енергетских диода (задатак ове инверторске јединице је да исправља високофреквентну наизменичну струју, која је неопходна за заваривање).
Инвертерско коло за заваривање садржи низ других елемената који побољшавају његов рад и функционалност, али главни су они који су горе наведени.
VIDEO
Поправка апарата за заваривање инвертерског типа има низ карактеристика, што се објашњава сложеношћу дизајна таквог уређаја. Сваки инвертор, за разлику од других врста апарата за заваривање, је електронски, што захтева од стручњака који се баве његовим одржавањем и поправком да поседују најмање основна радиотехничка знања, као и вештине руковања различитим мерним инструментима - волтметром, дигиталним мултиметром, осцилоскопом итд. .
Током одржавања и поправке, проверавају се елементи који чине круг инвертора за заваривање. Ово укључује транзисторе, диоде, отпорнике, зенер диоде, трансформаторе и пригушнице. Дизајнерска карактеристика претварача је да је врло често током његове поправке немогуће или веома тешко утврдити квар који елемент је изазвао квар.
Знак изгорелог отпорника може бити мала чађ на плочи, што је тешко разликовати неискусном оку.
У таквим ситуацијама сви детаљи се проверавају узастопно.За успешно решавање оваквог проблема потребно је не само умети да користите мерне инструменте, већ и довољно добро разумете електронска кола. Ако немате такве вештине и знања барем на почетном нивоу, онда поправка претварача за заваривање сопственим рукама може довести до још озбиљнијег оштећења.
Стварно процењујући своје снаге, знање и искуство и одлучујући да предузмете независну поправку опреме типа инвертера, важно је не само да погледате видео о овој теми, већ и да пажљиво проучите упутства у којима произвођачи наводе најчешће кварове. инвертора за заваривање, као и начине њиховог отклањања.
VIDEO
Ситуације које могу узроковати квар претварача или довести до кварова могу се подијелити у два главна типа:
повезан са погрешним избором начина заваривања;
изазвана кваром делова уређаја или њиховим неправилним радом.
Метода идентификације квара претварача за накнадну поправку своди се на секвенцијално извођење технолошких операција, од најједноставнијих до најсложенијих. Начини у којима се такве провере врше и шта је њихова суштина обично је наведено у упутствима за опрему.
Уобичајени кварови претварача, њихови узроци и решења
Ако препоручене радње нису довеле до жељених резултата и рад уређаја није обновљен, најчешће то значи да узрок квара треба тражити у електронском колу. Разлози за неуспјех његових блокова и појединачних елемената могу бити различити. Наводимо најчешће.
Влага је продрла у унутрашњост јединице, што може настати ако је јединица изложена падавинама.
На елементима електронског кола се накупила прашина, што доводи до кршења њиховог потпуног хлађења. Максимална количина прашине доспева у претвараче када раде у веома прашњавим просторијама или на градилиштима. Да би се спречило да опрема дође у такво стање, њена унутрашњост се мора редовно чистити.
Прегревање елемената електронског кола претварача и, као резултат, њихов отказ може бити узрокован непоштовањем радног циклуса (ДУ). Овај параметар, који се мора строго поштовати, наведен је у техничком листу опреме.
Трагови продирања течности у кућиште претварача
Најчешћи кварови који се јављају у раду претварача су следећи.
Нестабилно сагоревање лука заваривања или активно прскање метала
Ова ситуација може указивати на то да је јачина струје погрешно одабрана за заваривање. Као што знате, овај параметар се бира у зависности од врсте и пречника електроде, као и од брзине заваривања. Ако паковање електрода које користите не садржи препоруке о оптималној јачини струје, можете то израчунати помоћу једноставне формуле: 20–40 А струје заваривања треба да падне на 1 мм пречника електроде. Такође треба имати на уму да што је мања брзина заваривања, то би требало да буде нижа јачина струје.
Зависност пречника електрода од јачине струје заваривања
Овај проблем може настати из више разлога, од којих је већина заснована на ниском напону напајања. Савремени модели инвертерских уређаја такође раде на смањеном напону, али када његова вредност падне испод минималне вредности за коју је опрема пројектована, електрода почиње да се држи. До пада напона на излазу опреме може доћи ако блокови уређаја не остваре добар контакт са утичницама на панелу.
Овај разлог се елиминише врло једноставно: чишћењем контактних утичница и чвршћим фиксирањем електронских плоча у њима.Ако жица којом је инвертер прикључен на мрежу има попречни пресек мањи од 2,5 мм2, то такође може довести до пада напона на улазу уређаја. То ће се гарантовати чак и ако је таква жица предугачка.
Ако дужина доводне жице прелази 40 метара, готово је немогуће користити инвертер за заваривање, који ће бити повезан са њим. Напон у струјном колу такође може пасти ако су његови контакти изгорели или оксидисани. Чест узрок лепљења електроде је недовољно квалитетна припрема површина делова који се заварују, који морају бити темељно очишћени не само од постојећих загађивача, већ и од оксидног филма.
Избор пресека кабла за заваривање
Ова ситуација се често јавља у случају прегревања инвертерског апарата. Истовремено, контролна лампица на табли уређаја треба да упали. Ако је сјај последњег једва приметан, а претварач нема функцију звучног упозорења, онда заваривач можда једноставно није свестан прегревања. Ово стање претварача за заваривање је такође карактеристично за прекид или спонтано искључење жица за заваривање.
Спонтано гашење претварача током заваривања
Најчешће се ова ситуација јавља ако је напон напајања искључен прекидачима чији су радни параметри погрешно одабрани. Када радите са инвертерским апаратом, у електричну таблу морају бити уграђени прекидачи који имају снагу од најмање 25 А.
VIDEO
Највероватније, ова ситуација указује на то да је напон у напојној мрежи пренизак.
Аутоматско искључивање претварача током континуираног заваривања
Већина савремених инверторских уређаја опремљена је температурним сензорима који аутоматски искључују опрему када температура у њеном унутрашњем делу порасте на критични ниво. Постоји само један излаз из ове ситуације: дајте апарату за заваривање да се одмори 20-30 минута, током којег ће се охладити.
Ако након тестирања постане јасно да узрок кварова у раду инверторског уређаја лежи у његовом унутрашњем делу, требало би да раставите кућиште и наставите да прегледате електронско пуњење. Могуће је да је разлог неквалитетно лемљење делова уређаја или лоше повезане жице.
Пажљива инспекција електронских кола откриће неисправне делове који могу бити потамњели, напукли, са отеченим кућиштем или имају изгореле контакте.
Изгорели делови на инвертерској плочи Фубац ИН-160 (АЦ-ДЦ регулатор, 2НК90 транзистор, 47 охм отпорник)
Током поправке, такви делови морају бити уклоњени са плоча (за то је препоручљиво користити лемилицу са усисом), а затим их заменити сличним. Ако ознака на неисправним елементима није читљива, онда се за њихов избор могу користити посебне табеле. Након замене неисправних делова, препоручљиво је тестирати електронске плоче помоћу тестера. Ово је посебно неопходно ако инспекција није открила елементе које треба поправити.
Визуелна провера електронских кола претварача и њихова анализа са тестером требало би да почне са напојном јединицом са транзисторима, јер је он најрањивији. Ако су транзистори неисправни, онда је, највероватније, и коло (драјвер) који их покреће. Елементе који чине такво коло такође треба прво проверити.
Након провере транзисторског блока, проверавају се сви остали блокови, за шта се такође користи тестер. Површина штампаних плоча мора се пажљиво испитати како би се утврдило присуство изгорених подручја и ломова на њима. Ако се нађу, онда треба пажљиво очистити таква места и залемити скакаче на њима.
Ако се у пуњењу претварача пронађу изгореле или поломљене жице, онда се током поправке морају заменити сличним у попречном пресеку. Иако су диодни мостови инвертерских исправљача прилично поуздани елементи, такође их треба провјеравати тестером.
VIDEO
Најкомплекснији елемент претварача је управљачка плоча кључа, од чије исправности зависи рад целог уређаја. Таква плоча за присуство контролних сигнала који се напајају на магистрале капије кључног блока проверава се помоћу осцилоскопа. Последњи корак у тестирању и поправци електронских кола уређаја инвертера требало би да буде провера контаката свих доступних конектора и њихово чишћење обичном гумицом.
Самопоправка таквог електронског уређаја као што је инвертер је прилично компликована. Скоро је немогуће научити како поправити ову опрему само гледајући видео за обуку, за то морате имати одређена знања и вјештине. Ако имате таква знања и вештине, онда ће вам гледање таквог видеа дати прилику да надокнадите недостатак искуства.
VIDEO
Сваки добар власник има мали апарат за заваривање. Увек је користан у производњи пластеника, гаражних врата, ограда или других потреба. Неки су били у могућности да набаве не само инвертер или трансформатор, већ и софистицираније врсте опреме за заваривање, што им омогућава да решавају кућне послове, па чак и зарађују за живот. Када се такав уређај поквари, то очигледно узнемири свог власника. Сваки део опреме се с времена на време поквари. Како сами поправити апарате за заваривање, без спољне помоћи? Шта треба да знате за ово? Где да почнем?
За успешну поправку јединице за заваривање потребно је елементарно познавање електронских и механичких делова уређаја. Код оних модела где се користи инертни гас додаје се још једна страна за истраживање. Квар претварача, или друге опреме, може се упоредити са болешћу. Тада ће видљиви и звучни неисправни фактори бити "симптоми", анализирајући које је потребно утврдити саму "болест" и поставити "дијагнозу".
Поправка апарата за заваривање почиње фазним прегледом сваког чвора. Идентификоване грешке се анализирају и пореде са чворовима одговорним за овај део. А за ово је неопходно добро разумети сврху сваког блока. У најједноставнијим трансформаторима користе се два намотаја, између којих настаје магнетно поље, што доприноси смањењу волти и повећању ампера. Уређај је опремљен и механичком компонентом, у виду завртња и покретном платформом, која мења растојање између намотаја, чиме се регулише јачина струје. За ротацију се користи посебна ручка на поклопцу.
Уређај претварача превазилази сложеност конвенционалног трансформатора. Шема опреме има:
електронски контролер који контролише процес;
блок за исправљање;
чвор где је напон директно инвертован (враћа се на наизменични, али са високом фреквенцијом);
опадајући трансформатор.
Разумевање рада претварача ће вам омогућити да прецизније одредите место које не успева и брже вратите његов рад. Процес се одвија у следећем редоследу:
Струја из излаза се доводи до исправљачке јединице, која се састоји од низа диода повезаних мостом. Наизменични напон постаје константан.
Чвор претварача повећава фреквенцију струје на велику вредност због транзистора који враћају напон у наизменични.
Трансформатор обрађује струју која тече у њега, смањујући волте на безбедне нивое и подижући ампере до вредности које могу да истопи метал.
Електронска табла контролише процесе заваривања и регулише важне параметре.
Мерењем напона на различитим чворовима структуре помоћу тестера, можете идентификовати део без струје или са недовољним индикаторима и наставити са поправком апарата за заваривање сопственим рукама. Модели који аутоматски доводе жицу у зону заваривања, поред електронског дела, који може бити инвертерског или трансформаторског типа, имају и вучне механизме укључене у процес заваривања. Често се такве јединице састоје од доњих ваљака на осовини и њихових стезних парова, чија се сила притиска регулише опругом. Ротацију ваљака и бубња са жицом врши мали мотор и мењач који преноси обртни момент.
Полуаутоматски и аргонски уређаји су опремљени гасним вентилом, цревима и цилиндром са редуктором, који ступају у интеракцију са контролним кругом и учествују у заштити завареног базена. До квара може доћи у било ком делу уређаја, тако да ће вам разумевање његових главних елемената помоћи да брзо идентификујете „болест“ која је настала и започнете „лечење“.
Сложеност поправке зависи од врсте неисправног дела. Ово није увек због сложених разлога. Често постоје случајеви када уређај наставља да ради, али то не ради природно, са страним звуковима или са лошим квалитетом завара. Најчешћи разлози за неисправан рад су следећи:
Како поправити апарате за заваривање сопственим рукама приказано је у неким видео записима. Тамо можете видети и принципе прегледа опреме. Ако јединица уопште не ради, можда је електрични део покварен. Ово се може догодити због погрешног избора начина заваривања, када се рад одвија предуго, а уређај се редовно прегрева. Ако је опрема била смештена у влажној просторији, тада би прашина накупљена унутра могла послужити као проводник и довести до кратког споја. У сувим условима таква прашина служи као додатна "изолација" на електронском делу, спречавајући његово хлађење, што доводи до прегоревања елемената.
Да бисте пронашли неисправан део, можете визуелно прегледати опрему. На табли треба да тражите:
транзистори са отеченим облицима тела;
елементи кола са чађом на ногама;
детаљи са тамном бојом тела;
објекти у шеми са пукотинама.
Ако се пронађе оштећени елемент, мора се уклонити са плоче одлемљењем ногу. Замењени део мора бити идентичан претходном по напону и отпору. Након лемљења, вреди проверити рад уређаја. Ако се његове функције не врате, претрага се наставља уз помоћ тестера.
Тестер вам омогућава да проверите присуство контакта између различитих делова кола. Понекад може доћи до прекида на диодном мосту, инвертерском модулу или другим чворовима. Корак по корак тестирање ће вам помоћи да напредујете елиминацијом до проналажења узрока. Вреди тестирати чак и кратке жице које воде од струјног кола до дугмади, јер може доћи до прекида било где. Најчешће се губитак контакта јавља у транзисторима. „Звоњење“ сваког од њих, и целог кола, решава проблем у 50% случајева. Диоде се тестирају на сличан начин.
Потпуна нефункционалност апарата могла би бити узрокована кратким спојем обртаја трансформатора. Тестер може открити овај квар. Ако се открије, мораћете да уклоните стари намотај и намотате нови у тачном броју обртаја и пресеку кабла. Контролна плоча кључа се проверава последња због сложености њеног дизајна и потребе за осцилоскопом. Само ова опрема ће детектовати фреквенцију контролних сигнала која не одговара потребној.
Кварови апарата за заваривање такође могу бити повезани са кваром механичких делова. Понекад вам ово омогућава да заварите, али се подешавања губе. Самопоправка уређаја подразумева проналажење узрока таквог одступања и рестаурације.
Код трансформатора за заваривање временом се истроши навој завртња који регулише растојање између намотаја, што утиче на јачину струје. Губи ивице и осу на коју је причвршћена ручка за ротирање завртња. Ово онемогућава подешавање напона заваривања. Замена завртња или ручке наставља потпуни рад уређаја.
У полуаутоматским машинама, жица за пуњење се може заглавити, што компликује провод шава. Нагли довод и "пробијање" завареног базена утичу на квалитет везе. Разлог је зачепљење канала за довод жице, који се чисти шипком пречника што је могуће ближе унутрашњем пречнику пута за довод. Клизање жице на ваљцима може указивати на сломљени жлеб који јасно премашује ширину материјала за пуњење који се користи. Ваљке треба заменити.
У гасној опреми уређаја у којима се користи аргон и његове смеше, нема шта да се одвоји од мембране манометра, која је одговорна за стабилан притисак у цревима. Замена овог гуменог дела враћа рад уређаја. Провера електромагнетног вентила гаса такође неће шкодити. Такође, потребно је осигурати да црево није увијено на кривинама.
Пре или касније, свака машина за заваривање ће се покварити и захтевати поправку. Примењујући горе наведене препоруке и визуелно упознавање са појединачним процесима на видео снимку, већина ће моћи да изврши поправке сопственим рукама.
Данас у сваком домаћинству можете пронаћи апарат за заваривање. Код куће се углавном користи за поправку металних конструкција или за стварање нових зграда. Помоћу њега можете направити уметничка дела од металних елемената за украшавање вашег сајта или његових појединачних елемената.
Машине за заваривање, поред кућне употребе, активно су укључене у индустријску производњу великих размера, професионалци користе различите врсте машина у поправци и грађевинским радовима. Једноставно речено, то је незаобилазна ствар у било којој области која је повезана са металом.
Наравно, у принципу не постоје идеални инвертерски уређаји, сви се покваре, радни круг ће бити поремећен, делови ће се истрошити и многи други проблеми који могу настати током употребе.
Помоћи ћемо вам да откријете зашто долази до кварова, помоћи ћемо вам да сами поправите уређај. Даћемо савете како да избегнете могућност квара Интерскол апарата за заваривање и не доводите уређај у принудну поправку.
Инвертерски апарат интерскол је прилично компликован уређај у техничком смислу. За нормалан рад, сви његови делови морају бити у добром стању и исправно конфигурисани. Сваки квар у електричном колу доводи до квара или чак потпуног заустављања уређаја. Често је узрок квара неправилан рад, непоштовање правила рада или њихово озбиљно кршење.
VIDEO
Најчешћи узроци неуспеха су:
Рад уређаја у неодговарајућим условима. То може бити директно излагање киши, снегу или употреба на местима са високом влажношћу.
Превисока или ниска улазна струја, наравно, за инвертерске уређаје је мали проблем, али ипак постоје одређена ограничења.
Начин рада који је супротан техничким захтевима.
Превелика фрагментација просторије са прашином, металним честицама, уљем и другим остацима који уђу у кућиште и тамо се таложе.
Пошто је Интерскол електрична машина у инвертерској машини за заваривање, већина кварова се јавља у принципу рада електричног кола, хајде да погледамо шта су и покушамо да извршимо поправке сопственим рукама.
Већина кварова настаје као резултат спољних утицаја као што су продирање прљавштине, неприхватљиви услови рада или неусаглашеност са техничким условима рада.
Који квар може да се деси:
Нестабилан лук заваривања и повећано ширење електродних материјала.
Често лепљење електрода.
Потпуно одсуство појаве лука заваривања.
Неочекивано гашење уређаја.
Потрошња струје у празном ходу. Или повећана потрошња при раду са малом снагом.
Зауставите након дуже употребе.
Повећана бука трансформатора и прегревање.
Хајде да детаљније анализирамо сваку тачку, почнимо од почетка. Разлог за прекид заваривачког лука може бити то што електрода није погодна за подешени радни напон. Која је струја и врста заваривања потребна за употребљену електроду назначено је на паковању, потребно је да се упознате са овим информацијама пре куповине.
Ако информације нису наведене, можете израчунати потребан напон, по 1 милиметар пречника, у просеку пада 30 А струје. Такође, ако је брзина заваривања мала, потребно је смањити излазни напон.
Често је лепљење електроде повезано са низом неколико разлога који изазивају такав ефекат. Најчешће се такав феномен може наћи са недовољним улазним напоном. Други разлог је лош и нестабилан контакт модула у слотовима контролне табле. Уклањање је врло једноставно, само стегните све причвршћиваче на даске, поправите све вијке и спојеве.
Инсуфицијенција долазне струје може бити узрокована употребом продужних каблова, чији је попречни пресек недовољан за рад интерскол инвертерске машине за заваривање. Немогуће је радити са продужним кабловима преко четрдесет метара, губитак струје у таквим уређајима је веома висок.
Све контакте треба проверити на оксидабилност, у погрешним условима рада, такав ефекат се често може наћи на контактима.
Разлог за недостатак лука за заваривање може бити јако прегревање заваривања или оштећење кабла за заваривање. Све каблове треба пажљиво проверити пре употребе.
VIDEO
Такав квар кола елиминише се сопственим рукама изолацијом, заменом кондензатора или елиминисањем контакта између електричних елемената и кућишта.
Ако ради предуго, систем за хлађење можда неће моћи да се носи, а радиће и прекидач који ће зауставити рад уређаја и заштитити га од озбиљних оштећења. У том случају, требало би да пустите интерскол инвертер апарат за заваривање да одстоји 30-40 минута, након чега можете поново почети са радом. Треба се придржавати препорука за рад, већина јединица треба да ради циклично 7-8 минута рада и 3-4 минута одмора.
Јака бука трансформатора може бити повезана са лабавим причвршћивачима, кваром причвршћивања језгра, кратким кабловима за заваривање и преоптерећењем трансформатора. Принцип решавања проблема је затезање вијака, такође враћање изолационе кугле на жице.
Разлог за самоискључивање могу бити и неправилно одабрани заштитни елементи у вашој електричној табли. Прекидач треба изабрати на такав начин да може издржати повећано оптерећење од интерскол инверторске машине за заваривање. И боље је узети додатну линију намењену заваривању из опште шеме.
Сви се питају да ли да покушају да поправе квар својим рукама или да дају уређај у руке специјалиста? Наравно, не може бити једнозначног одговора, све зависи од вас и ваших вештина. Основна разлика између рада професионалаца и самопоправке је мала.
Ако се никада нисте бавили круговима интерскол апарата за заваривање и немате никаква знања из области електричних кола и рада са њима, онда је боље да уређај дате професионалцу како бисте избегли погоршање проблема и себе сигурност. Рад са струјом није шала, у случају проблема све може завршити смрћу.
Ако имате знања и наишли сте на електрична кола, можете покушати сами да извршите поправку, па ћете добро уштедети. Професионалци обично наплаћују добар износ за своје услуге, чак и уз мање кварове.
Да не бисте имали проблема у раду уређаја за заваривање Интерскол, требало би да се придржавате правила техничког рада, тада нећете морати ништа да поправљате својим рукама или тражите стручњаке који ће вам помоћи да се носите са проблемом. Уштедећете не само новац, већ и време за које можете да урадите много посла. Одржавајте своју опрему чистом и у радним условима и нећете морати да размишљате о њеној употребљивости.
Круг апарата за заваривање Интерскол је прилично компликован и може доћи до квара у било ком делу кола ако су принципи рада јединица за заваривање нетачни. Ако пратите техничке препоруке произвођача, никада нећете имати проблема са уређајем. Чак и ако су потребне поправке, питање да то урадите сами или да верујете специјалисту треба да се заснива на вашем знању и области електричних кола и уређаја.
Најслабији елемент трансформатора за заваривање је терминални блок на који су спојени каблови за заваривање. Лош контакт, заједно са високом струјом заваривања, доводи до јаког загревања прикључка и жица повезаних са њим. Као резултат, сам спој је уништен, изолација на крајевима намотаја изгара, због чега долази до кратког споја.
Поправка трансформатора за заваривање у овом случају се своди на сортирање грејног споја, чишћење контактних површина и њихово стезање како би се осигурао чврст контакт свих елемената.
Између осталог, јављају се и следећи кварови.
Спонтано гашење апарата за заваривање . Када је трансформатор прикључен на мрежу, активира се његова заштита, услед чега се уређај искључује. Ово може бити због кратких спојева у високонапонском колу - између жица и кућишта или жица између себе. Кратки спој између завоја калема или листова магнетног кола, као и квар кондензатора, такође може довести до рада заштите. Приликом поправке потребно је искључити трансформатор из мреже, пронаћи неисправно место и отклонити квар - вратити изолацију, заменити кондензатор итд.
Снажно брујање трансформатора често праћено прегревањем. Разлог може бити отпуштање вијака који затежу лимене елементе магнетног кола, кварови у причвршћивању језгра или механизма за померање калемова, преоптерећење трансформатора (превише дуг рад, велика струја заваривања, велики пречник електроде). Кратки спој између каблова за заваривање или листова магнетног кола такође доводи до јаког брујања. Неопходно је проверити и затегнути све завртње и завртње, елиминисати кршења у механизмима за причвршћивање језгра и померање намотаја, проверити и обновити изолацију у кабловима за заваривање.
Прекомерно загревање апарата за заваривање . Најчешћи разлози за то су кршење правила рада у виду подешавања струје заваривања изнад дозвољене вредности, употребе електроде великог пречника или предуго рада без прекида. Неопходно је поштовати стандардни начин рада - поставити умерене вредности струје, користити електроде малих пречника, правити паузе у раду за хлађење уређаја.
Јако загревање може довести до кратког споја између завоја намотаја завојнице услед сагоревања изолације, обично праћеног димом. Ово је најозбиљнији случај за који кажу да је апарат „прегорео“. Ако се то догоди, онда ће поправка апарата за заваривање захтевати, у најбољем случају, локалну рестаурацију изолације жице завојнице, у најгорем, њено потпуно премотавање. У последњој верзији, да би се сачувале карактеристике апарата, потребно је премотати жицом оригиналног пресека - са истим бројем обртаја као што је било.
Ниска струја заваривања . Феномен се може посматрати са ниским напоном у напојној мрежи или кваром регулатора струје заваривања.
Лоша регулација струје заваривања . Ово може бити узроковано различитим кваровима у тренутним контролним механизмима, који се разликују у различитим дизајном трансформатора за заваривање. Наиме, кварови у завртњу регулатора струје, кратки спој између стезаљки регулатора, кршење покретљивости секундарних намотаја због уласка страних предмета или других разлога, кратки спој у калему пригушнице итд. Неопходно је уклонити кућиште са апарата и испитати одређени механизам за контролу струје на квар. Једноставност уређаја апарата за заваривање и доступност свих његових компоненти за преглед олакшавају отклањање проблема.
Изненадни прекид лука заваривања и немогућност поновног запаљења . Уместо лука примећују се само мале варнице. Ово може бити узроковано кваром високонапонског намотаја на кругу заваривања, кратким спојем између жица за заваривање или кршењем њихове везе са терминалима уређаја.
Велика потрошња струје из мреже у одсуству оптерећења . Ово може бити узроковано кратким спојем завоја намотаја, који се елиминише локалном рестаурацијом изолације или потпуним премотавањем завојнице.
Постојећи електронски део – диодни исправљач и управљачки модул – чини исправљач за заваривање повезаним са инвертором. Стога, решавање проблема укључује проверу диодног моста и елемената контролне плоче. Диодни мост је поуздана компонента електронских кола, али понекад поквари. Генерално, узроци квара могу бити веома различити: стазе на плочама прегоре, трансформатори контролног кола не успевају. Фотографија испод приказује случај када је поправка апарата за заваривање уради сам, која се састојала у замјени нерадног дијела контролне плоче руским колегом, омогућила кориснику да уштеди значајну количину на поправкама (70% цена апарата за заваривање).
За разлику од трансформатора за заваривање, који је више електрични производ, инвертер за заваривање је електронски уређај. То значи да дијагностика и поправка инвертора за заваривање подразумева проверу перформанси транзистора, диода, отпорника, зенер диода и других елемената који чине електронска кола. Морате бити у стању да радите са осцилоскопом, а да не спомињемо мултиметре, волтметре и другу обичну мерну опрему.
Карактеристика поправке претварача је да је у многим случајевима тешко или чак немогуће одредити неисправну компоненту по природи квара, морате редом проверити све елементе кола.
Из претходног произилази да је успешна поправка инвертера за заваривање сопственим рукама могућа само ако имате барем основно знање о електроници и мало искуства у раду са електричним круговима. У супротном, самопоправка може резултирати само губитком времена и труда.
Као што знате, принцип рада инвертора за заваривање је постепено претварање електричног сигнала:
Исправљање струје мреже - помоћу улазног исправљача.
Претварање исправљене струје у високофреквентну наизменичну струју - у модулу инвертера.
Спуштање високофреквентног напона на заваривање - енергетским трансформатором (који има веома малу величину због фреквенције високог напона).
Исправљање наизменичне високофреквентне струје у директно заваривање - излазним исправљачем.
У складу са изведеним операцијама, претварач се структурно састоји од неколико електронских модула, од којих су главни улазни исправљачки модул, излазни исправљачки модул и управљачка плоча са кључевима (транзистори).
Иако главне компоненте у инверторима различитих дизајна остају непромењене, њихов распоред у уређајима различитих произвођача може значајно да варира.
Провера транзистора . Најслабија тачка инвертера су транзистори, па поправка инвертерских апарата за заваривање најчешће почиње њиховим прегледом. Неисправан транзистор је обично одмах видљив - хаковано или напукло кућиште, изгорели закључци. Ако се ово пронађе, можете започети поправку претварача заменом. Овако изгледа покварени кључ.
И овако је постављен уместо изгорелог. Транзистор је постављен на термалну маст (КПТ-8), која обезбеђује добро одвођење топлоте до алуминијумског радијатора.
Понекад нема спољашњих знакова квара, сви кључеви изгледају нетакнути. Затим, да би се утврдио неисправан транзистор, користи се мултиметар за њихову проверу.
Препознавање неисправних елемената је веома добро, али далеко од свега. Поправка инвертерских апарата за заваривање такође подразумева тражење, уместо изгорелих елемената, одговарајућих аналога. Да би се то урадило, одређују се карактеристике неисправних елемената (према техничком листу) и на основу тога се одабиру аналоги за замену.
Провера елемената драјвера . Транзистори снаге обично не кваре сами, најчешће томе претходи квар елемената драјвера који их "љуља". Испод је фотографија плоче са елементима драјвера Телвин Тецница 164. Провера се врши помоћу омметра. Сви неисправни делови су залемљени и замењени одговарајућим.
Провера исправљача . Улазни и излазни исправљачи, који су диодни мостови постављени на радијатор, сматрају се поузданим елементима претварача. Међутим, понекад и они не успевају. Ово се не односи на оне приказане на слици испод, они су сервисни.
Најпогодније је проверити диодни мост тако што ћете одлемити жице са њега и уклонити га са плоче. Ово олакшава рад и не доводи у заблуду у присуству кратког споја у колу. Алгоритам верификације је једноставан, ако цела група зазвони убрзо, потребно је да потражите неисправну (покварену) диоду.
За делове за лемљење, погодно је користити лемилицу са усисом.
Видео (кликните за репродукцију).
контрола контролне табле . Кључна контролна плоча је најкомплекснији модул претварача за заваривање, од његовог рада зависи поузданост функционисања свих компоненти уређаја. Квалификована поправка инвертера за заваривање треба да се заврши провером присуства контролних сигнала који долазе до сабирница капије кључног модула. Ова провера се врши помоћу осцилоскопа.
